冶炼车间侧吹炉工段侧吹炉操作安全操作规程_第1页
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文档简介

1、冶炼车间侧吹炉工段侧吹炉操作安全操作规程1、没有按规定佩戴好安全防护劳保用品， 不能上 岗。2、熟记各岗位安全撤离通道，确保安全通道畅通。3、炉上所有岗位的工具、杂物均应放在固定的位 置，不能随地、随意堆放。4、水淬渣溜槽下的地面和紧急渣池应保证干燥无 水。5、对炉子结构中的过热元件进行冷却和阻止熔体 流出，只能采用喷雾器喷出的水_空气混合物。绝不允 许用水来达到上述目的。6、炉上水冷元件所有进水阀门，没有接到炉子负 责人的指令绝对不能关闭和用来调节给水流量。7、 炉上水冷元件的所有出水阀门，可用来调节出水量及水温，但绝对不能关闭。8、 必须遵守处于工作状况（在炉内是熔融熔体时）风口的开启和关

2、闭规则。9、 停料必须停风，停料没有停风，会造成喷炉重大事故。10、发现炉子正常生产出现偏离或异常，应立即通知控制炉子的负责人。11、用塞杆停炉的操作程序11.1 用塞杆关闭风口时，应按负责人的指令进行（紧急事故除外）11.2 在停止向炉内鼓风后，应立即停止向炉内加料。11.3 向静止熔体表面加煤保温，煤应尽可能均布于液面。11.4 停风后，清洁好炉顶、加料室溜子和炉顶加 料口的出口。11.5 向炉子供氧空气混合气体不能停止。12、用塞杆堵风口后的开炉程序12.1 调整好向炉内送风的参数（包括送风量、氧 气浓度、风口开启个数）。按炉子负责人的指令依序打开风口。12.2 在打开一个风口后立即向炉

3、内供料和煤（在 开始鼓风后供料供煤不能向后拖延）。12.3 打开其余风口12.4 清理风口通道，直至风口的压力稳定为止（炉渣在风口不再快速凝固），正常熔炼制度恢复。12.5 如果停风时间较长，炉温过度偏低，则先进行只加煤的“热平衡”制度（只在控制炉子负责人的指令下） ，然后转入正常熔炼制度。13、向炉子供应工业氧和压缩空气13.1 对炉子供应工业氧和压缩空气是不间断。13.2 氧气站的停车：供气的停止（停止向炉子供工业氧和压缩空气）只能在停炉之后接到负责人的指令后进行。13.3 当氧气站工作中所有可能发生和已经发生的故障，应立即通知总控室和有关负责人，以采取相应措施。13.4 在短时间停炉（风口塞上塞杆时）， 严禁氧气站停车和将气体放空，并要保证混合气有足够的备压。14、鼓风参数的调节14.1 对上下风口鼓风参数的调节，只能有相关人员在接到当班技术负责人的通知后进行，并填写记录。14.2 对鼓风参数的调节应平稳地进行，在风口工作的情况下，绝对禁止在调节鼓风参数规程中骤然减少鼓风的耗量（每个风口的耗量最小不能低于750M3/h）或鼓风的压力不低于0.06MPa。1

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