试论建筑主体工程现浇混凝土工艺质量控制_工程管理

1、试论建筑主体工程现浇混凝土工艺质量控制论文目前混凝土的用途越来越广泛了,其质量直接影响整个建筑结构的平安。虽然对混凝土的制作已有成熟的理论,然而在施工中常常会消失一些问题，这就要求我们在施工中严格掌握各施工环节，本文依据各种规范，及在工作中所见所闻，提出了在混凝土浇筑方面自己的一些熟悉。1.施工预备1.1混凝土浇筑前做好对工人的书面平安技术交底，交底须具体说明施工过程中要留意的问题，要有针对性和可操作性。混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的掌握，振捣间距、振捣时间等。1.2料斗、串筒、振动器等机具设备要预备充分，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行

2、检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。1.3在混凝土施工阶段应把握天气的变化状况，下雨施工时采纳塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺当进行，确保混凝土的质量。依据工程需要和季节施工的特点，应预备好在浇筑过程中所必需的防雨、防暑等物资。1.4在浇筑混凝土之前，应检查和掌握模板、钢筋、爱护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合状况。模板、钢筋应分别进行预检和隐藏验收符合要求时，方可进行浇筑。2.平安措施2.1一般要求2.1.1进入施工现场的人员必需按规定戴平安帽，并系下额带。戴平安帽不系下额带视同

3、违章。视结构状况，在浇注前把平安网满布。2.1.2浇注梁柱混凝土时，无法采纳牢靠防护设施的高处作业人员必需系平安带。平安带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摇摆碰撞，避开意外事故发生。2.1.3各施工人员，必需接受建筑施工平安生产训练，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工平安生产训练或考试不合格者，严禁上岗作业。2.1.4振动棒操作人员必需戴绝缘手套和穿绝缘鞋。2.2泵送的平安要求2.2.1砼泵必需由经过培训，并取得合格证的专职司机操作，司机就是整个设备的负责人。要严禁非司机操作。2.2.2平安防护装置，诸如警告指示信号，格栅，防护盖等等，必需在显而易见的位置，不得拆除或用它物代替。2.

4、2.3支腿必需用机械方式或液压方式锁紧就位，泵体肯定要保持水平，不平常肯定要调整支腿牢来调平。2.2.4输送管道(尤其是立管)的安装必需坚固牢靠，全部输送管道安装后不得有伸缩、扭曲等变形现象，其安装位置应使人简单接触到，并且要用螺栓栓紧。输送管沿地面铺设时要加垫墩(如道木)以便于装拆管道接头。管道接头必需紧固接牢。2.2.5电源的电压和容量必需符合规定要求。2.2.6为了防止空气的吸入，料斗的砼必需至少装搅拌抽管，否则空气会将砼抽回，冲击料斗，发生不必要的损坏和意外事故。2.2.7泵在运行期间，千万不要把手伸向换向阀、搅拌机、或其它动作部位。2.2.8只有在切断电源的状况下，才能进行故障的排解

5、、修理、保养工作。2.2.9输送管道不能在有压力状况下拆除。管道在拆开之前，砼必需抽回，管道应无压力存在。2.2.10完毕或因故停止工作时，肯定将泵体和管道冲洗洁净，要严防砼粘结，影响使用。3.施工过程3.1浇筑过程中应留意的事项：3.1.1商品混凝土浇筑过程中，混凝土不应集中布料，防止积累或振捣不充分，并由远而近、先竖向结构、后水平结构挨次，分层连续浇筑，并保证钢筋爱护层厚度。在浇筑工序中，应掌握混凝土的匀称性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应马上浇筑入模。在浇筑过程中，如发觉混凝土拌合物的匀称性和稠度发生较大的变化，应准时处理。3.1.2浇注柱、剪力墙混凝土时，应留意防止混凝土的分层

6、离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2M，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M，则在浇注时应采纳串筒、斜槽、溜管等下料。3.1.3浇筑混凝土时，应常常观看模板、支架、脚手架有无异样，当发觉有松动、变形时应马上停止浇筑，立刻加固，修整后方可连续浇筑混凝土。 3.1.4浇筑混凝土时发觉钢筋垫块移动，不能保证受力钢筋爱护层厚度，或预留孔洞位移的状况，应马上整改后，才能浇筑混凝土。3.1.5此次混凝土为一次性浇筑，应在柱、墙浇筑完毕后尽量立刻连续浇梁板混凝土。3.1.6在浇注混凝土时，消失堵泵拆管时，应在拆管前在泵管头布设模板或麻袋，把从泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住

7、，然后把混凝土抬到正在浇注的位置。如混凝土不当心留到楼板上，应立刻清理洁净。在浇注前把11米层多余的钢管扣件木方清理洁净，以免留下的混凝土把材料埋起来。3.2振动器作业：3.2.1浇梁混凝土时，插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直;另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成肯定角度，约4045。3.2.2振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣匀称。3.2.3柱与梁混凝土分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入

8、下层5cm左右，以消退两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。3.2.4每一插点要把握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显着下沉，不再消失气泡，表面泛出灰浆为准。3.2.5振动棒的插点要匀称排列，可采纳“行列式”或“交叉式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次振动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。3.3详细浇筑部位应当留意：3.3.1当柱的混凝土标号等级大于梁一个等级以上时，为保证质量达到设计要求可实行适当措施,3.3

9、.2在浇注梁板混凝土时，如施工缝消失初凝，应在浇筑梁板混凝土前，凿去水泥薄膜、表面上的脆弱混凝土层，清除垃圾，用水冲洗洁净，但不得积水。在浇注梁板混凝土前，宜在施工缝面上先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其协作比与混凝土内的砂浆成分相同。3.3.3混凝土在浇筑过程中，要保证混凝土爱护层及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋(宜先铺设脚手板)，不得移动预埋线管和预留孔洞的原来位置，如发觉偏差和移位，应准时订正。3.3.4当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特殊是上部负钢筋又粗又多，因此，即要防止混凝土下料困难，又要留意砂浆拦住石子下不去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑。3.3

10、.5在浇注核心筒混凝土时，为了避开板、楼梯混凝土流入墙内，先把剪力墙混凝土浇筑至板底，然后再浇注板梁混凝土。墙与楼梯交接的位置用钢丝网拦截，待墙混凝土开头初凝时，不拆除直接浇楼梯混凝土。混凝土浇筑时，不行随便挪动钢筋，要常常加强检查钢筋爱护层厚度。踩乱的板负筋应准时调整。浇筑完成后用木抹子搓两道，防止砼表面裂缝。以同条件养护试块为准，未达到1.2Mpa不得进行下道工序。3.3.6框架梁板结构，在梁混凝土浇注完后时，梁面应带线收平，以免拆模后梁面消失凹凸不平。4.混凝土养护4.1在浇筑12h后，由专人浇水养护，每天浇水次数应保证砼构件表面保持潮湿，时间不少于7天。4.2在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。4.3已入模振捣成形的砼要准时掩盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。5.拆模留意事项：5.1拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度。5.2拆模时不得用力过猛、过急，留意爱护棱角，吊运时严禁模板撞击棱角。5.3拆模时间要依据试块试验结果正确把握，防止过早拆模。