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文档简介
1、2. 轴类零件技术要求图2-2 双向台阶轴（1）尺寸精度（2）几何形状精度（3）位置精度（4）表面粗糙度3. 工件的装夹（1）在三爪自定心卡盘上装夹工件因三爪自定心卡盘能自动定心，工件的位置可以不必校正。适用于装夹大批量的中小型规则零件。（2）在四爪单动卡盘上装夹工件在四爪单动卡盘上装夹工件时，每次都必须仔细校正工件的位置。 先用两个相对的卡爪夹紧，然后再用另一对相对的卡爪夹紧。 用划线盘校正 用百分表校正1）夹紧方法2）校正方法（3）在两顶尖间装夹工件 两顶尖装夹工件方便，工件经过多次安装后，其轴心线的位置是不会改变的，不需要进行校正，装夹精度高。（4）一夹一顶安装工件 对于质量较大、加工余
2、量也较大的工件，可采取前端用卡盘夹紧，后端用后顶尖顶住的装夹方法。如图2-19所示。3. 工件的装夹(续)图2-19 一夹一顶安装工件a)用限位支承 b)用工件台阶限位（5）轴类零件车削方法1）选择切削用量 首先要确定背吃刀量ap。 确定进给量f。 最后选择切削速度。2）调整机床 调整车床主轴转速。 调整进给量。 检查车床有关运动件的间隙是否合适。 检查切削液是否供应正常。 充分发挥刀具材料的切削性能；充分利用机床的能力；保证加工质量；保证提高生产率。总的原则3）车刀的安装车刀安装后，必须保证做到： 刃磨角度不变。 有较高的刚度。 至少要用两个螺钉压紧车刀，并要轮流拧紧。4）开车加工 调背吃刀
3、量。一边试切，一边测量。 纵向进给 刻度盘的使用（5）轴类零件车削方法 在横进给刻度盘上可以读出车刀横向移动量，如图2-23所示。纵进给刻度盘，用来读出刀具的纵向移动量。图2-23 横进给刻度盘 准确地控制被车台阶的长度是台阶车削的关键。控制台阶长度的方法有多种。1. 用刻线控制图2-26 用刻线法定台阶长度2. 用挡铁定位3. 用床鞍刻度控制图2-27 挡铁定位车台阶的方法图2-33 用金属直尺测量工件1. 金属直尺图2-34 游标卡尺1固定量爪 2活动量爪 3制动螺钉 4游标 5尺身2. 游标卡尺（1）游标卡尺的结构形状 （2）游标卡尺的读数原理及读数方法图2-35 游标读数原理图2-36 0.1mm读数值游标卡尺读数方法（3）游标卡尺的使用方法图2-39 游标卡尺的使用方法（1）千分尺的结构形状3.千分尺（2）千分尺的读数原理及读数方法图2-40 外径千分尺1尺架 2砧座 3工件 4量杆 5制动环 6固定套筒 7活动套筒 8棘轮图2-41 千分尺的读数（3）千分尺的测量方法2）工件应准确地放置在千分尺砧座和量杆之间， 不能偏斜。1）测量前应检验“0”位，并予以校正。3）测量时
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