技术交底记录角钢法兰风管制作

1、技术交底记录工程名称四川广义微电子股份有限公司0.25微米6英寸MOSFET芯片项目（一期）机电安装工程建设单位四川广义微电子股份有限公司监理单位重庆亚太工程建设监理有限公司施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司交底部位101#建筑角钢法兰风管制作交底日期2016/4/3交底人签字接受人签字交底内容：1适用范围本交底适用于镀锌钢板角钢法兰风管的制作，本项目排烟风管。2 施工准备2.1 材料要求及主要机具： 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 制作钢板风管及配件的钢板厚度按设计要求，否则应符合表1-1的规定。钢板风管及配件板材厚度表1-1类别厚度（mm）长边尺寸b或

2、直径D（mm）圆形风管矩 形 风 管除尘系统风管中低压系统高压系统D(b)3200.50.5 0.751.5320D(b)4500.60.6450D(b)630630D(b)10000.752.00.751000D(b)12501.01.01.01250D(b)20002000D(b)40001.21.23.01.2按设计要求排烟系统钢板厚度按高压系统选用 。 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷。性能应宜于机械咬口。 2.1.4 常用机具有： 折弯机、咬口机、三型生产线、角钢法兰生产线、等离子数控生产线、合缝机、液压铆钉机、折方机、电、气焊设备、钢直尺、角尺量器、划规、划针、

3、洋冲、木锤、钢卷尺、等小型工具。2.2 作业条件： 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的加工场所。具备三通一平（通水、通电、通路及土地平整）施工条件。洁净风管配件加工宜在水泥地面等硬化地面进行，地面上应铺设5mm的地毯，避免钢板在制作过程中破坏锌层，穿洁净区的风管按净化风管要求进行加工、清洗。 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。夜间施工有充足的照明设施。电动工具、照明插座完好。作业地点要配有消防器材。文明施工。3 操作工艺3.1 工艺流程：注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。3.2 放样时应充分考虑利用板材，减少废料，在允许的情况下，拼板使用，严禁浪费。例如采用

4、1250mm规格的卷板无法兰连接时，一般按每节直管模数为1240mm长，半截管按620mm长为好。放样时应尽量考虑保证风管有效截面积，减小风道阻力。3.3 在使用等离子数控生产线进行下料时，下料数据要准确，并做好相应的施工安排，在操作过程中，要严格按照生产操作规程进行操作，不得马虎大意，不应存在经验主义、侥幸心理。3.4 咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。3.5 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。3.6 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。3.7

5、 折方后的钢板用合缝机进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。3.8 法兰加工：3.8.1 矩形风管法兰加工：3.8.1.1 方法兰由四根角钢组焊而成，划料下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，一般前者大于后者5mm为宜。角钢用砂轮切割机按线切断。切割时可35根一起切割，提高工效。3.8.1.2 下料调直直接在角钢法兰生产线上完成，加工过程中，遵守操作流程，安全、文明施工。中低压风管系统孔距不应大于150mm。高压系统风管不得大于mm，洁净区风管N5(100级)铆钉孔不大于65mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。3.8.1.3 矩形法兰用料规格

6、应符合表3-4的规定。矩 形 风 管 法 兰表3-4矩形风管大边长b（mm）法兰用料规格（mm）螺栓规格b630630b15001500b25002500b4000L25×3L30×3L40×4L50×5M6M8M8M10注：矩形法兰的四角应设置螺孔。3.9 管长边边长大于900mm，其管段长度在1200mm以上时均采用角钢加固框的形式加固，加固角钢需做倒角处理。 3.10 风管角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边镀锌平头铆钉铆接，铆钉规格，禁止采用抽芯铆钉。角钢法兰铆钉工具须采用液压铆钉机。铆孔尺寸见表3-6的规定。 圆、矩形风管法兰

7、铆钉规格及铆孔尺寸表3-6类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰12063080020004.55.54×105×10圆法兰20050053020004.55.54×105×10  3.11 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，用液压铆钉枪和铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。3.12 翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。3.13 风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、马口、三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用硅密封胶堵严以免漏风。4 质量标准

8、4.1 检查风管材料、规格、厚度4.2 风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。4.3 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不平不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。4.4 风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称5 成品保护5.1 要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。5.2 下料时要保持材料表面清洁、完整，发现问题需立即处理。5.3 法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。5.4 风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，

9、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。5.5 风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。6施工注意事项6.1施工时的质量问题常见质量问题及防治措施，详见表表6.1-1（常见的质量问题及其防治措施）表6.1-1 常见质量问题及防治措施序号常产生的质量问题防 治 措 施1铆钉脱落增强责任心，铆后检查按工艺正确操作加长铆钉2风管法兰连接不方用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致3法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角咬口重叠处翻边时铲平四角不应出现豁口4管件连接孔洞出现孔洞用焊锡或密封胶堵严5风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形按规范选用钢板厚度， 咬口形式的采用应根据系统功能按规范进行加固6矩形风管扭曲、翘角正确下料，板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致7矩形弯头角度不准确正确展开下料6.2其它注意项目6.2.1施工过程中应小心谨慎，与机械运动部件保持足够的安全距离。进入施工现场的人员，必须正确戴好安全帽，且系好下额帽带由电机带动型设备下料加工过程中，不许戴线质手套以防线头外露被机器卷进，下料过程中与设备的运动部件保持一定的安全距离。下料所裁的铁