某高层基坑支护与地下室土方工程管理、造价、施工组织方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上某高层基坑支护与地下室土方工程管理、造价、施工组织设计本人2008年担任银馨家园工程甲方负责人，独立主持长沙市银馨家园二期基坑支护与地下室土方工程设计、报建、预决算、招投标、施工管理。因该工程为农民拆迁安置房，资金有缺口，工期紧，主体工程尚未招标，为节约费用，赶工期，不得已同时兼任施工方、监理方技术负责人（基坑支护工程是重大危险源，这样做是不对的，请学生们不要模仿，三方独立是必须的，我以后再也不会这样做了）。亲自编写了预决算、招标书，施工组织设计、部分施工、监理等技术资料、担任了主要工程材料采购。该工程东部紧邻银馨家园一期住宅，其基坑上口线与银馨家园一期住宅外墙相距仅

2、2.0m，西面基坑上口线距离岳华路人行道边线0.3米，岳华路人行道铺设有国防电缆等多条线缆，施工难度大。为此施工工期定在长沙土方和护壁施工最佳季节7-8月。6月去正在芙蓉路上施工的老朋友苏老板工地等工地考察了人工挖孔桩和基坑支护施工，选定施工质量较好的黄某桩基施工队和李某基坑支护施工队等三支队伍，投标后选定黄某桩基施工队和李某基坑支护施工队，土方施工为当地人。挂靠在总包的某施工单位，7月初首先安排施工26条人工挖孔桩和连系梁，桩混凝土达到设计强度后，土方机械进场开挖出基坑支护施工面后护壁队伍进场，土方、基坑支护错开作业面同时进行施工。主要工程量及材料如下：土方挖运40000 m3，人工挖孔桩2

3、60m，钢筋笼制安15.373t，基础梁钢筋6.5圆钢筋7.9t，级25、22、16、10螺纹钢52.5t。锚杆支护2343.30，砖地沟、明沟16.950 m3,。人工工资建筑按62元/工日记取；钢筋单价约5.6元/公斤；。基坑支护与地下室土方工程预算总额为.48元。施工工期60天。工程质量目标为优良。实际工程造价：土方承包价约90万元，基坑支护工程承包价约180万元。实际施工工期60天。工程质量评定为优良。银 馨 家 园 基 坑 支 护施工组织设计编制单位： 编 制 人： 李 进 审 核 人： 李 进 目 录一、工程概况二、设计说明三、工程地质、水文地质条件四、施工布署 五、方案设计六、基

4、坑施工 七、人工挖孔桩施工八、质量、安全、工期保证措施九、文明施工与现场环境保护措施22一、工程概况本工程为长沙市岳麓区银盆岭村银馨家园基坑支护工程，由人工挖孔桩和土钉挡墙支护结构组成。二、设计说明1、基坑±0.000绝对标高为42.27m,基坑坡顶北面、南面原始地坪标高分别为41.46、43.54, 北面设计基坑底绝对标高为37.54m，开挖深度为3.92m，南面设计基坑底绝对标高为38.74m，开挖深度为4.8m。2、人工挖孔桩桩平面位置：挖孔桩主要分布在已建房屋一侧，并根据房屋位置设计挖孔桩范围，一共设置26根桩，桩截面为圆形。桩长为10.0m，其中悬臂段为5.0m，锚固长度为

5、5.0m，桩锚固长度由坑周岩土容许抗力控制设计。桩身直径为1.2m，桩间距按桩位平面布置详图施工。挖孔桩主筋采用级钢筋，设计强度为310MPa，桩身混凝土采用C25砼，护壁采用C20混凝土。施工采用跳挖法施工，桩身砼采用商品砼。3、土钉墙土钉墙水平间距采用不着1.2m及1.1m，竖直间距采用1.0m及1.1m，采用级钢筋，长度根据不同区域而不定。面墙采用C20砼浇筑，并沿坡顶上外延约1.0m，以防止外部渗水。三、工程地质、水文地质条件1、工程地质条件1.1、 拟建场地地形比较平坦，拟建建筑物设计地坪标高为42.27m，现场地面标高为41.46-43.54m，基坑开挖后，组成坑壁的土层为杂填土，

6、强度低，抗稳定性差，开挖时应予以注意。1.2、 根据野外钻探揭露，拟建场地内埋藏地层的野外特征，按从上至下顺序描述如下：杂填土层（Qml）：褐黄色，褐灰色，稍湿，主要由粘性土混灰渣、碎石等组成，不均匀含少量生活垃圾，硬杂含量大于20%，结构松散，均匀性差，系新堆填土。整个场地均有分布，层厚为5.7-11.4m。残积粉质粘土层（Qel）：褐红色，灰黄色，湿，可塑，由板岩风化残积而成，可辨原岩结构，捻面光滑，稍有光滑，光泽，干强度及韧性中等，摇震反应无。全场均有分布，层厚0.7-5.4m.强风化泥质板岩（Pt）：褐黄色，褐灰色，泥质结构，板状构造，节理、裂隙发育，岩芯破碎，多呈碎块状，冲击钻进难，

7、合金钻进易，为极软岩，岩体完整程度为极破碎-破碎，岩体基本质量为级。中风化泥质板岩（Pt）：褐灰色，青灰色，泥质结构，板状构造，节理、裂隙发育，局部见石英脉充填，岩块用手难折断，敲击声较清脆，冲击钻进难，岩芯呈碎块状或短柱状，为软岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量为级。2、水文地质条件本工程拟建场地现场钻探期间大部分钻孔见地下水。场地地下水主要为上层滞水，水文地质条件见表1-3-1表1-3-1序号地下水类型地下水静止水位含水层埋深（m）标高（m）1上层滞水2.7-5.836.09-40.04杂填土四、施工部署1、目标管理3.1.1质量目标：优良。3.1.2安全目标：无任何安全事故。3.1.

8、3工期目标：60天内全面完成施工任务。 2、施工管理3.2.1成立项目经理部全面负责本工程的施工现场管理工作。由具有丰富的同类工程施工经验的项目经理和工程师任项目经理和技术负责人。确保现场施工管理有序和施工技术先进合理。3.2.2实行专业施工队伍和事业部管理体制。由事业部对各专业施工队伍服务和管理。项目部组织机构如下：（框图见附图一）3.2.2.1项目经理：作为在本项目施工过程中的现场指挥官，全面负责为实施本项目的组织管理活动。3.2.2.2技术负责人：全面负责施工过程中的安全、质量管理工作，编制和实施施工组织设计，协助项目经理做好施工管理工作。3.2.2.3施工管理部：在项目经理和技术负责人

9、的领导下，全面负责现场施工管理工作，负责工程资料的收集整理工作。3.2.2.4质量、安全管理部：全面负责施工过程中的质量、安全管理工作。协助、监督施工管理部做好各项检查、验收工作。3.2.2.5材料、机械管理部：全面负责为实施本项目的所有材料、机械的采购供应或租赁使用工作，保证材料、机械能满足工程进度和质量的要求。3.2.2.6财务结算部：协助项目经理负责各类合同的签订管理和结算管理工作。3.2.2.7后勤管理部：全面负责文明施工宣传检查、各项管理制度的落实检查、工地接待、协调周边关系、现场保卫等后勤管理工作。各施工队长施工技术管理部材料设备管理部后勤管理部标准质量管理所有参加施工的管理人员和

10、工人项目经理部小组项目经理项目技术负责人公司质安处业主、监理公司质量安全管理部附图一 项目经理部组织机构框图五、方案设计(一)基坑土方挖运设计1、基坑的开挖与外运1.1、肥槽预留基坑土方开挖须为结构施工预留肥槽。基坑东面施工部位预留肥槽0.80m；南、西、北侧土方全部挖除。基坑边开挖约1.5m,待基坑护壁完成后再挖约1.0m，分四次挖完。1.2、土方施工工程量统计根据业主提供招标用“银馨家园二期基坑基础开槽图”及各支护剖面图计算总土方开挖量约3.8万m3；（按设计槽深计，不包括回填土用量）。1.3、土方开挖机械选型由于挖掘对象为杂填土、素填土、粉质粘土及粉细砂等，从易用、环保、高效的角度考虑，

11、选用日立300或小松300、400液压反铲挖土机，直接进行铲挖和装载作业。运土车为斯太乐或太拖拉。设计挖土机2台，运土车18-25辆。1.4、开挖顺序基坑开挖根据喷锚支护设计排数，分五步开挖，每步首先开挖喷锚支护施工工作面。工作面宽度按该位置设计喷锚土钉长度并结合工作要求适当留置（15-20m）。基坑中部土方可分2-3步开挖到底。1.5渣土消纳挖出土方运至长沙某工点进行消纳，平均运距约5.0Km.1.6、施工要求由于基坑施工范围附近有居民区，为保证施工工期，应协调解决好夜间施工扰民与民扰的问题。2、机械施工效率计算3600EKhTtkpQc=式中：Qc挖土机台班生产能力，m3/台班；E挖土机铲

12、斗容积，1.60m3；t挖土机铲斗循环时间，30s；Kh挖土机挖掘铲斗满斗系数，1.00；kp土方在铲斗中松散系数，1.20；T挖土机台班工作时间，8h；挖土机时间利用系数，0.80；经计算得Qc=1024 m3；（根据实际工作效率Qc取1000 m3）8台每台班生产能力（八小时）：1000 m3×2台=2000 m3。2.2、运土车辆数量2.2.1、每台班生产能力nEKHKp自卸汽车有效载重量为：Qx=式中：QX汽车有效载重量，m3；n装载斗数，8斗；E挖土机铲斗容积，1.60m3；KH铲斗满斗系数，1.00；KP土方松散系数，1.00；经计算QX=10.67 m3。每装满一车所需

13、时间按下式计算：TE=1/60（ntx+tr）式中：TE装车时间，min; n装车斗数，8斗； tx挖土机作业循环一次时间，30s；tr汽车入换时间，20s；经计算 TE=4.33min汽车台班运输能力按下式计算480TA= QXKZ式中：A汽车台班运输能力，m3；T汽车周转一次时间，min；T=tz+ty+tq+tt=4.33+15+1+5=25.33mintz装一车所需时间，4.33min；ty汽车往返一次运行时间，min；2*5*60Vty= =600/40=15minL平均运距，5Km；V汽车平均运行速度，40Km/h；tq卸载时间，1min；tt调停时间，5.00min；Qx汽车有效

14、载重量，10.67m3；Kz汽车作业时间利用系数，0.85；经计算T=25.33min；48025.33480 TA= QxKz= ×10.67×0.85=171.87m32.2.2、自卸汽车数量n=QcK3/AK4=1000×1.1/171.87/0.80=8.0取9辆（每台挖土机台班配备的自卸汽车数量）。式:n自谢汽车在籍数量，辆；Qc每台班运输量，1000m3;K3均衡系数，1.10；A台班运输能力，171.87m3；K4自卸汽车出车率，0.80；经计算n=9，取9×2=18辆（施工变化在3550之间）3、清槽3.1、清槽采用人工配合挖土机的清槽方

15、法。3.2、清槽时，需配合测量人员，严格控制开挖标高，以免扰动地基土层。说明：本工程基坑深（槽底标高-5.0m），土方量大（约40000m3），对基础施工时的土方挖运提出了严格的要求。在此前提下需合理安排车次，进行信息化施工，动态管理。前期可多安排土方车辆，集中力量挖运，为后期施工抢出时间，施工期间在提高效率的同时需考虑环保、安全与扰民问题。（二）基坑边坡支护设计1、边坡支护目的1.1、保证土方顺利开挖。1.2、提供基础施工空间，使基础工程顺利施工。1.3、确保边坡的稳定安全。1.4、避免边坡位移和沉降量过大，确保其它周边建筑物的安全。2、基坑支护方案分析针对本工程地质条件、基坑开挖深度及周边

16、环境的特点，选择基坑支护方案时充分考虑影响边坡安全稳定性的不利因素，同时兼顾经济、高效的原则，基坑支护重点分两个部分考虑：一、基坑东侧对银馨家园一期住宅的特别保护；二、基坑其它边坡的支护。根据拟建基坑与周边建筑物基础的位置关系将基坑边坡分为4个区进行支护，即：东、南、西、北区。区段划分位置详见基坑支护总平面图。2.1、基坑东坡对银馨家园一期住宅的保护银馨家园二期基坑工程东坡紧挨银馨家园一期住宅，其基坑上口线与银馨家园一期住宅外墙相距仅2.0m，支护需特别考虑，在基坑开挖过程中，为避免银馨家园一期住宅地基土因卸载而回弹，确保住宅的绝对安全和正常使用，该部位采用护坡桩与土钉墙维护。护坡桩考虑采用人

17、工挖孔灌注桩工艺，与机械成孔相比此项工艺的使用：（1）可避免因机械施工对已建物地基土造成扰动和对已建物外墙造成破坏；（2）造价低廉；（3）占用施工面积小，可紧贴已建物外墙施工；（4）可有效已建物的相对沉降；（5）具有噪声低、污染小，施工便捷的特点。2.2、基坑南坡、西坡、北坡基坑南坡、西坡、北坡坡顶超载相对较小，并具备一定的放坡条件，可采用土钉墙支护。3、基坑支护设计3.1、基坑支护设计参数1、基坑侧壁安全等级取二级，重要性系数取1.0。2、基坑深度：H=5.0m（从自然地面算起）；坑边荷载：q=20KPa；3.2、基坑分区支护设计数据3.2.1、基坑东区人工挖孔桩-土钉墙支护土钉墙：放坡系数

18、数1：0.2，土钉分4层，呈正方型布置，土钉锚固体直径130mm，土钉钢筋为级22。喷锚面层为6200mm×200mm钢筋网和级22固定钢筋，喷射100±20mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂：石屑=1：2.5：2。详图见东区支护结构立面图、断面图。人工挖孔灌注桩：为加强边坡稳定性，在邻近住宅区的基坑坡顶增打一排人工挖孔灌注桩，桩径1200mm，成孔直径1600mm， 2.60M，桩长10.0m，桩底入土深度5.00m.桩身混凝土强度C25，桩端进入卵石层以上粉细砂层不小于0.5m。人工护壁强度C20。详图见东区支护结构立面图、东区桩及系梁配筋图。东区土钉支护

19、设计数据见表3-2-1表3-2-1层序锚孔直径（mm）垂直间距（m）水平间距（m）土钉倾角（°）锚筋直径（mm）锚筋长度（m）固定筋直径（mm）一1301.001.2015227.0022二1301.001.2015227.0022三1301.001.2015227.0022四1301.001.2015227.00223.2.2、基坑南区土钉墙：放坡系数1：0.2，其余设计与A区一致。详图见南区支护结构立面图及断面图。南区土钉支护设计数据见表3-2-2。表3-2-2层序锚孔直径（mm）垂直间距（m）水平间距（m）土钉倾角（°）锚筋直径（mm）锚筋长度（m）固定筋直径（mm）

20、一1301.001.2015227.0022二1301.001.2015227.0022三1301.001.2015227.0022四1301.001.2015227.00223.2.3、基坑西区土钉墙：放坡系数1：0.4，其余设计与A区一致。详图见西区支护结构立面图及断面图。西区土钉支护设计数据见表3-2-3。表3-2-3层序锚孔直径（mm）垂直间距（m）水平间距（m）土钉倾角（°）锚筋直径（mm）锚筋长度（m）固定筋直径（mm）一1301.001.2015227.0022二1301.001.2015227.0022三1301.001.2015227.0022四1301.001.2

21、015227.00223.2.4、基坑北区土钉墙：放坡系数1：0.4，其余设计与A区一致。详图见北区支护结构立面图及断面图。北区土钉支护设计数据见表3-2-4。表3-2-4层序锚孔直径（mm）垂直间距（m）水平间距（m）土钉倾角（°）锚筋直径（mm）锚筋长度（m）固定筋直径（mm）一1301.101.1015226.0022二1301.101.1015226.0022三1301.101.1015226.0022四1301.101.1015226.0022五、基坑施工开挖监控目的、项目监控目的在基础施工及维护阶段，由于工程的基础深，开挖面积大，施工中可能会出现基坑变形和相应引起的周边建

22、筑的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，我们在基础施工过程中对边坡及周边建筑进行水平位移和变形监测。监测项目2.2.1、基坑边坡水平位移、沉降、裂逢。2.2.2、基坑周边相邻较近建筑的变形。3、边坡变形监测方法3.1、观测点的设置在每侧坡顶散水上设一组观测点、每侧坡面上设两组观测点，这两组观测点距基坑上口的距离分别为4.00m，8.00m。每侧边坡每组观测点不少于3个，观测点的平面布置见基坑开挖位移观测点布置图。3.2、观测点制作1）、对于坡顶上的观测点：利用经纬仪将5cm×5cm钢板预埋在散水中，钢板下焊一根22钢筋，钢筋通过散

23、水插入土中，保证钢板固定不动。钢板上用薄刀片作十字标记，涂彩色油漆编号。2）、对于坡面上的观测点：将1.2长22钢筋插入坡内，坡面外露出10cm，用薄刀片作十字标记，涂彩色油漆编号。观测点的保护：在施工过程中，加强对观测点的保护，不得随意破坏。3.3、观测方法我们采用J2电子经纬仪来进行观测。采用视准线法在边坡散水上沿基坑边坡布点采用视准线法，即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点，并在槽边设置一条视准线，观测点布置在视准线上。用带有刻度的标尺放在观测点上，读取数值。一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，作为一次观测。初始值也要测2次，以保证无误。3.4、观测周期基坑开挖前对基坑

24、边坡观测一次，在开挖过程中，每天观测一次；如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每间隔1小时观测1次，将观测结果上报监理；观测分节段，分别为基坑降水施工前、土方开挖阶段、直至土方回填。4、边坡变形监测报警值如发现坡顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列数值时，应及时采取措施处理：砂土为主的边坡3粘性土为主的边坡3-55、周边建筑物变形监测方法对周边建筑物的变形监测由业主委托有施工资质的第三方负责，我们在施工期间也对其进行观测。5.1、沉降观测方法及仪器我们采用DS1型水准仪来进行沉降观测，按国家三级水准测量要求施测。组成闭合水准线路，每测站高差中误差±1.00mm。高差系统采用施工

25、高程系统。5.2、基准点及观测点的设置使用已布设的基准点。观测点设置在建筑物的周边，约6个点。观测方法同基准点。5.3、观测周期基坑降水施工前观测一次，从全面抽水开始观测，观测周期拟为2天。观测分节段，分别为基坑降水施工前、土方开挖阶段、直至土方回填。首次观测时，对各观测点连续观测2次，2次高差不宜大于±0.1mm，取中数作为初始值，以后每次观测值勤均应与初始值进行比较，以求得垂直位移量。6、周边建筑物变形监测报警值勤建筑物相邻柱基的沉降差报警值为2%，建筑基础的倾斜报警值为3%。7、成果资料对观测的成果，应及时进行评定，并根据变形趋势作出预报。在施工观测中，如果发现变形异常，应及时

26、提交变形资料。观测完毕后，提交完整观测资料。8、工序管理及住处反馈8.1、各观测点和基准点要严格保护并做好明显标记。8.2、观测严格按时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，观测人员不得离开现场。8.3、基坑在土方开挖完毕后尚应继续监测，并根据监测结果定期做工作回访，确保后序工程顺利进行。（二）土坟挖运施工1、地上、地下障碍物清除根据现场踏勘，开挖现场地面上存在待拆原临建、混凝土路面或其他地下障碍物。因此土方开挖前需将基坑范围内地下障碍物拆除，在土方开挖进将地下障碍物破碎后运走。1.1、地上障碍物拆除地上障碍物主要为西侧混凝土路面等。可采用机械拆除方式，对于地面混凝土垫层能挖除直接挖除，不能挖除则用

27、破碎机械破碎后挖除运走。1.2、地下障碍物拆除现场地面下可能存在未暴露出来或求知的地下建筑物，一般位于杂填土或人工填土层。因而对于此类地下障碍物的清理主要在前凡步土方开挖时进行。道德将障碍物开挖暴露出来，判别是否有用途或需改造处理。对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理：一般砖混结构的障碍物由破碎机完全破碎后由挖土机装车运走。考虑到基坑土方向下开挖过程中可能有含水量较大的土层，在车辆来回碾压下变软、易陷车，因此对于拆除产生的碎砖头瓦片可适当易地留存，将来作为行车坡道垫层使用。2、地下管线的处理由于该工程其中有些部分在平面图中可能未显示出来或者图示中给出的位置与实际有出入，部分可能仍在使用。因此

28、在人工填土层开挖施工时应注意情况，尤其开挖上部3-4m土层时应小心，设专人指挥，仔细观察，开挖暴露后及时处理。如遇求知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。施工中严禁下列行为：1）、人工堆填层开挖时未有指挥人员或对基坑情况不进行了解即擅自开挖；2）、土方开挖应有序进行，现场不得乱挖，以免掩盖可能存在的管线；3）、遇到求知地下管线不上报即自行开挖；4）、管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。3、土方挖运3.1、施工机械及人员计划3.1.1、施工机械挖土机（小松300，日立400）：2台12m长臂挖土机：1台运土车（期太尔、太拖拉）：20-25辆铲车：1辆3.1.2、施工人

29、员调度：2人挖土机司机：2人土方车司机：18-25人铲车司机：1人3.2、土方施工流程设备进场 场地平整施 施工放线 地上、地下障碍物清除 开挖打土钉（人工挖孔灌注桩）施工工作面 支护施工后下步土方开挖开挖至槽底 清槽收工 后续施工。3.3、运土施工流程挖土装车 出口处清土 清扫（冲洗）轮胎 出场外运3.4、挖土施工3.4.1、挖土机挖土应配合喷锚支护施工进行，挖土在致分为五步，每步开挖至相应打土钉施工标高，每步挖深与土钉施工竖向间距相符，施工时首先开挖土钉施工工作面（周边），然后向中间开挖，对于中间区域土层则可增加开挖深度，分2-3步开挖，每步挖深2.00-3.00m。3.4.2、由于基坑浅

30、，土方量也较大，而前期土方挖运较为便利，为保证土方的合理进行，抢工期、争取时间，可在前三步开挖时集中机械和车辆提高施工进度：采用于2-3台反铲挖土机，斗容容积不小于1.4m3，挖深不小于5m；每台班自卸汽车40辆，额定轼重量不小于19t，进行突击施工，土方挖运土施工期间应保证车辆善良好，车容整洁，运土高峰期间可适当境加车次。3.3.3、用推土机或铲车平整现场道路，土方开挖方向：由西向东、由周边向出土口退挖。3.4.4、施工总土方量约38万方，土方施工工期为50天。3.4.5、槽底地沟、集水坑、电梯井等局部需加深的部位，土方量较大处可用挖土机直接挖走，人工细部清理，人工清理的土运至挖土机旋转半径

31、内，由挖土机挖走。3.4.6、槽底预留土层厚度为30cm。当机械挖土到设计槽底以上30cm时，由测量人员配合共同进行，标高由水准测量控制，不许超挖，以免扰动下部持力地层。3.5、挖出土方的消纳拟定土方消纳点为长沙某工点作为施工卸土点。土方外运路线示意图卸土点拟建建筑3.6、施工管理及技术要求3.6.1土方开挖前，先由业主提供的放线控制桩位引线，并结从合开槽图施放开挖边线，放线须经监理认可验收后，方可进行开挖。3.6.2、对于土质为饱和粉土、砂质粉土，开挖时控制挖深，一步开挖不宜过深，以免坍塌。3.6.3、土方开挖到基底时预留土层厚度30cm采取人工清理。其中上表10cm清理时，一台挖土机配合5

32、-7名工人、一名测量员；工人用平底锹清土，清除的土用铁锹直接推铲或用手推车运至挖土机回旋半径之内，由挖土机将土挖走。剩余20cm保护土待钎探验槽后由人工清走。3.6.4、挖土时注意周边管线，开挖浅部2-3m厚度土层时，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。3.7、土方开挖控制3.7.1、标高控制由于基础持力层直接放在槽底土层上，挖土时如控制不好很容易对下卧持力层造成扰动，因此在挖土时必须注意控制挖深，土方开挖与喷锚支护同步进行。开挖时，每步挖深与对应每排喷锚竖向间距相符，不得超挖。前期挖土施工时在护坡坡面上抄测挖土各点标高，土钉支护每做一排即测一层标高，及时统计挖土标高，掌握最新开挖深底。

33、将最后一步开挖作为控制重点，开挖时由专业测量人员跟踪超测，控制挖深。3.7.2、预防超挖措施当护坡做至最后一步时（最后一步土方开挖）则应提前作出控制开挖的标高点。先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐步向下开挖，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。挖出槽底禁止大型施工机械和设备来回碾压。3.8、清槽施工（与结构施工搭接）在槽底钎探合格后，槽底保护层土由人工用平底锹清理，清除的土用铁锹推铲或用手推车运至坡道口附近，由挖土机将其挖走，无法挖降时，用塔吊将其吊出，为防止扰动槽底及运土方便，可用竹胶版铺设一条道路。清土时可由测量员事先在槽底设定

34、厚度标记，由测量员指挥工人按厚度推铲土层。要防止人员反复在已清平的槽底来顺走动，以免过多扰动基底土层。槽底局部加深部分，如土方量较小，可采用人工开挖，开挖时要求做到斜坡切边正确，不得欠切，超挖多切，清理完毕的槽底应立即进行垫层施工。3.9、土方收尾最后一步土方挖运，用反铲挖土机向出土口收土，边收土边装车运走。最后由长臂挖土机站在基坑出土口平台上直接收土。3.10、土方与其它工序的配合3.10.1土方与土钉施工的配合每步土方施工先给土钉支护施工开挖工作面，土方开挖切坡时由支护看坡人指挥确定边坡留土厚度，养活人工修坡工作量，提高工效。对于边坡一般障碍物可由挖土机直接挖除，支护时再进行处理。施工中全

35、力配合边坡支护，对于边坡开挖深度控制、险情回填处理等安排应积极响应，一切来整体安全考虑。3.10.2、土方与人工挖孔桩施工的配合土方挖出人挖桩施工场地并平整现场，为其施工提供工作面，待其施工完毕养护达到开挖强度后再向下开挖，开挖时注意控制挖深，也应分步分层开挖。施工中尽量配合，以使工程顺利完成。4、土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施4.1、立即停止施工，疏散要关人员。42、当边坡出现明显垮塌迹象，立即进行土方回填，稳住边坡。4.3、检查护坡施工情况，查明原因，制定补救方案。4.4、当地面出现较大沉降时，可采用跟踪注浆方法。沿沉降区域边缘打注浆孔，孔深根据土层压缩变形、下沉位置确定mm，孔间距约

36、2-3m。然后向孔内注入一定配比的水泥浆。4.5、当边坡出现较大裂缝时，可对边坡进行支护加固处理。4.6、当坡顶大量堆载引起险情时，须立即清除坡顶重载，严禁坡顶堆重载。（四）支护施工1、土钉支护施工1.1、 施工工艺流程开挖工作面 修整坡面 放线定位 用洛阳铲成孔 插筋 堵孔注浆 绑扎、钢筋网 固定钢筋 喷射砼面层 砼面层养护1.2、 坡面施工基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。坡面稳定性不好的部位养活每步开挖深义和长度，或先喷射一层细石混凝土后再进行锚喷施工。1.3、土钉施工坡面经检查合格后，放线定锚孔位置，用洛阳铲成孔（直径130mm

37、）；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-500mm处，及时注水泥浆并二次压浆，孔口部位宜设置止浆塞 ；水泥浆水灰比宜为 0.45 -0.50，注浆压力不得小于0.3MPa。钢筋设计长度包括弯钩长度，弯钩长20cm；弯钩处采用冷弯，与锚筋成90°；锚筋沿长度方向每隔2m用6.5钢筋焊一个三角形托架，使土钉居于锚孔中心。1.3、 混凝土面层施工1.4、 在锚筋头部做喷射混凝土厚度100mm的标记。将6.5的钢筋编成200mm×200 mm的网片，用插入土中的钢筋固定，用加强筋压紧与锚头焊接。钢筋网片均应与上部搭接，给下步留茬，搭接长度不小于20c

38、m，接茬避免在同一直线上，经检验合格后喷射100mm厚C20细石混凝土。1.5、 技术质量要求1.5.1、修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。1.5.2、土钉定位间距允许偏差控制在±200mm-50 mm，成孔直径偏差控制在+20-50 mm 范围。成孔倾角偏差一般情况不大于3°。1.5.4、喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.6-1.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。1.5.5、钢筋网保护层厚度不宜小于20mm。1.5.6、严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。1.6

39、、喷锚支护过程中可能遇到的问题和解决方案1.6.1、由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致基坑深度也不同，边坡土钉的实际排数，土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做相应调整。1.6.2、因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。1.6.3、成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决。1）、成孔后立即下土钉并随即注浆。2）、已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径；基二次成孔无法保证孔径，应在

40、相邻处补孔；3）、基现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩径、塌孔严惩而无法用洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆，或采用锚杆机成孔。4）、当周边地下管线距基坑较近（小于2m），管线埋置范围较大时，可采用加长、加密土钉支护措施。当管线自身高度小于1.4m，采用喷锚支护时上下土钉应错开管沟位置。1.6.4、基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时，可采用的方法有：1）、视土质情况减小土方开挖深度。2）、可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚的砂浆或混凝土，再进行土钉施工。3）、基不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋

41、网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。1.6.5、施工过程中边坡出水而影响坡体稳定时1）、首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线（上、下水、污水、雨水及消防等）是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。2）、边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。3）、增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。.6.6、边坡位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象1）、立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通告及时性时通知设计人员到场。2）、忙采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移。3）、缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故

42、原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶习化，保证工程顺利进行。六、人工挖孔桩施工（二）施工方法1、测量放线定位：采用全站仪测放桩位和控制桩，每栋设轴线或角点控制桩四至八个，并绘制测量成果图，经业主和监理复测无误后开始工程桩的施工。根据设计桩径的大小制作不同规格半径的圆规，画出每桩包括护壁在内的开挖断面，同时用原点在桩心的正十字架确定每桩在两个互相垂直轴线方向的四个控制桩，以利测量校正控制桩位。第一节护壁做好后，将轴线和标高控制点标在护壁上。设永久水准点2个，便于控制桩的标高，标高采用水准仪和塔尺测量。在成孔施工中，要求每节测校桩位和垂直度，及时调整，垂直度采用十字架吊锤测量。2、成孔2.1开

43、挖土方：由人工由上而下逐层开挖，挖土次序为先挖中间后挖四周，扩底部分先挖桩身再修扩底。正常情况每开挖0.95m则进行孔壁支护。2.2 护壁：护壁支模采用孤形组合钢模拼装而成，用U型卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧。模板每节长为1.0m，有效长度为0.95m。护壁按设计要求配置好钢筋网，在桩孔内按设计要求绑扎，并固定在孔壁上，设置好钢筋保护层垫块。护壁混凝土用吊桶运输人工浇筑，再用钢钎振捣密实，待该节护壁混凝土达1Mpa(约24小时)后即可拆模。护壁混凝土C20，桩身及系梁采用C25混凝土，保证混凝土振捣密实，采用立式强制式搅拌机搅拌，混凝土坍落度控制在6-8cm。2.3排水：桩孔内排水：桩孔

44、内有大量渗水时，在桩孔内先挖较深集水井，用小型水泵将地下水排出桩孔外排水沟内，随挖土随加深集水井。当涌水量很大时，对于桩密集区，将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用潜水泵抽出，起到深井降水作用。施工场地排水：在地面设置项目主排水沟，且在施工场地内设小排水沟，用于排出表面积水和桩孔内排水，再用较大抽水泵抽至地面排水沟内。2.4清孔封底：桩孔达到设计要求持力层和深度时，请设计代表、建设方现场代表、监理工程师等管理单位的代表，现场检验岩样，确认达到设计要求持力层后，继续按桩径的大小挖到满足设计要求的进入持力层的深度要求，再次进行现场检验岩样，是否满足设计承载力的要求，满足则进行扩底清孔，否

45、则继续深挖直到满足承载力的要求。对孔底积水较小可用人工清渣，当孔底涌水量大难以排干时，底部泥渣用压缩空气清孔法清孔，确保孔底无沉渣。清孔后即用C20混凝土封底，混凝土厚度为100mm。3、钢筋笼制安3.1制作：钢筋笼按节制作，本工程的桩长一般在10m左右，主筋与钢筋加工在基坑内进行，加工场加工成成品。3.2钢筋笼安装：将钢筋笼吊至孔内并在孔口固定，在钢筋外侧对称方向设混凝土垫块，控制钢筋的保护层厚度。安装后派人下孔检查、较正以确保钢筋保护层的厚度。3.3桩芯混凝土灌注桩芯混凝土采用C25商品砼浇筑，混凝土浇至设计桩顶标高以上4050cm，以便上部施工时凿去浮浆后桩顶标高能满足设计要求。七、施工

46、设备、主要材料、施工进度及人员等计划安排。1、劳动力安排情况描述序号工种数量（人）主要职责1钢筋工15负责钢筋制作及工地工件焊接2锚杆技术工20负责锚杆成孔3泥工16负责砂浆制作及注浆、混凝土4木工10负责制作、拆除模板5测量员2负责放样6机修工2负责设备、电器的维修、保养、检修7水电工8负责工地施工用电注：劳动力安排视施工进度进展而定。2、主要材料计划序号材料名称型号、规格单位数量备注1圆钢6.5t7.9含锚杆支架2螺纹钢25、22、1610、12、 t约52.5根据设计要求3水 泥普32.5硅酸盐t约600根据设计要求5灌浆管10聚乙烯m5006中砂m315.83、施工进度计划（附后）4、

47、拟投入的主要施工机械设备表序号名称型号及规格数量备注1全站仪1部2水准仪1部3空气压缩机12.0m32台4搅拌机2台5注浆机SN-32台6混凝土喷射机SP-52台7弯筋机1台8卷扬机1台9电焊机400型2部10切割机2部六、质量、安全、进度保证措施质量保证措施（一）、管理措施1.1由项目经理、工地技术主管、施工员、质安员、材料员组成保证工程质量领导班子，并以各工种的班组长参加。以项目经理为组长、工地技术主管为副组长，其他成员负责本班组质安监督工作，成立QC小组。1.2加强质量意识教育，对进入施工的每一个职工都进行质量交底，对参与各工序施工的职工进行工序质量交底；做到人人心中有质量标准并能按标准

48、的要求施工。（二）、质量控制体系图： 资 料 整 理竣 工 验 收 材 料 合 格 证 试 验 报 告 自 检 记 录 质 量 评 定 记 录 隐 蔽 验 收 记 录 事 故 处 理 记 录 全体现场施工人员参加 严格执行操作规程 按 图 施 工 合理安排工序搭接执 行 验 评 标 准 技术交底 施 工 质 量 评 定 施工技术交底 中 间 检 查 隐蔽工程验收签证 现 场 文 明 施 工 不合格返工处理 熟悉图纸和技术资料 学习操作规程和质量 机 构 准 备 工作准备 材料劳动力准备搭设临时设施测量仪器准备机械设备准备 清场临时道路排水（三）安全保证措施1、建立安全管理保证体系建立以项目经理

49、为首、质安管理部负责组织的安全管理保证体系，由各施工队队长、班组长兼任安全管理员，把安全管理指标下放到每一参与施工的人员头上，做到人人查安全、管安全。项目经理质安管理部施工队队长工人项目经理部职能部门公司职能管理部门2、安全保证措施2.1人工挖孔桩施工时，对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。2.2每天开工前，先用送风泵向孔内送风，以增加孔内氧气含量，据地质资料和基坑开挖情况看有毒气体的可能较小，但不可大意，施工时必须注意检测以免中毒。2.3严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。照明采用100w防水带罩灯泡，井内的一切设备必须接零接地，绝缘良好，采用安全电压，电压不得高于36V。2.4已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，设围栏(围栏高度大于800)、井盖和安全标志。2.5孔内抽水设施（水泵、电缆）必须绝缘可靠，勤检勤换，地面设置触电保护管理。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。2.6施工场地内一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电