工、量具管理规定

1、工、量具管理规定1.总则1.1工、量具管理制度实行部门、班组集中管理与员工个人管理相结合的方法。1.2仓库及各班组设公用工具柜,公用工具柜由仓库管理员及各班长统一管理,管理中严格执行勤俭节约的方针。制定合理的消耗定额及工具储备,组织修旧利废,提高零部件的制造质量,缩短制造周期,降低成本,确保车间生产任务保质、保量、按时完成。1.3借用工具发生损坏、丢失时按规定处理。借用后应及时归还。如不归还应予追回。两次督促仍不归还可按规定视情况处置。1.4员工离开原工作岗位(含公司内部调动须办理工具缴回手续。2.工具管理办法仓库管理员及各班组长负责本班组工具的请领、管理、发放、借出、保管等工作外,并负责做好

2、下列工作:2.1仓库管理员统一建账登记车间各班组、个人长期使用的工具,对工具台账做到账物相符,经常核对账物做到准确无误。2.2班组长领用、保管本班组长期公用的工具,如:钻头、手电钻、切割机、磁力钻等。2.3生产员工负责保管好自己领用的常用工具,个人领用工具原则上禁止外借,如因外借产生的工具丢失,由保管人负责赔偿事宜。2.4经常宣传爱护和节约使用工具,督促本班组、个人严格遵守工、量具管理规定,并对报损的工具提出鉴定意见。2.5生产车间的所有工具一律按领料单办理领用手续,领料单必须由车间主任签字方能生效。工具领出后由仓库管理员录入工具领用卡,领用人签字生效。工具领用限额实行“以废换新(好制”,严格

3、按审批手续发放。2.6各类工具必须按范围、按计划、按标准实行领用。2.7工具领用计划由各班组于每月25日前呈报下月的需求计划,经审批后在下月15日前可分一到二次全部发清。2.8新增加设备的工具配备、学徒工独立操作和新增加工人试用期满的工具配备由各班组长写报告,交车间主任审批后方可发放。3.精密量具的管理办法:3.1量具是生产的眼睛,生产员工应深入了解测量要求,宣传正确维护、使用的方法,保管、使用人员应加强保养,精心维护,严禁堆放碰撞,细心维护,精心使用,不准拆卸。3.2一切精密量具从进厂入库到发放使用、修镀、报废,都必须由技术质量分管人员进行一般状态和示值的计量检查。3.3外购、自制的精密量具

4、,都要由仓库管理员统一按类别、规格进行编号。3.4个人向仓库借用的精密量具,仓库管理员、借用人应共同检查是否合格,不合格的量具不应外借,归还时也要共同检查有无损坏或缺件,如有损坏或缺件,按有关规定处理。3.5在用量具,由技术质量分管人员定出检定周期,由仓库管理员发出精密量具周期检定表,车间各班组按期将待检定的量具交检,误差记录留底备查。3.6在用量具检查不合格,由仓库管理员统计,交技术质量分管人员委外修理,并开出修理通知单,注明取货日期,交车间,凭修理通知单按时取回量具。3.7对于无法修理的精密量具(经班长、车间主任确认由使用人员填写报损单交仓库按有关报损规定办理或报废工具。4.机床、工种工具

5、配备规定:工具配备定额是指机床、工种及班组固定使用的常用工具数量,合理的配备和发放,为方便生产、加强管理、制定工具消耗和储备定额提供重要的依据。配备原则是:根据生产特点和设备以及各班组情况,有机床的配备一机一套,一机一套工具登入工具领用卡,损坏丢失由责任者承担,无机床生产员工原则上按工种及生产特点配备工具。班组公用工具原则上由班长负责,如无法开展公用时,则由仓库统一管理,实行借用。5.工具报损与赔偿报废之工具由车间集中,(每月25日前一次填报工具报损清单,需经车间主任确认,具体报损手续接如下办理:5.1一般8mm以下的钻头、铰刀、丝锥等消耗工具和同意报损处理工具在需要领、借新工具必须以旧换新,并在工具领用卡上核销;5.2损坏和丢失工具,由借用者填写工具损坏丢失单,经班组长查证,车间主任审查同意后,仓库予以报损,并在工具领用卡上核销;5.3对损坏和丢失的责任者,应按其情节,给予适当的批评教育,对违反操作规程和累教不改和严重责任者,应给予必要的行政处分(包括批评、警告、记过、赔偿直至开除;5.4损坏及丢失工具应作赔偿处理,凡经小组讨论,车间主任批准,需要赔偿者按下列办法执行:赔偿,在50元以下者按15%赔偿,在100元以下者按10%赔偿,在