高速公路桥梁钻孔灌注桩施工方案

1、钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及主要工程量邢台至衡水高速马路邢台段第*合同段位于河北省邢台市任县境内，起点桩号*，终点桩号*，路途全长*km。本合同段设有大桥4座、中桥2座、互通跨线桥1座、分别式立交桥2座，共有钻孔桩750根，总计35215米，具体工程量如下：1.2米：2160米/60根1.3米：300米/12根1.5米：6580米/160根1.6米：13616米/280根1.7米：330米/6根二、施工进度支配开工时间：2011年7月20日，完工时间：2011年12月15日。三、施工打算1、项目组织机构建设项目经理部依据施工的须要，成立以下组织机构：项目经理部组织机构、生产组织机构、质量组

2、织机构、平安组织机构，对项目经理部的生产、质量、平安进行管理。附：项目组织机构图、生产组织机构框图、质量、平安保证体系框图2、施工便道标段内地方道路比较发达，进场道路可利用既有道路进入施工现场。沿路途纵向靠近主线处修建横向、纵向施工便道，施工便道有效宽度不小于4m，每隔200m设置一个不小于7.5m的错车道，路面应作不少于300mm厚泥结碎石或自然级配砂砾石路面，并采纳机械振动压实，以保证晴雨天气车辆通行顺畅。对于过村路段施工便道或便桥，还应增加不小于100mm厚的水泥砼面板进行硬化平整。3、水、电供应全线水资源比较缺乏，不能满意工程施工须要，我项目部支配自行打井取水运用，沿路途走向铺设水管，

3、将水分别引至各施工作业点。4、施工场地布置依据我标段施工作业区特点，支配设置2个拌合站，全部砼均在拌合站集中生产，砼运输车将砼运输至现场，依据结构类型的不同，砼浇筑采纳吊罐法、溜槽法和泵送等施工。拌合站的具体布置位置如下：1#拌合站：设置在主线K40+000旁边的66220部队农副产业基地大院内，主要供应现场施工砼、旁边小型构造物及路基防护工程的施工砼，配备JS1000型拌合机一台，占地面积3000 m2。2#拌合站：也设置在66220部队农副产业基地大院内，主要供应箱梁预制场施工砼。配备JS1000型拌合机1台，占地面积3000m2。5、材料打算路途旁边村镇及县市均有石料、砂分布和产出，储量

4、丰富，可常年供应。水泥、钢材、木材、石灰、粉煤灰等均可从邢台市内各生产厂家购买。进场材料由试验人员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。6、机械设备打算本工程拟投入的机械设备序号设备名称规格型号单位数 量1吊车QY16徐州(25T)辆42旋挖钻机SR150C台43沟通电焊机300KVA台204钢筋弯曲机GQ40台65钢筋切断机WQ40台66水泵台607拌浆机200型台68装载机ZL-50台59混凝土搅拌运输车6 m3辆610手拉葫芦个1011双轮小推车辆1012自动配料机PLD1200台213拌和机JS750台214挖掘机CAT320台515洒水车EQ6100东风辆216自卸汽车25吨

5、斯太尔大车辆1217250KW发电机SB-W-250台7四、钻孔桩施工本项目桥址地质主要以粉土、中砂、粘土、沙土、卵石等为主，依据地质状况及施工机械好用效力，综合各方面状况考虑，桩基础确定采纳循环钻和旋挖钻相互结合进行施工。1、工艺流程测量放线及定桩位配制泥浆开挖地面表层土埋设钢护筒检查桩中心轴线钻机就位及钻进成孔检查清孔吊放钢筋笼安装砼导管灌筑水下砼桩成品检测、验收2、操作方法1）、打算场地、 测量放样及定桩位钻孔桩施工前先进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整夯实。同时对施工用水、泥浆池位置，动力供应，砂石料场，拌和机位置，钢筋加工场地，施工便道，做统一的支配。然后依据设计图纸用全站仪现场

6、进行桩位精确放样，在桩中心位置钉上木桩，并设四个十字交叉护桩，使对角护桩连线中心线和桩位坐标点重合，放线后由主管技术人员进行复核，做好标记并固定好。经驻地监理工程师核查、批准后开钻。2）、配制泥浆对粘结性好的岩土层，可采纳干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必需采纳静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。配制泥浆前要依据钻孔的体积确定所需泥浆的数量，泥浆量必需大于钻孔的容积。配制泥浆选取水化性能较好，造浆率高，成浆快，含砂量少的膨润土或粘土为宜。钻孔过程中要常常测定泥浆技术指标，依据工程钻进须要，随时调整泥浆比重，保持各项指标符

7、合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。其技术指标如下表：钻孔方法相对密度g/cm3粘度Ts胶体率%含砂率%PH值旋挖钻1.051.10大于17大于95不大于2811循环钻1.201.301822大于98不大于48103）、埋设钢护筒（1）、埋设护筒的方法和要求，应符合JTJ041-2000（以下简称规范）的规定。假如钻孔是在陆地上进行的，则一般采纳挖坑法。（2）、钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，埋设前，先精确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于50mm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1。（3）、埋设钢护筒时应通过十字护桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒

8、的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心和钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。此后即在钢护筒四周和底脚对称地、匀称地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，假如护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。（4）、钢护筒的制作及埋设的原则：长度4m以内的钢护筒，采纳厚46mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，采纳厚6-8mm钢板制作；钢护筒埋置较深时，采纳多节钢

9、护筒连接运用，连接形式采纳焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满意刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径，一般比桩径大200 mm400 mm，具体尺寸按设计要求选用；钢护筒埋设深度应满意设计及有关规范要求。若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位1.52.0m，并高出施工地面0.3m。4）、钻机就位及钻进（1）、旋挖钻施工、钻机钻进一般采纳泥浆护壁钻进，当土质条件好时，孔深小于15m时也可以干脆钻进。、护筒埋设完成后，钻机起先就位，开钻前利用护桩拉十字线使钻头对准桩位中心。钻进时应先慢后快，确认地下是否有空洞等不利地层，并作好泥浆

10、护壁工作，泥浆比重限制在1.05-1.10之间，含砂率不大于2%，使其能在始终保持井壁完整的前提下，具备很好的排渣实力。钻进过程中生成的泥浆，导入泥浆沉淀池自然下降，然后用泥浆车将其运至指定地点以防对环境造成污染。钻进过程中随时留意孔内水压差，以防产生流沙。常常测定泥浆相对密度，依据工程钻进地质状况，随时调整泥浆比重，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。钻进时刚好填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进状况及下一班的留意事项。因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻头留在孔内，以防埋钻。同时保持孔内有规定的水头和要求的泥浆浓度、粘度，以防坍孔。、钻机操作要领和留意事项a、钻机就位后，

11、必需对钻机的钻杆进行竖直度检测和调整，调整好后应将钻杆的调整系统锁住，防止钻杆在钻进过程中发生改变。b、由于旋挖钻机将孔内土壤干脆挖出，钻进速度较快，为刚好调整泥浆比重，在钻进过程中，应有专人对地质状况进行检查，调整加入膨润土及外加剂的数量。c、在钻进过程中，要依据地质状况调整钻机的钻进速度。在粘土层内，钻机的进尺可快些，在砂土层中，钻机的进尺要限制，以防坍孔。d、在钻进过程中，必需限制好钻杆的提升速度，因为若钻杆提升过快，其一：钻头的下方就简单出现负压区，若在地下水位较高时，就简单使地下水渗入钻孔内，使护壁受到影响而造成坍孔；其二：钻头上部的泥浆通过切齿之间的空隙快速流淌以补充因钻头上提而出

12、现的空挡，会严峻冲刷泥浆护壁，从而出现坍孔的隐患。钻头的下降速度也不行太快，尤其是在刚入钻孔时，否则会造成泥浆四溅。、成孔检查成孔检查方法依据孔径的状况来定，当钻孔为干孔时，可用重锤将孔内的虚土夯实，采纳干脆用测绳及测孔器测；若孔内存在地下水，则采纳水下灌注混凝土施工的方法进行钻孔的测孔工作。经质量检查合格的桩孔，刚好灌注混凝土。成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度、沉淀厚度等进行检查，不合格时实行措施处理。用测绳测量孔深并记录（钻孔施工人员应严格限制孔深，不得用超钻代替钻渣沉淀）；钻孔完成后应用探孔器检测孔径；用测壁（斜）仪或钻杆垂线法检查倾斜度；用长度符合规定的探孔器上下两次检查

13、孔是否合格，合格后方可清孔。检测标准：孔深、孔径不小于设计规定；钻孔倾斜度误差不大于1；沉淀厚度符合设计规定；桩位误差不大于50。、清孔旋挖钻机成孔由于渣土由钻斗干脆从底部取出，一般状况下均能保证孔底泥浆沉淀厚度。若是泥浆比重过大，则可能出现，此时应用钻机再抓一斗，再用钻斗上下搅动，同时抽换孔内浆液，保证泥浆含砂率小于2%。若是下钢筋笼后出现孔底沉淀厚度超标，则可以采纳混凝土导管附着水管，用导管搅动孔底，同时注水换浆，以达到清孔的目的。（2）、循环钻施工、将钻机及泥浆泵等安装就位后，对钻机的各项打算工作进行检查，包括场地布置和钻机基座处平整和加固，主要机具的检查、修理和安装，配套设施的就位及水

14、电供应等。为保证钻机底座和顶端平稳，用木桩固定防止钻机产生移位。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心保证在同一铅垂线上，其偏差限制在20mm以内，以确保钻孔桩垂直度误差不大于1%的要求。、正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口肯定数量后方可正式钻进。起先钻进时，限制进尺速度及钻压，采纳“低压慢进”措施，待钻至护筒下一米后，再以正常速度钻进。、钻机操作要领和留意事项a、钻孔作业连续进行，不得中断。因故停钻，则在孔口加盖防护罩，并且把钻头提出孔道，以防埋钻。b、在钻孔过程中，绘制孔位处的地质剖面图，挂在钻台上，以供对不同土层选择适当的钻头、钻压、钻速和泥浆比重等参考。并且常常留

15、意土层改变，在土层改变处捞取渣样，以推断土层，并记录表中，和设计地层作核对。由于本标段桩基均穿越砂层，钻孔时要适当加大泥浆比率，谨防坍孔。c、钻进过程中，随时补充损耗、漏失的泥浆，保证钻孔中的泥浆浓度，防止发生坍孔、缩孔等质量事故。d、当钻孔距设计标高1.0m时，留意限制钻进速度和深度，防止超钻。、当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径和孔形等进行检查，确认满意设计要求后，进行清孔、灌注混凝土。检测标准：孔深、孔径不小于设计规定；钻孔倾斜度误差不大于1；沉淀厚度符合设计规定；孔深偏差保证在10cm以内。、清孔a、当钻孔深度达到设计要求后，马上进行清孔，以免间隔时间过长，沉渣沉淀，造成清孔困难。

16、b、清孔时应将钻具提离孔底0.3-0.5m缓慢回转同时加大泵量，每隔10min停泵一次，将钻具提高3-5m来回串动几次再开泵清孔，确保第一次清孔后孔内无泥块，相对密度达1.2左右。c、清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上1.52m，反循环钻机清孔采纳换浆法进行，钻孔达到设计标高后，将钻头提升2030cm，低速旋转，然后注入净化泥浆（相对密度1.01.2，粘度1720s，含砂4%），置换孔内含渣的泥浆，杜绝采纳加深孔底的方法代替清孔。d、清孔时，留意保持孔内泥浆面高度，以及泥浆比重是否适合，防止坍孔、缩孔。e、当从孔内取出泥浆（孔底、孔中、孔口）测试值的平均值和注入的净化泥浆相近，测量

17、孔底沉渣厚度不大于设计要求时，即停止清孔作业，放入钢筋笼进行混凝土灌注。5）、钢筋笼制作及吊装钢筋笼应在加工场地按设计要求加工、运输到现场，为防止钢筋笼变形，必需加焊加强筋。在钢筋笼主筋上每隔2m左右设置一圈4个圆形的水泥砂浆垫块，确保桩身砼的钢筋爱护层满意设计要求。大直径的钢筋笼宜用吨位相宜的吊车将钢筋笼吊入孔内，要对准孔位、扶稳，缓慢下放，避开碰撞孔壁，必需使钢筋笼中心和钻孔的中心一样。钢筋笼到达设计位置时，应马上固定。当钢筋笼需接长时，先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护筒部位，然后吊起其次节钢筋笼，对准位置用焊接或套接，接头数必需按50%错开焊接或套接，如此接长到预定深度，就位过程中

18、要尽量缩短焊接时间，可以运用多台电焊机同时焊接。焊接时保证上下钢筋笼的中心在同一垂直范围内，焊接长度和焊缝的质量必需符合规范要求；焊接完成钢筋笼就位后，其底部标高和顶部中心位置必需符合设计要求。最终将钢筋笼固定，可以采纳在钢筋笼最上层的架力筋四周焊定位钢筋的方法，确保在砼浇注全过程不会移动。6）、安装砼导管（1、）导管采纳内径为200350mm的钢导管。导管运用前必需进行水密承压和接头抗压试验。试验时的水压力不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力p的1.3倍，确保导管在灌注砼的全过程不漏气不漏水，p值可按规范公式计算。（2）、安装导管时应对导管的节

19、段组合做具体记录，以便于在水下混凝土灌注时参考。（3）、导管安装完毕后，由施工班组负责人、经理部现场施工主管人员和驻地监理工程师进行检查，主要检查钢筋平面位置是否正确，固定是否坚固，孔底沉淀是否超过规范要求。假如孔底沉淀厚度超过规范要求，必需进行其次次清孔。检查符合要求后，经驻地监理工程师认可并签字后，刚好灌注砼。7）、灌注砼水下砼浇筑必需按JTJ041-2000马路桥涵施工技术规范要求进行，具体规定按6.5.5执行。首批砼灌注时必需满意首批灌注砼的数量，剪球后连续灌注，每次砼灌注完成后，检测砼的上上升度和导管的埋置深度，并刚好做好记录。在灌注过程中，导管的埋置深度宜限制在26m。在灌注过程中

20、，砼放入导管的速度不能太快，以防止将导管上口全部封严，导管中部和下部气体无法排出，在导管内形成高压气体，阻挡砼下落。在灌注砼时不定时加强对坍落度的限制，砼坍落度采纳18 cm22cm为宜，坚决不运用不合格的砼。 8）、桩成品检测、验收在钻孔桩砼浇筑完成后，复测桩轴线中心和桩顶标高。在砼强度达到设计要求后进行桩身的砼匀称性、承载力的检测。9）、质量限制标准（1）、施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。（2）、施工过程中应对成孔、清渣、钢筋笼、砼浇筑等进行全过程检查，应复检沿桩长范围内的地质土层状况并和设计比照，出入较大时应刚好上报。（3）、钻孔灌注桩质量标准必需符合表列要求。钻孔灌注桩实测

21、项目允许偏差标准检查项目规定值或允许偏差（mm）检验方法交通部行业标准企业标准孔的中心位置50-10050全站仪：每桩检查钢筋笼主筋±20±20钢尺丈量箍筋间距±10±10钢尺丈量钢筋笼直径±5±5钢尺丈量钢筋笼长度±10±10钢尺丈量孔 深不小于设计不小于设计测绳量：每桩测量孔 径不小于设计不小于设计探孔器：每桩测量钻孔倾斜率1%桩长,且不大于5001%桩长,且不大于500用线垂吊线：每桩测量沉淀厚度摩擦桩：符合设计支承桩：不大于设计30050用重锤测量：每桩测量钢筋骨架底标高±50±50水准

22、仪砼强度设计要求设计要求试件报告或超声波检测桩体质量按检测规范按检测规范桩基检测技术规范10）、季节性施工（1）、雨季应对现场做好排水工作，确保道路通畅。孔口四周应有挡水措施，防止雨水流入孔内。（2）、雨季施工期间，对现场供电线路、设备进行全面检查，预防触电事故的发生。（3）、冬季浇筑混凝土时，混凝土拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。桩顶砼要作好防冻保温工作，在大雪天应避开浇灌砼。（4）、当气温超过30时，混凝土拌合物的出料温度不宜超过35oC。场地打算测量放样下钢护筒、钻机就位钻 孔清 孔下钢筋笼和导管浇注水下混凝土破 桩 头工 序 交 验配泥浆池钢筋抽检检 孔钢筋笼绑扎制混凝土试件混凝土强度测试协作比试验混凝土拌和无破损检测钻孔桩施工工艺框图五、平安环保措施1、平安保证措施1）、 建立健全的平安管理体系，成立施工平安领导小组，成员包括项目经理、总工、项目副经理、专职平安员、部门领导和班组长等，明确平安生产目标，层层落实，贯彻“谁负责生产，谁负责平安”的责任制。2）、各工点均设专职