浅谈工业锅炉节能水处理分析

1、浅谈工业锅炉节能水处理分析    摘要：工业锅炉的水处理非常重要，如何保障工业锅炉的安全，节约能源。本文针对传统水处理存在的问题，提出关于工业锅炉节能水处理策略，介绍了该工艺的运行模式，实践表明，该工艺既节能又环保，具有良好的工业锅炉水处理效果。 关键词：工业锅炉 水质 水处理 改善措施 一、前言 近年来，因锅炉水质处理不当，而引发的锅炉重大事故越来越多，据国家质检总局公布的锅炉重大事故数据统计，75%的锅炉重大事故均与水质处理有关。锅炉的水质不良，会对锅炉金属产生腐蚀，使锅炉的金属部件变薄甚至穿孔。水质硬度过高，会造成锅炉结垢，致使锅炉导热能力下降，轻

2、则造成垢下腐蚀，燃料浪费，重则引发胀管变形或爆管事故。 二、工业锅炉水处理现状分析 （一）、作业人员专业水平较差 因为缺乏安全管理意识，对于不是长时间使用的锅炉，给水不经任何处理直接使用，造成锅炉的腐蚀、结垢现象严重。部分水处理作业人员虽然经过取证培训，但仍对化验操作的方法、原理一窍不通，有的化验员认为食盐能够使水质软化，甚至在软水箱里直接加盐，类似的事件不在少数。有些水质化验员责任心差，不能做到按时监测水质变化情况、及时调整锅炉水质达到国家标准，化验数据不准确，记录不完善，胡乱使用药剂、随意加药，致使锅炉水质达不到GB/T1576- 2008工业锅炉水质标准的要求，因此这类使用单位的锅炉的结

3、垢、腐蚀情况非常普遍，锅炉水质的检测合格率非常低。 （二）、水处理设备维护不到位 自动软水器的控制器一般分为时间型和流量型两种，时间型控制器能够设定交换罐的再生时间，流量型控制器可根据锅炉用水量设定软水的周期制水量，当制水量达到设定值时，交换罐开始再生。这两种类型的自动软水器都是通过人为设定的固定值进行自动再生的，不能根据原水水质的变化或仪器自身使用情况进行自动调整，如放任不管，时常会出现出水水质不合格的情况，因此，水处理人员要经常监测出水水质情况，并根据本单位锅炉用水的特点调整软水器的再生时间或周期制水量，以保证锅炉给水的质量。同时，不注意水处理设备的维护也是造成锅炉水质恶化的重要原因。软水

4、器在运行或再生过程中如果操作不当，容易造成树脂的流失、破碎，致使出水水质不合格。如果给水系统管路及软水箱没有很好的防腐措施，则会造成锅炉给水铁离子含量超标，锅炉水呈现黄色甚至红棕色，同时，铁离子还会引起离子交换树脂中毒，使得软水器的交换功能下降。 （三）、对采暖锅炉的水处理重视不够 很多锅炉用户对于不运行的采暖锅炉不采用任何保养措施，导致锅炉在停炉期内腐蚀严重，再次运行时亦不对锅炉做任何清理，导致各种腐蚀产物在锅水中再次循环，造成二次腐蚀，使锅炉水呈现铁锈红色。由于不重视停炉保养造成的锅炉腐蚀比运行时的腐蚀情况更为严重，造成的损失更大。 三、水处理运行模式的问题 （一）、工业锅炉水处理化验分析

5、能力不足。普遍缺乏相应的技术规范和技术指导，水处理的化验分析能力不足，其原因包括：仪器设备的投资较少，操作人员素质较低，全面水质分析工作难度大，缺乏技术规范和技术指导。 （二）、水处理加药随意性太大。采用间接加药和连续加药的方式，随意性较大，影响锅炉的节能效果。 （三）、锅炉排污率偏大，司炉工经验和责任心起主导作用。 主要表现为：排污缺乏技术目标的指导，主要依靠经验进行；排污时间和排污量存在着较大的随意性；排污量普遍偏高，对环境造成损害。 四、水处理安全节能工艺模式分析 （一）、新建电站锅炉水处理运作模式 水资源的匮乏和能源资源的日益紧张，人们需要对水处理模式有全新的认识，探索和提出新的工艺模

6、式迫在眉睫。随着水处理技术的进一步发展，反渗透技术和连续电除盐技术出现，并得到了推广和运用，同时它们也为发展新的水处理模式提供了技术支持。这两种技术具有良好的水净化效果，它能够将水净化至更高的标准，并且还能够显著减少化学品消耗，避免了再生所需水以及化学品使用，既节约了用水，还降低了污染，提高了生产效率。 、工业锅炉水处理方式 锅炉水处理包括补给水处理、锅内水处理、蒸汽和冷凝水的回收处理。在处理方式上应该运用预处理和反渗透除盐处理，预处理可以根据原水水质选取，除盐处理可以采用一级或者二级反渗透处理。对于锅内水处理，不管是加药还是排污处理，如果条件允许，进尽可能采用自动化方式进行处理，这样可以减少

7、司炉工操作的任意性，提高水处理效果。 五、锅炉水处理工作的改善措施及建议 （一）、锅炉水处理的监管不到位 监管部门应针对锅炉水处理工作的重要性和迫切性充分发挥监管职能，对锅炉水处理工作提出明确的要求，通过对使用单位水处理经常性的检查，主要是要让锅炉使用单位的管理者对水处理工作要高度重视，督促其改进工作方式，提高工作质量。 （二）、减少停炉期间的腐蚀 1.热水锅炉的水处理方式 热水锅炉的锅炉水在系统中循环、补给水量很少，对于热水锅炉来说，锅内加药是更为适合的水处理方式。对于硬度较低、含盐量较低（总硬度2.0mmol/L，总碱度1.5m mol/L）的水质来说，通过投加药剂就可以解决热水锅炉的水质

8、问题，根据原水的各项指标选择合适的药剂，按照药剂的使用方法，按时加药，严格控制加药量，合理排污，就能够达到锅炉放垢防腐的目的，而且这种方法操作方便，且省去了水处理设备的一次性投资和维护保养费用，较之钠离子交换的锅外处理方法更加经济实用。 2.热水锅炉的停炉保养 锅炉停炉放出水后，锅内湿度很大，通风又不良，锅炉金属表面长期处于潮湿状态，这样在氧和二氧化碳碳作用下，锅炉金属被腐蚀生锈，这样的锅炉投入运行后，锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀，致使腐蚀加深和面积的扩大，锅炉金属壁减薄，必然使锅炉受压元件强度降低，从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命。因此要保证锅炉的安全经济运行，就必须

9、做好锅炉停炉后的防腐保养工作。 （1）湿法保养 湿法保养是指在锅炉停炉期间将锅炉受压元件内部都注满水，并在水中加入碱性物质，使其pH值升高至10 以上，这样锅炉受压元件水侧就形成了一层碱性水膜，是受热面不被腐蚀。对于容易排净积水的锅炉，还可以加入磷酸三钠与亚硝酸钠的混合溶液作为保护剂，但在锅炉投入运行前，须将此混合液彻底放净，并彻底清洗。 （2）干法保养 干法保养是指在锅炉停用后将炉内水放净，清除炉内的泥渣、水垢后，使锅炉受热面干燥，然后放置干燥剂，关闭所有阀门、人孔、手孔，使之完全与外界大气隔绝，已达到保护锅炉，防止腐蚀的目的。干法保养操作简单，干燥效果好，比较实用，适用于长期停炉，是一种比较适用于热水锅炉的保养方法。 （3）充气保养 充气保养一种在锅炉汽水系统中充入氮气或氨气，对锅炉进行保养得方法。锅炉在清除水垢和泥渣后，将受热面干燥，然后将氮气和氨气从锅炉高处充入，迫使炉内空气从锅炉底部排出，并保持0.05MPa以上的压力，氮气稳定且无腐蚀性，氨气呈碱性，这两种气体都能对锅炉起到保护作用，这种方法也比较适用于长期停炉的锅炉保养。 五、结束语 当前，工业的锅炉的工作条件十分复杂，锅炉在运行时，因水质不良对锅炉的影响是一个缓慢积累的过程。因此，做好工业锅炉的水处理工作，就需要提高水处理工作人员的各项技能水平，采用合理的水处理方法，提高锅炉的稳定性