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文档简介

1、动机械安全防护 动机械安全防护的重要环节是防止出现人的担心全行为和动机械的担心全状态。在动机械运行系统中，要有预防人身伤害的防护装置。 1防止人的担心全行为 人在操作动机械的整个过程中，从信息输入、储存、分析、推断、处理到操作动作的完成，每个环节都有可能产生担心全行为而造成伤害事故。因此，必需采取各种措施避免人的担心全行为，提高人操作的安全牢靠性。 应当建立健全安全操作规程，动机械的安全操作规程应包括下述内容： (1)动机械的工作原理、结构特点、各项性能指标； (2)动机械主要零部件的规格材质及使用条件； (3)工艺流程和工艺指标；开停车方法及留意事项； (4)安全操作法及有关规章制度； (5

2、)安全设施、冷却和润滑方法； (6)危区及危区范围；事故处理方法； (7)合理的操作程序和操作动作。 动机械操作规程应针对不同类型的动机械的特点，具体精确地编制。安全操作规程一经确立，就是动机械的操作法规，不得随便违反。 应进行经常性的安全教育和安全技术培训，不断提高操作者的安全意识和安全防护技能，教育操作者娴熟把握并严格遵守安全操作规程。应结合同类型动机械事故案例进行教育，使操作者对操作过程中可能发生的事故进行预估和预防。 应不断改善操作环境，如室温、尘毒、振动、噪声等的处理和掌握；加强劳动纪律，防止操作者过度疲惫；优化人机匹配，防止或削减失误。 2提高动机械的安全牢靠性 (1)零部件安全

3、动机械的各种受力零部件及其连接，必需合理选择结构、材料、工艺和安全系数，在规定的使用寿命期内，不得产生断裂和破裂。动机械零部件应选用耐老化或抗疲惫的材料制造，并应规定更换期限，其安全使用期限应小于材料老化或疲惫期限。易被腐蚀的零部件，应选用耐腐蚀材料制造或采取防腐措施。 (2)掌握系统安全 动机械应配有符合安全要求的掌握系统，掌握装置必需保证当能源发生异常变化时，也不会造成危急。掌握装置应安装在使操作者能看到整个机械动作的位置上，否则应配置开车报警声光信号装置。动机械的调整部分，应采用自动联锁装置，以防止误操作和自动调整、自动操纵等失误。 (3)操纵器安全 操纵器应有电气或机械方面的联锁装置，易出现误动作的操纵器，应采取保护措施。操纵器应明晰可辨，必要时可辅以易理解的形象化符号或文字说明。 (4)操作人员安全防护 动机械需要操作人员经常变换工作位置者，应配置安全走板，走板宽度应不小于05m；操作位置高于2m以上者，应配置供站立的平台和防护栏杆。走板、梯子、平台均应有良好的防滑功能。 3预防人身伤害的防护装置或设施 人员易触及的可动零部件，应尽可能密封，以免在运转时与其接触。动机械运行时，操作者需要接近的可动零部件，必需有安全防护装置。为防止动机械运行中运动的零部件超过极限位置，应配置牢靠的限位装置。若可动零部件所具有的动能或势能会引起危急时，则应配置限速、防坠

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