甲醇合成气循环气联合压缩机检修规程

1、甲醇合成气循环气联合压缩机检修规程一. 总则1. 本规程适用于甲醇车间合成气、循环气联合压缩机。2该机是甲醇车间重要设备之一，它将低压合成气增压后与 循环气混合后再增压，送入合成系统供合成甲醇使用。二. 主要技术规范1.设备型号6M20 - 39.7/6.5 - 4735.4/47 51.5 型联合压缩机。2主要技术指标合成气循环气容积流量（吸入状态）39.7m2/min35.4 m2/min吸入压力0.65Mpa4.7MPa排气压力4.7Mpa5.15MPa吸入温度 35 C 58 C活塞行程320mm一级汽缸直径380mm330mm二级汽缸直径240mm转速375r/min电机功率1800

2、kw额定电流202A额定电压6kv冷却水消耗量160t/h压缩机旋转万向逆时针（自盘车端看）三完好标准1.零部件质量1）零部件完整，质量符合标准；2）主机、辅助设备的仪表、计量器具、连锁及各种安全装置 齐全、准确、3）灵敏，并按期校验；4）基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固；5）阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。2. 运行状况 1）机组达到铭牌出力或查定能力;2）运行参数符合要求;3）油路畅通、润滑良好，油质、油位、油压、油温符合规定;4）冷却系统运行良好；5）机组性能良好，各项指标达到要求。6）技术资料7）有完整的验收记录、检修记录和运行记录；8）有完整的工艺流程图、设备图及

3、使用说明书；9）有完整的设备档案；10）有压力容器检验合格证；11）操作规程、维护检修规程齐全；12）设备的易损配件图纸齐全。3. 设备及环境1）机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；2）设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。四检修周期1. 小修3个月 2中修6个月3.大修1）主机2年2）辅机3年五检修内容1.小修1）检查、紧固各部位螺栓。2）检查、紧固十字头销。3）检查、清洗或更换气阀4）检查或更换密封函、填料函。5）检查、清洗汽缸冷却水夹套、水冷却器、油分离器、冷却 水管，并消除泄漏等缺陷。6）.检查注油器、循环油逆止阀、过滤器、油冷器、油管等， 并消除泄漏等缺陷。7）消除在小修过

4、程中发现的其他缺陷。2冲修1）包括小修内容。2）检查或更换活塞、活塞环、导向套及活塞杆。3）检查、刮研或更换连杆大小头轴瓦，并调整间隙4）检查或更换连杆螺栓。5）检查或更换主轴承，并调整间隙。6）检查十字头瓦、滑道，并测量间隙。7）检查、调整各级汽缸余隙。8）安全阀清洗、研磨和调试。9）检查油泵，清洗油箱，更换润滑油。10）检查、清理空气过滤器。3.大修1）包括中修内容。2）解体清洗各部件。3）曲轴、连杆螺栓、十字头销、活塞杆无损探伤检查，必要 时进行更换。4）检查修理或更换汽缸套。5）检查修理十字头，必要时进行更换。6）修理或更换活塞、活塞环填料函。7）检查曲轴与机身水平度、垂直度。8）检查

5、机身与基础状况，测量基础下沉情况9）检查修理冷却器、油分离器，并做水压实验，按压力容器 检验规程进行压力容器检测。10）重新喷漆防腐。4. 辅机大修、1）空气过滤器清扫，更换内件。2）各水冷器、缓冲器、分离器进行清洗试压。3）各级水冷器排管经打砂后进行磁粉探伤，并检查腐蚀情 况。4）各级缓冲器和分离器的焊口进行探伤。5）高压管焊口、弯头打砂后进行磁粉探伤。6）高压螺栓经除锈后进行磁粉探伤7）高压阀门进行水压实验。8）中低压阀门研磨加填料。9）消除跑、冒、滴、漏。10）安全阀校对加铅封。11）压力表校对加铅封12）分段进行水压实验。13）防腐。六技术要求1基础1）外观检查不允许有裂缝、疏松、露筋、混凝土脱落等缺陷。2）基础无不均匀下沉或倾斜现象。2. 机身、中体1）机身纵向水平度不大于 0.05mm/M，允许向电机侧低。（在 主轴瓦上测）2）机身横向水平度不大于 0.05mm/M。（在机身上测）3）中体水平度不大于 0.05mm/M。（在滑道中部测）4）机身滑道圆柱度不大于 0