渠道施工技术流程,值得收藏!

1、渠道施工技术流程，值得收藏！-水利施工1渠道削坡及清底1.1 测量测量人员先测放坡面修整样板梢，然后采用1台带刮板的液压反铲进 行粗削坡，机械粗削坡后预留 5cm左右，由人工严格按照设计高程 进行挂线、精修整平。削坡后的平整度不大于1cm/2m。削坡土主要通过液压反铲或装载机在渠底装车后由自卸汽车拉走，局部掉土人工进行清理，削坡进度必须保证衬砌机前方有50m左右的验收坡面。渠底整平后，必须进行碾压，碾压至要求的密度。如不能满足高程要 求，应进行削土（或补土），再重新进行碾压。基准线设置对于轨道式 衬砌机一般利用上、下两条平行于渠道中心线的轨道作为衬砌基准 线，基准线纵向设置长度120m左右，定

2、位桩间距一般为6m,其中 弯道段定位桩间距一般为3m。基准线的位置误差为：水平误差为5mm,垂直误差为 2mmo1.2 模板安设采用梢钢作为上、下边模板，分别安装在上口设计边线和下底设计分 缝处。梢钢采用炉10钢钉固定，并按硅设计高程安装，模板安装高 程误差控制在3mm以内。保温板铺设施工前进行精确测量，在局部 凹凸不平处用石粉铺填（石粉铺设厚度控制在1cm左右）用2m靠尺 刮平，保持基面平整。保温板严格按设计尺寸用密齿手锯切割，铺设 方式为从渠底向渠坡铺设，板和板之间必须做到错缝搭接，并保证紧 密结合。采用小木楔（2.5*2.5*15cm）固定保温板。1.3 复合土工膜的铺设复合土工膜采用T

3、H501型土工膜焊接机热熔性焊接法拼接，个别 部位采用热风焊枪修补。渠坡和渠底土工膜纵向搭接则主要采用高强 KS胶胶粘法”搭接方案；复合土工膜铺设完成后，边缘部位做到压 紧固定；土工膜铺设完成后及时采取措施进行保护，防止被破坏，在 施工过程中根据现场情况采取必要的措施，确保复合土工膜不受损 坏；复合土工膜完成铺设和拼接后采用充气法结合手撕目测进行检 验。1.4 坡面硅衬砌一台用做施工，另备用一台。硅浇筑前先复测上、下轨道是否满足设 计要求，以便调整衬砌机机架的坡比和高程。硅运输至施工现场后， 经质检员应对硅拌和物进行坍落度和含气量的检测合格后，方可卸载 布料。布料安排专人负责指挥，由于该衬砌机

4、为振动滑模型，故布料 铺筑厚度即为设计板厚。衬砌机在料斗布满料后先开动振捣器， 再匀 速行走，行走过程中，禁止调整主机的高度控制油缸。在行至接头位 置或者停机待料时先停行走后停止震动，以保证混凝土料的振捣均 匀。硅摊铺过后采用 RWCQM A28300抹光机由下自上、平行于渠 道中线向同一方向收面，最后再由熟练工人配合抹面机压光。 衬砌过 程中，出现局部欠料或露石现象时，应及时人工补料，当出现壅料时， 应及时进行人工整平。施工过程中要特别注意：在齿墙、护肩、靠近 模板和边角处是机械铺料和振捣的薄弱处， 由人工辅助铺料，并用。50插入式振捣器结合平面振捣器振捣密实，切实做到既不漏振，也不过振，人

5、工收面压光时必须掌握好有利时机及时进行抹光处理，使 硅表面平整光滑；应控制振动碾压时间，使硅不过振、漏振或欠振， 达到表面出浆，不出现露石、蜂窝、麻面等。1.5 渠底硅衬砌渠底硅施工时，在铺设好粗砂防冻胀垫层和复合土工膜的硅基面上先 安装好渠底两侧衬砌机行走轨道后， 方可进行渠底硅衬砌施工。对于 衬砌机铺设轨道部位人工布料后，采用插入式振捣器结合平板振捣器 振捣密实。人工抹面压光衬砌成型后的硅利用工作台车在硅初凝前先 进行机械压光，再由人工进行两次抹面，以满足渠道糙率要求，硅表 面平整度控制在5mm/2m以内硅养护和保护硅衬砌完成后及时覆盖 塑料膜和工业毛毡后并安排专人进行涂刷养护剂和洒水保湿

6、养护，洒水湿润养护时间不少于28天。养护水源主要采用储水罐储水，5t洒 水车集中送水方式。在干旱、多风、日晒的天气进行渠道硅施工时， 须在硅初凝前采用喷雾器不间断地进行喷雾养护。 硅伸缩缝施工衬砌 分缝采用人工墨线布缝，纵、横缝均采用手扶式切割机割缝，割缝顺 序为先横后纵，先通缝后半缝。一般在硅抹面压光完毕后1718小时开始进行切缝，切缝机采用台阶形布置方式：即布置2台切缝机专 门切割通缝，布置1台切缝机专门切割横缝中的半缝； 布置2台切缝 机采用台阶法自下而上分别切割上、 下两道纵缝。切缝顺序为先切割 横缝，再切割纵缝。横缝最迟在硅浇筑完毕后 24小时内完成切割； 纵缝切割最迟开始时间为硅浇

7、筑完毕后 24小时开始切割，最迟在48 小时内完成。渠道伸缩缝采用聚乙烯闭孔泡沫板填塞， 上部预留2cm 深度以便填注双组份聚硫密封胶。2施工质量控制2.1 硅浇筑质量硅浇筑后，初凝前，采取二次振捣技术，进一步减少气泡。使用真空 吸水机将硅中多余的水分吸除，减少硅中的气泡，提高硅表面强度及 抗冲耐磨性能。硅拆模后，及时进行硅养护，气温高于5c时，采用洒水养护，保持硅长期处于湿润状态；当气温低于 5C,停止洒水。 在高气温条件下进行硅施工，首先保证系统的正常运行，确保硅浇筑 强度，尽量缩短硅在途中的运输时间，同时，采取硅运输机具顶部设 遮阳保温措施，防止温度回升。硅入仓后，快速平仓，快速振捣。合

8、 理安排施工程序，加强现场协调与管理，形成流水作业的良好局面； 加快施工进度，控制硅间间歇时间不超过7天，避免长间歇而造成新、 老硅结合质量不好。2.2 混凝土浇筑平整度与厚度混凝土的平整度从坡面修整开始，到混凝土浇筑，贯穿混凝土施工的整个环节，任何 一个环节处理不好，都影响混凝土平整度。所以，从坡面修整开始， 就要严格按照多分块、细挂线、勤测量进行控制。混凝土厚度不但关 乎质量问题，更关系到施工成本问题，在混凝土浇筑时，要安排专人 对混凝土厚度及平整度进行测量，发现问题及时调整。3安全防护措施雨季施工时，必须对基底和坡面进行有效保护。预报有雨时，应及时 在未衬砌的渠底沿渠道轴线方向设置截流沟