桥涵工程盖梁施工方法和施工工艺

1、桥涵工程盖梁施工方法和施工工艺盖梁采用抱箍法施工，其施工工艺如下：一、工作平台的搭设：施工时，先在地面上围绕墩柱搭设脚手架，在脚手架上 距盖梁底面约1.5米铺设工作平台。二、立柱顶凿毛：待立柱混凝土达到设计强度后，对立柱顶进行凿毛处 理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并 用高压水冲洗干净。 标高控制在比设计标高高 35cm,以保 证盖梁与立柱结合部砼外观也便于安装盖梁底模。三、测量放样：在盖梁施工前，对立柱进行施工测量， 作为安装盖梁底 模的依据。立柱施工测量与控制的内容包括：立柱中心位置 测量、立柱顶高程测量。立柱中心测量采用全站仪进行测量； 高程测量是根据施工中设立的临时水

2、准点，用水准仪或精密 全站仪直接进行测量。四、钢抱箍及底模安装：在柱顶划出盖梁底水平线（用水准仪测量），下量一个高 度（底模+方木+承重工字钢的总和）作为钢抱箍的上口线，然 后在钢抱箍内圈（除锈，但不可刷油）满衬5mm?的熟橡胶板。 钢抱箍上缘对准事先画好的线，抱箍的螺栓接口与盖梁横桥向边线垂直。两片抱箍位置对准后，旋拧高强螺栓注意：钢抱箍与圆柱间的紧固程度是整个系统受力的关 键，一定要注意因钢抱箍上不断加载，而使钢抱箍内侧和不 十分规则的墩柱表面间松动减少摩擦力，因此，要求施工时 必须在底板铺设完成、盖梁混凝土浇注前、混凝土浇注一半 时分三次紧固高强螺拴，以消除不规则、不均匀变形造成抱 箍与

3、墩柱间松动使摩擦力减少。钢抱箍安装好后，在连接板上每测架设两根32a型槽钢（对口放置），槽钢之间用 CC型螺旋扣式拉杆拉紧，每隔 1.5米设置1道，然后铺设横木（12*20cm方木，间距为50cm）, 横木长度为盖梁两边各挑出不少于80cm,横木上铺设底板。在安装底模前须对抱箍及槽钢之间进行预压试验。五、钢筋骨架的制作、运输与安装在盖梁底模安装、底模高程验收合格后，开始安装盖梁 钢筋。钢筋在钢筋班加工制作，钢筋的制作与安装严格按照 施工图纸和施工规范来进行；整体吊装盖梁钢筋笼，为了防 止钢筋笼在吊装时弯曲变形，吊装前用长型钢纵向贯穿钢筋 笼，与主筋绑扎牢固，吊绳拴紧在型钢上起吊钢筋骨架（见图所

4、示）。注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。ACBX哄f ACB XL1JqqMaMbMcqx2q I _ 2x qx2Ma = M b = Mc，而 Ma = M b = 2 , Mc =2- 2得：x =0.207，即点点位置在离构件一端 0.2076处。六、安装侧模在盖梁钢筋安装验收合格后，侧模采用组合钢模拼装， 用巾20对拉螺杆固定。七、混凝土的浇筑及养护1、混凝土的浇筑模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、 顶部标高、节点联系及稳定性。经检验合格后，即开始浇注 混凝土。盖梁混凝土均采用混凝土运输车运输，用吊车进行 混凝土的浇注。混凝土要连续灌注，水平分层、一次灌成， 每层厚度不超过

5、 30厘米，上下两层间隔时间：当气温在30摄氏度以下时不得超过 1.5h，在30摄氏度以上时不得超过 1h。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。采用 插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不 超过该棒作用半径的1.5倍；与模板保持510cm的距离； 避免振动棒碰撞模板，钢筋；插入下层混凝土510cm；每一处振动时，应边振动边缓缓提出振动棒。混凝土的振动时 间，应保证混凝土获得足够的密实度，当混凝土不再下沉、 混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆时，表示该层振捣适 度。为了保证盖梁表面的光洁度、防止气泡孔的出现，严格控制混凝土的坍落度。2、混凝土的养护在盖梁混凝土浇注完毕后，派

6、专人对混凝土表面定时进行洒水降温。保持混凝土表面经常处于湿润状态。洒水间隔时间以保持混凝土表面充分潮湿状态为度，（白天最多不超过2小时，夜间4小时）。连续洒水养护时间根 据相对湿度而定为7-14天。八、模板与支架的拆除当盖梁混凝土抗压强度达到 3.0MPa时，并保证不致因拆 模而受损坏时，可拆除盖梁侧模板。拆模时，可用锤轻轻敲 击板体，使之与混凝土脱离，再用吊车拆卸，不允许用猛烈 地敲打和强扭等方法进行，并吊运至指定位置堆放。模板拆 除后，及时清理模板内杂物，并进行维修整理，以方便下次 使用。待混凝土强度达到设计强度的80%以上时，才能拆除模板支架。支架拆除时，严格按由上而下的顺序进行。拆模时先拆 侧模，然后用汽车吊或