二衬防水技术交底

1、小村隧道防排水施工技术交底单位工程名称：西宝铁路客运专线小村隧道工程项目西宝客运专线小村隧道工程部位仰拱二衬防水接受班组隧道作业队工程数量进度要求一、设计要求设计材料：1、纵向80HDPE双壁打孔波纹管，环向50HDPE单壁打孔波纹管，变径三通，50PVC泄水管； 2、400g/m2土工布，1.5mm厚EVA防水板，橡胶圆垫片、射钉等； 3、背贴橡胶止水带、纵向中埋钢边橡胶止水带、环向中埋橡胶止水带、变形缝橡胶止水带及嵌缝材料。施工准备1、各施工工班人员到位；2、初期支护封闭成环，临时支护拆除，基面清理干净。3、施工材料及施工机具（热熔焊机、射钉枪等）进场，且可正常使用。三、 施工程序及技术操

2、作要点隧道防排水施工隧道结构防排水施工一般包含基面检查处理、排水盲管（沟）安装、防水板铺设、施工缝、变形缝处理等工序。一、 基面检查处理1、基面处理基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理。处理基面渗漏水，采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟，保持基面无明显漏水；对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，其处理可按初期支护面处理图1-13进行；a对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（见初期支护面处理图3-2-1）。初期支护面处理图1-1-1 b对有凸出的管道时，用砂浆抹平（见初期支护面处理图4-2-2）。初期支护面处理图1-1-2初期支护

3、面处理图1-1-3对初期支护表面凸凹不平处进行处理，使混凝土表面平顺，凸凹面满足D/L=1/61/10（D为两凸凹面间凹进深度，L为两凸凹面间距离）。2、基面处理质量检查净空检查用断面仪等仪器进行，检查支护断面是否满足设计尺寸，每10米检测一个断面，如不满足设计净空要求时，则加密检查，并对侵限部分严格按照规范要求进行处理。初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，表面平整度用2m尺进行检查，其平整度5cm。二、排水盲管施工排水盲管一般包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向泄水管，三者采用变径三通连为一体，形成完整的排水系统。其中纵向排水盲管在整个隧道排水系统中是一个中间环节，起着承上启下的作用，是

4、关键环节。 排水盲管布置环向排水盲管沿纵向设置的间距根据设计要求进行布置，根据洞内渗、漏水的实际情况，在初期支护（喷射混凝土层）完成之前视情况埋设排水半管或线形排水板，形成暗埋、永久式排水通道系统，将水引入隧道纵向排水管或通过盲沟（管）引入排水沟排出洞外，在地下水较大的地段应加密设置排水盲管。1）对集中出水点，沿水源方向钻孔，然后将单根引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。2）当隧道开挖后在围岩表面有线流或股流时，均设排水半管或线形排水板，在排水管周围喷射厚度为12cm水泥砂浆后，再进行喷射混凝土作业。3）在无渗漏水地段有必要时，每隔一定间距，在其喷层表面上、下打

5、设排水孔，安装排水半管或线形排水板，使隧道在使用期内因地下水的迁移变化而产生的渗漏水能顺利排出洞外。4）纵向盲管安设的坡度必须满足设计要求。 施作步骤与方法1）按规定划线，以使盲管位置准确合理。纵向盲管两侧小边墙处各一根，环向盲管纵向间距815m每环。2）采用5cm长的锚固钉及防水板窄条固定盲管，定位间距在50100cm，以盲管不松动为宜。3）在铺设土工布时用土工布包裹盲管。如遇盲管松动，在盲管两侧的土工布上用锚固钉钉住土工布以起到固定盲管的作用。4）对环向纵向盲管采用50变80变径三通连接。边墙泄水孔施工边墙泄水孔是连接纵向排水管与边墙侧沟的水力通道，采用PVC管，其设置应符合设计要求，施工

6、中先在纵向盲管上预留拼接，然后在仰拱及填充混凝土施工前接长至边墙侧沟。边墙泄水孔纵向间距6m。1、初期支护仰拱基面处理临时支护拆除后，测量初支断面净空，对初支侵限处进行处理，以确保二衬结构厚度。验收初支表面，对表面有浮碴进行清理，凹凸不平面进行修补，突出的锚杆锚管等钢筋钢管头进行割除，以达到表面平整。2、仰拱钢筋加工及安装仰拱钢筋采用在洞外加工，加工成型后搬运至洞内工作面安装。8的钢筋采用调直机机械调直，调直后按设计尺寸下料，人工弯钩。由于仰拱部位弧度长，环向22钢筋采用两根钢筋搭接焊接，焊接搭接长度不小于10d，且焊接前将需焊接部位弯135度，让焊接后两钢筋处于同心之上。钢筋具体加工尺寸见附

7、钢筋加工图。钢筋的安装：仰拱钢筋环向筋为22，纵向间距（钢筋中对中）200mm，同一截面上的焊接头不得超出50%，甩出仰拱浇筑砼面的钢筋，考虑与拱墙钢筋相接，应长短相互错开，错开距离大于770mm。纵向筋为14，环向间距（钢筋中对中）250mm。甩出施工缝及中间同一截面搭接头不得超出50%，接头错开距离大于420mm。钩筋采用8钢筋，间距250mm×200mm，钩筋挂设应与环向纵向筋节点连接牢固，不得松动。安装中先行按照测量点定出定位筋，而后按照设计间距安装底层环、纵向钢筋，而后安装面层钢筋。底面层钢筋安装好后挂钩筋。3、纵向施工缝防水施工 仰拱与拱墙交接处，设纵向背贴止水带与中埋式

8、钢边止水带。相应处初支表面设土工布及防水板。为便于施工，在初支表面设2m宽土工布，土工布采用射钉与橡胶垫片钉在初支表面上，橡胶垫片按1m×1m间距布设。防水板焊接在橡胶垫片上。而后将背贴止水带焊接在防水板上。中埋式钢边橡胶止水带安设在底面两层钢筋中间，宽度为300mm，埋入第一次砼浇筑中150mm，外露150mm浇筑在拱墙砼中。纵向预留砼外不得小于400mm，以便下环施工的搭接。4、环向施工缝、变形缝施工 环向施工缝处设置中埋式橡胶止水带，安设在仰拱底面两层钢筋中心，嵌入第一次浇筑砼中150mm，外露150mm嵌入下环砼中。环向露出砼外不得小于400mm，以便下环与拱墙止水带相接。变

9、形缝止水带安装与环向施工缝安装一样，变形缝止水带采用中埋式中孔橡胶止水带。5、模板安装 仰拱施工主要需安装两侧堵头模，仰拱起弧线处的吊模。堵头模选用50mm厚，300mm宽木板拼装安设。后面采用8×8方木加固。且需预留出环向止水带。仰拱起弧线吊模选用1230型标准备钢模拼装，钢模与钢模之间采用卡扣连接。钢模上下采用钢筋加固。6、砼浇筑施工 模板安装完毕验收合格后进行仰拱砼浇筑，浇筑砼为C35钢筋砼。采用砼运输车直接运送至浇筑点，均匀的将砼下到浇筑面。采用振捣器振捣，振捣棒快插慢拔，控制振捣质量，确保砼密实，不出现蜂窝麻面。浇筑完后对其表面抹平，以确保砼面的外观质量。砼浇筑后视温度等情况对其进行洒水养生，养生期不得小于7天。7、模板拆除施工 仰拱砼浇筑48小时后（具体时间视情况而定，以技术员通知为准），可对其进行模板拆除。拆除过程中注意保护砼构件棱角及止水带。拆除后的模板搬到指定位置统一摆放整齐。四、安全文明等施工注意事项1、原材