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文档简介

1、现浇箱梁支模架专项施工工艺技术、技术参数【折算0.6m厚板模板】基本参数新浇混凝土板折算厚度(mm)600模板支架高度H(m)5模板支架纵向长度40模板支架横向长度14L(m)B(m)立柱型号(mm) 48 X 3.0立杆纵向距离la(mm)800立杆横向距离lb(mm)800水平拉杆步距h(mm)1200立柱距混凝土板短边50立柱距混凝土板长边200(mm)(mm)面板材质覆面木胶小梁材质(mm)方木80 X合板100小梁间距(mm)200主梁材质钢管主梁布置方向平行立柱纵向方向何载传递至立杆方式可调托座内2根钢管计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008【折算2.2m高梁模板(

2、扣件式,梁板立柱共用)】基本参数计算依据建筑施 工模板安 全技术规 范JGJ162-20 08模板支架高度H(m)5混凝土梁截面尺寸500>2200梁侧板厚度(mm)600(mm)支撑方式梁两侧有支撑立柱钢管型号 48 X 3板,梁底小 梁平行梁 跨方向(mm)梁跨度方向立柱间距800梁两侧立柱间距800(mm)(mm)步距(mm)1200梁底增加立柱根数2面板材质覆面木胶梁底支撑小梁材料方木80 X合板100主梁材料钢管结构表面的要求结构表面隐蔽何载传递至立杆方式可调托座内2根钢管过水洞口上工字钢架桥机基本参数工字截面类型(横向)工字钢截面型号56a号工字钢钢布置方向平行于过水方向间距

3、(mm)2000截面类型(纵向)架桥机型号布置方向垂直于过水方向间距(mm)2000工字钢固定形式支座处采用焊接固定二、工艺流程【箱梁模板】支架地基处理(预埋支柱底座)T弹轴线并复核T安装立柱和工字钢搭设上部支模架平台T搭设支模架T调整顶托T摆主梁T 安放小梁及底模固定T梁底起拱T扎梁筋T安侧模 T侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)T 复 核梁模尺寸、标高、位置 T与相邻模板连固。三、施工方法地基处理:(1)除开排水沟部分的支模架基础将原地面进行整平,然后采用重型压路机碾压密实(压实度90%),达到要求后。然后再铺筑厚20cm的C20昆凝土,养生后作为满堂支架的持 力层,其上搭设满堂支架。(2)

4、排水沟部分的基础处理:1、 做好原地面排水,防止地基被水浸泡,桥下地面整平 并设2%的人字型横披排水,同时在两侧设置排水沟及防止汛 期冲刷的措施,以此防止积水使地基软化而引起支架不均匀 下沉。2、 待桥墩砼浇筑完毕和地基处理好后再进行箱梁的支模 架搭设,箱梁支模架与浇好并有足够强度的桥墩进行可靠拉 结。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣箱梁 砼。3、浇筑时采用两台天泵按桥梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。4、 根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和 现场条件,决定采用扣件式钢管架作为本模板工程

5、的支撑体 系。5、般规定:(1) 、保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。(2) 、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 、不同支架立柱不得混用。(4) 、构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装, 浇筑混凝土等要求。(5) 、多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上, 并应设底座和垫板。(6) 、拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板 上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(7) 、当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有 防滑移的可靠措施。(8) 、在立柱底距地面200m

6、r高处,沿纵横向水平方向应按 纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵 横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距 离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进 行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平 拉杆。(9) 、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。 无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪 刀撑。(10) 、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用?48X 3.0mn钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水 平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于 1000mm并应采用不少于3个旋转扣件分别在离杆端不小于 100cm处进行固定X(11) 、支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人的认可。6、立柱及其他杆件(1) 、立柱平面布置图(详见附图);(2) 、搭接要求:本工程所有部位立柱接长全部采用对接 扣件连接,严禁搭接,接头位置要求如下:lala

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