一种铝土矿的磨矿方法

1、种铝土矿的磨矿方法我国铝土矿资源丰富，但大多数風于一水硬铝石型铝土矿，貝有高铝、高砒、低铁、低铝硅比的特点。由于原矿含砖高铝硅比低，使我国氧化铝生产能耗高，经济效益差.因此釆用经济、合理、有效的预脱硅方法和工艺，提高氧化铝的铝硅比，是实现找国氣化铝高效、低耗生产的重要途径。目前水跛铝石型铝土矿预脱硅方法有焙烧预脱硅法、生物没出脱硅法，浮选法等，苴中"选矿（浮选）-拜尔法材彼认为是目前解决一水硬铝石型铝土矿生产轨化铝的有效途径.在选矿-拜尔袪实施过程中磨矿细度的控制和磨矿产物的粒度组成是选矿成功与否的关键.粒度点粗，j水谨铝石单体无法完全解离，粗粒难以上浮；粒度太细，不仅愜矿能耗和药剂

2、成本増加，还僉造成矿物泥化现象严車，恶化选矿指标，精尾矿沉降过滤困难等问题。现阶段椚上矿磨犷设备和工艺，一段磨旷采用普通球磨机和分级机掏成闭路晒矿，造成物料循环率高，过構现彖严重，磨矿产物粒度分布严重偏离正态分布，粗细两极分化，中间粒级产物较少.为铝土矿淨选增加了很大的闲难。发明内容本发明的FI的是针对上述己有技术存在的不足，捉供一种磨矿产物的粒度分布禺匀能有效避免过磨现象*提高选别指标，有利后续工艺钳土矿的磨矿方法本发明的目的是通过以下技术方案实现的"-种铝土矿的轉矿方袪”其特征在于将破碎后的钳土犷给入带有筛分装置的球磨机进行段开路磨旷.曙矿产物经螺旋分级机、水力雄流器或备种筛分设

3、备进疔分级，粗粒级给入二段闭路磨矿，二段磨矿采用普通球磨机，细粒级作为擁矿最终产物。本笈明的一种铝土矿的磨矿方法，其特征在于对铝土矿采用带有筛分装賈的球磨机讲存第一段开路膽矿，话矿产物经合适的分级设备进行预先分级，细粒级作为合格粒度的最终产物，返砂进入二段磨矿作业.与预先分级构成闭路炳矿。本发明的一种铝土矿的磨矿方法，其特征在于一段齬矿谡备为带有筛分装實的各种球曆机，筛分装置包括篦板、筛板、棒条、冲孔筛网等，筛分装置在筒体、衬板、出料口、筒内仓等位曽，筛孔或篦板尺寸为0.5-5mmo木发明的一种铝土矿的磨矿方法，其特征住于一段磨矿采用开路爲矿，磨矿方式为干;粉磨或湿式匿矿。本发明的一种铝土矿的

4、磨矿方法，其特征在于二段磨矿的预先筛分设备可以为螺旋分:机、水力旋流器或各种筛分设备。本发明的方法，由于采用带筛解机，对原料中的细粒级及一段磨矿产生的细粒级进行最快的筛分，减少了铝土矿在磨矿过程中的泥化和过廉，显著降低了能耗并改善了铝土矿:矿产物的粒度分布，为浮选指标提局和选矿产品的沉降过滤奠定了良好的苯础。附图说明附图为木发明方法的工艺流程图。具体实旌方式一种铝土矿的磨矿方法，釆用两段磨矿工艺。将破碎后的铝土矿给入带有筛分装置的9磨机进行一段开路麽矿，磨矿产物经螺旋分级机、水力旋流器或各种筛分设备进行分级，1粒级给入二段闭路厦矿，二段磨矿采用普通球磨机，细粒级作为磨矿最终产物。对铝土矿t用带

5、有筛分装国的球磨机进行第一段开路磨矿，磨矿产物经介适的分级设备进行预先分级,细粒级作为合格粒度的最终产物，返砂进入二段磨矿作业，与预先分级构成闭路磨矿。下面结合实例对本发明作进一步的说明。实施例1经过破碎的-20mm山西某铝土矿矿样，原矿Al2O361.60%.SiO2140%,铝硅比为4.37,采用附图所示的原则工艺流程图，原矿粒度组成见表1,其具体工艺如下：将经过破碎的-20mm山西某铝土矿矿样，给入带筛球磨机进行开路磨矿，磨机衬板为帛板.尺寸为3.0mm,篦板上设有返料口，篦板外再装有筛网，合格粒级直接推出，降低球辰机的负荷，减少过吳现彖。排矿经螺旋分级机进行分级，返砂进入普通球磨机进行

6、二段闭2磨矿，分级机溢流作为磨矿最终产物。溢流浓度为46.27%,溢流细度-0.074mm占86.39%,!测定报终磨矿产物的粒度分布如表2所示。表1山西某铝上矿原矿粒度分布（）+0.3mm-0.3+0.106mm0合计7445.173.0517.64100.00表2山西某铝土矿磨矿产物的粒度分布（）<0.147mm0.147+0.074mm-0.074+0.037mm0.037mm合刃2.6710.9450.2836.11IOO.C实施例2经过破碎的20mm河南某铝土矿矿样，原矿AbO；57.59%、SiOJ6.85%,铝硅比为3.4；采用附图所示的原则工艺流程图，原矿粒度组成见表3,其具体工艺如下：将经过破碎的20nun河南某铝土矿矿样，给入带筛球磨机进行开路炳矿，筛板设置在体中间位置，将简体分隔成粗磨仓和细磨仓，筛板缝隙为5.0mm,其中粗磨仓装大球，细仓装小球。合格粒级直接排出，降低球磨机的负荷，减少过磨现象。排矿经水力旋流器进分级，返砂进入普通球磨机进行二段闭路磨矿，溢流作为磨矿最终产物。溢流浓度为51.28溢流细度-0.074mm占79.87%,经测定最终磨矿产物的粒度分布如表4所示。表3河南某铝土矿