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1、YG-75/9.8-T型锅炉施工方案目录目录1一、工程概况2二、编制依据3三、施工总体部署3施工组织机构图4四、施工管理总目标7五、工期保证措施7六、文明施工管理措施9七、施工质量控制及保证措施9质保体系图10八、锅炉安装工艺九、安全管理措施31施工进度计划图34河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页i第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案一、工程概况本工程为冀州中科能源有限公司热电联产项目新建的一台济南锅炉集团有限公司生产的YG-75/9.8-T型锅炉。该锅炉为生物质燃料燃烧技术的联合炉排蒸汽锅炉。的燃料为糠醛渣为主,并加少量果木枝条。锅炉为高温高压参数单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合
2、的循环流化床锅炉。锅炉采用高温绝热偏心旋风分离器进气固分离,运转层标高为7000mm。锅炉本体钢架由三跨组成,第一跨布置炉膛,第二跨布置高温绝热偏心旋风分离器、返料器,第三跨布置尾部烟道。炉膛采用全膜式水冷壁结构,在炉膛上部沿宽度方向布置中、高温过热蒸汽屏和水冷屏。炉膛底部为水冷布风板和水冷风室;在与床下水冷风室相连的一次风道布置两台点火油燃烧器,用于锅炉启动点火。锅炉采用前墙集中给料方式,三个给料口沿宽度方向均匀布置在前墙水冷壁下部。布风板上设两个排渣口作为事故放渣以及停炉检修时使用。两台蜗壳式高温螺旋分离器位于炉膛出口和尾部竖井烟道之间,每个旋风分离器的下方布置一台返料器,返料器将旋风分离
3、器分离下来的物料送回炉膛。尾部竖井烟道依次布置了低温过热器第二级、低温过热器第一河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页2第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案级、省煤器和空气预热器过热器系统中设有三级喷水减温器。锅炉采用两级配风,一次风从炉膛底部通过布风板进入炉膛,二次风在前后两面墙上布置,分别从前后墙进入炉膛。锅炉整体呈左右对称布置,支吊在锅炉钢架上、编制依据1、锅炉安全技术监察规程TSGG0001-2012(锅炉机组篇)(管道及系统)(焊接篇)DL/T5210.7-20102、电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.2-20093、电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.7-
4、20104、电力建设施工质量验收及评价规程5、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20126、锅炉厂家图纸和技术要求三、施工总体部署(一)、施工组织机构河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页3第施工方案YG-75/9.8-T型锅炉的规定组建,、项目部组建严格按照我公司项目部组建管理办法1实行公司、项目部、施工班组三级管理,项目部的设置人员要齐全,责任分工要明确,人员选配、机构和岗位设备必须覆盖工程项目,从施工全方位的管理和控制即要避免职责交叉前准备到竣工交付使用全过程、重叠,又要不留死角。施工组织机构图(见下页)部门职责:2经营核算部门:主要负责预算、合冋、资金、回收、成本核算。2.1项目部设
5、一名核算员负责该项工作。、各2.2工程管理部门:主要负责生产调度、施工计划、统计、劳动力调配、现场平面控制、文明施工。由公司经理、项目经理、班组长分三级负责。2.3技术部门:主要负责技术及资料管理、施工组织设计、技术措施工组织机构图项目经理:丁玉峰河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页4第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案技术负责人:刁海滨现场经理:张寿清1焊接工程韩振涛起重工管道工程材料供崔应程罗艳振超梁振明1电工组肖郁庆无损检测王铁庄安全员蒋敬飞河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页5第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案施、季节性施工措施、现场平面布置、计量、测量2.4物资设备部门:主要负
6、责物资申请、计划供应和工具管理、周转工具、机械设备管理,使材料正常供应,设备正常运转。2.5质量管理部门:主要负责工程质量、安全管理、教育培训、消防保卫、环境保护。项目经理在此基础上制定出每一位管理人员详细的岗位职责,明确各部分接口的关系,一个人可以兼管多个项目,但不允许一项工作由多人负责,从而避免互相推诿的情况发生。(二)、施工准备1、技术准备1.1、划分各专业责任工程师职责,明确个人职责所在,由质保师对各专业责任工程师统一考核,考核合格后正式上岗。1.2、各专业认真熟悉图纸,做好图纸会审工作和技术交底工作。1.3、做好进度计划图,严格控制各个节点。合理安排人力、物力资源,确保各个节点按期完
7、成,进度计划见附表。1.4、所有仪器、仪表、量具经过校验并经有关部门审定后受控于专人负责,并对人员进行培训,合格后方可上岗。2、机械准备序号机具名称规格型号单位数量备注河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页6第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案1汽车吊300t台1外协2汽车吊200t台1外协3汽车吊70t台1外协4汽车吊25t台25牛汽仟5-10t台26客货车1-r*-r*1.5t17千斤顶八八t10-50t台48倒八1F八八010t台49链3t5t厶3010氩弧焊机WS-200-厶811等离子切割机厶212交流焊机-400BX3厶1013直400厶1014焊条烘干箱厶215焊条保温桶个816
8、射线探伤仪X2505厶217超声波探伤仪CTS-22厶118测厚仪SDM2厶119光谱仪厶120硬度仪厶121热处理机厶122磁力钻13mm$厶223万向摇摇臂钻厶124卷扬机5t厶225落地砂轮机400厶326角向磨光机125台827角向磨光机100台1528管子切割机台229液压弯管机RQ27-108台130试压泵25MPa台-231空压机2m3台232电动砂轮切割机台6河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页7第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案33崔王煨管器/"G/"11122个234架百分表及磁性表套435内径千分尺175-200个236内径千分尺0-500个237
9、焊外径千分尺铆无0-50起个2管采38接经纬仪工损组重台2道购39组水准仪检组台2组部40气焊工具测套641配电箱台63、现场施工准备3.1、锅炉施工机具选择汽车吊配汽车吊;另一台70t锅炉钢架、锅筒的吊装用一台200t合组对吊装钢架、水冷壁以及尾部钢架、省煤器、空预器等吊装。3.2、组装平台的搭设米的组装35本工程的锅炉钢架组对、水冷壁组对采用一个12X工字钢制25#个固定基础,平台高0.5米,采用平台,底部设置18的钢平台,60m作,组对锅炉钢架及水冷壁往复使用。另组对一个2用来组对钢架的支撑等其它小型构件。四、施工管理总目标1、工期目标天日竣工,总工期180301020131052014
10、年月曰开工,年月河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页8第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案2、质量目标及标准2.1目标:焊口探伤一次合格率97%以上;质量事故:0;2.2工程质量标准:安装工程优良。五、工期保证措施1、充分发挥我公司类似工程施工经验丰富、技术力量雄厚的优势,科学管理,根据工程进度需要,合理配备进场资源,确保工程进度按计划进行。2、发扬主人翁精神,急业主之所急,积极为业主分忧解难,有条件上,没条件创造条件也要上。3、安排好节假日施工生产工作,不因节假日影响现场施工4、按劳动力动员计划科学合理调集劳动力进驻施工现场,杜绝窝工现象的出现,使作业人员保持旺盛的斗志,提高工作效率。5、
11、做好前期准备工作,认真进行下列工作:熟悉图纸、设计交底、图纸会审、施工技术方案编制、施工机具准备、安全施工技术交底、材料进场准备工作,提高工作效率,以缩短施工作业周期。6、强化施工部署,优化施工工艺,确定合理的施工程序,做好合理交叉,有条不紊。7、加强现场调度管理,统一指挥协调,落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾、全面安排、确保重点、兼顾一般。抓住重点部位和主河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页9第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案为重点工序要控制点,在施工资源配置和施工管理中予以重点保证,施工创造条件。8、强化施工技术和质量管理。认真做好各项技术、质量管理工作,精心编制施工组织方案,
12、严格按照设计文件、施工规范和施工方案组织施工。制定并落实专业技术保证措施和雨季施工措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施,为保证工期目标创造条件。9、严格工序控制,做好各工序、各施工队之间的衔接,提高工作效10、确保设备材料供应:根据工程施工计划的要求,提前报审材料计划,保证合理的采购周期,满足施工需要;认真做好材料的接、保、检工作,保证设备材料到货期和供货质量,使工程做到连续均衡施工。11、抓好安全生产、文明施工,严格执行安全生产和文明施工的管理制度。严格执行工程成果保护制度,做好设备材料的保护工作。做到安全生产、文明施工,确保工程施工顺利进行,保证工程质量,加快工程进度。12、强化环
13、保意识,加强质量、环境、职业安全健康综合管理,减少事故发生,保证施工顺利进行。13、工程总工期、主要控制点是工程建设的指令性目标,必须采取得力措施确保完成。按照工程项目统筹计划,对各施工班组制定具体目标,对提前完成的予以奖励,对未按期完成的进行处罚,并责令限期完成,河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页10第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案以确保总工期目标的实现;针对因故出现的进度滞后情况,根据工程需要,将加大资源投入,以保证阶段目标和总目标的按期完成。六、文明施工管理措施1、工程一经开工,即成立项目经理部主管经理为首的现场安全文明施工管理组织机构,对工程施工全过程的文明施工负责。2、结合现
14、场具体情况,分片包干、层层管理,责任到人,谁施工谁负责现场文明施工。3、现场应配备足量的消防器材,电缆存放及施工场地硬着重做好防火工作。4、施工用的各类气瓶分类存放、色标标准、防震圈、防护帽齐全,有隔离措施。5、材料堆放整齐,标记清晰。6、加强材料发放管理,凭用料计划限额领用,坚持焊条统一烘干、发放交回焊条头、发放新焊条的制度,杜绝边角余料乱扔、焊条头遍地脏乱现象。7、安全和文明施工密切相关,施工现场要做到:7.1“三宝”、“四口”,应严格按照标准执行,严禁“四口”无防护措施;页11河北荣威安装工程有限公司冀州项目部第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案7.2进入施工现场必须戴好安全帽、穿工作
15、服;7.3高空作业必须戴好安全带、穿绝缘鞋;7.4严格用电规程,所有用电机具必须可靠接地,接地线不准与化工设备相连,执行“一机、一闸、一漏的规定。七、施工质量控制及保证措施1、质量保证与控制体系见附图质量保证体系图项目经理:丁玉峰项目副经理:张寿清质检员:薛辉河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页12第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案韩梁罗韩铁振振艳志超庄涛明振强河北荣威安装工程有限公司冀州项目部YG-75/9.8-T型锅炉施工方案页13第2、质量保证措施2.1在施工前首先确定质量控制点和编制质量检查程序。2.2做好“三检一评”工作(“三检”即自检、互检和专检,“一评”即质量等级评定)项目部
16、根据工程部根据施工进度组织分项、分部工程质量评定。2.3质量信息反馈必须快速和准确,以便提高质量、采取措施。2.4加强质量管理,实施奖罚制度。2.5建立完善的检查制度:质检员负责进行现场检查,项目部每周组织系统检查一次,项目技术负责人主持检查和质量评定。2.6及时解决施工中存在的质量问题。八、锅炉安装工艺1、锅炉基本参数1.1、锅炉规格名称符号单位数据锅炉额定蒸发量Dt/h75额定蒸汽压力PgrMPa.g9.8额定蒸汽温度tgr°C540给水温度tgsc215热空气温度trkc150排烟温度Opyc140锅炉计算效率%87.12河北荣威安装工程有限公司冀州项目部YG-75/9.8-T
17、型锅炉施工方案页14第35100mm1.2、锅炉基本尺寸锅筒标高炉膛宽度(两侧水冷壁中心线距离)7150mm炉膛深度(前后水冷壁中心线距离)3370mm锅炉宽度(左右柱中心线距离)8300mm锅炉深度(Z1柱至尾部后墙柱中心)13200mm2、锅炉钢架安装本锅炉钢架由本体钢架、炉顶钢架、炉顶紧固组成。本次施工分四片组合分别为:Z1-Z1反重21.849吨,Z2-Z2反重23.376吨,Z3-Z3反重28.585吨,Z4-Z4反重26.985吨,组装时先从Z4开始。考虑水冷壁吊装,Z1、Z2最底部横梁待水冷壁吊装完成在进行安装。2.1、基础检查划线:锅炉钢架安装前,根据土建锅炉基础图,对锅炉基础
18、进行验收。确认基础浇灌合格,基础尺寸正确,由土建部门交基础竣工验收单及相关测量成果数据,经监理单位、安装单位、业主复核验收合格后,报请政府质量技术监督局审核,并经政府质量技术监督局经过程序审定,批准开工报告后方可进行锅炉钢架安装。河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页15第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案2.2、基础验收的主要内容:1)、由土建部门提供基础浇灌质量证明书和强度试验报告。2)、基础外形尺寸、标高、基础螺栓预埋位置的正确性应符合标准3)、根据主厂房建筑的基础点,划出锅炉纵向中心线和炉膛横向中心线。4)、按照锅炉基础负荷图,横向中心线和尾部横向中心线,各引线要求准确,要符合下表标准
19、:序号检查项目间距(m)允许误差(mm)1各基础中心线距离10<±1>10±22各基础相应对角线距离<205208>5)、基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm,基础表面应全部打出麻面,放置垫铁处应凿平。2.3、确定立柱的基准标咼线前部柱以顶部托架为基准,从柱顶至柱底测量定位基准标高线一1m标咼线,以保证顶板标咼正确。尾部柱安装前,应仔细检查各柱的尺寸是否符合图纸要求,托架标高,自柱顶到柱底测量,以各柱标高误差达最小值为原则来确定标高线。河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页16第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案如此确定柱的基础标咼线,既
20、可以保证顶板梁的正确标咼,也可以使支撑梁标高准确。2.4、柱子的对接1)、确定立柱的基准标高线。第一段柱长度以1m标高为基准,第二段柱以柱顶为基准,组合后以第一段1m线为准,以此按图纸尺寸确定托架及柱顶的标高,施工中要保证尺寸的准确性,确保顶板梁的标咼。2)、钢架柱分段出厂,每段之间采用焊加强板的连接方式,现场对接焊成整体,柱子对接时,各段柱子应摆好位置,并划出纵向中心线,找正校直,每段柱弯曲值不大于全长的1/1000,最大不超过10mm,每段柱子扭曲值不得大于10mm。施焊时注意防止温度过于集中,以防焊后弯曲变形,焊缝坡口形式、高度和长度应符合图纸要求。注意留出焊接收缩余量,组合焊接后,应符
21、合下表要求:序号检查项目允许误差(mm)1各立柱间距离间距的1/1000>102各立柱间的不平行度间距的1/1000>103横梁标高±54横梁间不平行度长度的1/1000>5河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页17第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案5组合件相应对角线151.5/1000长度的6横梁与立柱中心线相对错位5±、钢架的吊装2.5Z4-Z4反、Z2-Z2反、Z3-Z3本锅炉主要由8根柱子组成,Z1-Z1反、200反,然后依次组对。钢架吊装由一台反。在组装平台上先对Z4-Z4反,两侧Z1-Z170吨汽车吊配合完成,吊装时先吊装吨汽车吊和1台两片立
22、柱反就位后为保证安全,在Z2-Z2用四根钢丝绳进行调整固定。吊装工作。进行找正之、Z4Z3之间需连接两道横梁焊接牢固后再进行后开始安装锅炉两侧的连接梁,边安装边找正,对靠近组装平台一侧的连接梁只对上部梁进行安装,以方便水冷壁吊装。,1)、各锅炉基础在钢架安装前应全部打出麻面,放出安装中心线并在放置垫铁处找平。组垫铁,每组高度不低于置850mm2)、每根柱脚下设、找正后将钢筋绊倒与柱焊接牢固,使用专用灌浆料进行浇灌。3)、构件组合件或部件就位后,须立即进行找正,就位一件找正一4)件,不允许未经找正进行下一道工序。下列检查找正时应予以注意。序号目检查项mm)允许误差(1立柱中心与基础划线中心偏差5
23、±21m立柱标咼与厂房基准标咼差2±3各立柱相互间标高差3河北荣威安装工程有限公司冀州项目部YG-75/9.8-T型锅炉施工方案页18第4立柱垂直度151/1000高度的5各立柱间的距离101/1000间距的6各立柱间上、下两平面内对角线差151.5/1000长度的7横梁标高5±8横梁水平度(二支点间)5,以保5)、钢架安装就位后,应有可靠的临时固定(用风绳紧固)证在整个安装过程中结构稳定和不变形。、在前部柱和梁、后部柱和梁安装就位、柱脚与基础固定之后,6)必须保证主板梁荷载的作用单件吊装或部件吊装,方可吊装顶板部件-通过柱子中心。要对全部吊孔位置的正确性进行复查
24、,顶板梁全部安装就位后,7)、并对各部位尺寸进行测量,检查结果符合下表要求:序号检杳项目允许误差(mm)注备1主板梁间距离101/1000距离的+3次板梁允许误差2各板梁间不平行度10长度的1/1000>3各板梁标高5±4主板梁的垂直度55各相应对角线差长度的1.5/100015>6各板梁与柱中心相对错位+57各板梁水平度5指两点间的水平度、锅筒的安装3锅筒系统由锅筒、锅筒内部装置、锅筒支座组成锅筒支撑在顶板梁上,锅筒的膨胀中心设在锅筒中心线上,左右之间的膨胀量约35mm,每侧约17.5mm。锅筒及锅筒内部装置总重约45吨。3.1、锅筒的检查与校正:由于运输装卸及露天存放
25、,可能对锅筒造成某些损伤,在锅筒吊装前要进行下列检查及校正工作。1)、检查管接头数量、尺寸以及位置是否正确(管中心距误差8mm),检查管接头有无损伤,如有损伤,应在地面予以修复。2)、检查锅筒内、外表面有无裂纹、撞伤等缺陷。3)、根据管接头的实际位置检查,校正锅筒的纵向、横向中心线以作为锅筒安装找正的依据。4)、检查锅筒椭圆度及弯曲度。在锅筒上面每隔2m测一次,锅筒水平外径的测量可以采用在锅筒两侧挂线锤的方法。锅筒垂直外径的测量可以用玻璃管水平仪。如测量的锅筒垂直外径与尺寸不符,应调整吊挂标高,以保证汽包中心标高的正确,锅筒的弯曲偏差允许为锅筒长度的2%,但弯曲不得大于15mm。6)、用游标卡
26、尺在汽包管座的两个相互垂直的方向测量管座的直径是否与图纸相符页20第河北荣威安装工程有限公司冀州项目部YG-75/9.8-T型锅炉施工方案3.2、锅筒的划线利用制造厂在锅筒上所作的中心线标记(冲眼)来划,根据锅筒的圆周长,以锅筒的纵向中心线为基准,划出锅筒两端的四等分线,并打上冲眼,做出明显标记,按图纸上尺寸和热膨胀的要求,由下降管座位置沿纵向中心线测量出汽包吊环位置的中心点,打上冲眼,并做出标记。3.3、锅筒吊装就位1)、顶梁吊装找正好以后,按图纸要求在顶梁上划出锅筒的纵、横中心线,再按锅筒横向中心线划出锅筒纵向中心线,在吊环纵向中心线两端画出相等长度的四个基准点,复核这四点对角线长度要求,
27、对角线相差不大于10mm。2)、除锅筒与支座连接处焊接外,其它部位严禁引弧施焊。3)、锅筒及锅筒内部装置总重约45吨,本次吊装任务由1台300吨吊车完成。锅筒起吊应平稳缓慢提升,避免晃动与撞击,就位时要严格找正。锅筒找正以正偏差为宜,下降管安装后会有微小的下降。汽包安装质量要求如下表序号检查项目允许偏差(mm)备注页21第1汽包标高52横向水平度汽包纵向、23汽包与Z1柱间距54汽包轴向位置5左与管接头端测量部离线的距右柱中心河北荣威安装工程有限公司冀州项目部YG-75/9.8-T型锅炉施工方案、锅筒安装及注意事项3.4锅筒内部装置已在厂内组装在一起,安装前应检查数量、质量装设位置等是否符合图
28、纸要求,还应检查焊缝的密封性,旋风分离器固定的可靠性。锅筒内部不得有污垢和其它杂物。、水冷壁的组对安装4、水冷壁系统简介4.1、备吊设、集箱、支冷壁、下降管、导汽管系水冷统由水钢挂在挂装置吊。整个水冷系统由吊成性刚梁、导向装置等组磨意主要注冷。炉膛水壁安装时结构顶板梁上,热态向下膨胀梁性接,刚之间的拼管的方面问题。水冷壁各段屏封损和密两的定正的稳业应在经过找作的水类及各门孔在冷壁上焊接等沉。形不得变或下架组中过组,进架组合上行在合程,合、水冷壁的组合工序4.2水冷壁、钢架组合均在钢平台上进行-联箱内部清扫和联箱划线YG-75/9.8-T型锅炉施工方案联箱的就位找正宀管子的通球,管口和联箱上管座
29、打磨宀管子对口焊接T刚性梁组合f水冷壁的验收f水冷壁的吊装4.3水冷壁的组合4.3.1、水冷壁组合的要求;1)、认真检查管屏的金属质量,管壁厚薄及管径大小。2)、管屏向火面要平整光洁,以减少局部积灰结渣的可能。3)、认真做好通球吹扫工作,确保管壁内畅通洁净。4)、合理拼缝,用料无误。要力求水冷壁组合时尺寸正确,以保证各片间拼缝间隙在允许范围内,并正确选用拼缝钢材及拼焊材料。5)、焊接工艺正确。在组合工作中,严禁强行对口或垫胀对口。采用跳焊与间隔焊法,以减少焊接变形与应力集中。4.3.2、水冷壁组合前的准备1)、设备的清点、检验与编号;清点检查工作的主要内容、方法及注意事项如下:设备开箱后,根据
30、装箱清单及图纸进行清点核对并做出已到、未到、遗失及是否符合要求等的设备零部件详细记录。同一箱设备应尽量集中放在一处,并带上标签。属于同一设备上的所有组成部件要一起清点。对没有出厂技术证明文件的设备,必须按锅炉监察规程中的规定进北荣威安装工程有限公司冀州项目部页23第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案行检验,合格后方可使用。对所有合金钢件,在组合前应进行光谱分析。2)、设备在检查中,若发现不允许存在的缺陷及问题,如:压扁、撞伤、裂纹、重皮、龟裂、砂眼等。焊缝质量及尺寸不符合要求,管孔、管座、手孔等的质量、数量、位置等不符合规定,管子形状、弯头、长短不合格,管口不齐、不平、联箱、刚性梁等弯曲超过
31、误差限度。管屏两边或两边不平行度过大,管屏不平凹凸过大等,都进行预检修和校正工作,使之符合规定要求。检查中要求水冷壁厚度偏差(即在同一截面上管壁厚度不均匀度)10-15%,在同一截面上最大与最小管径差不应超过管径允许偏差的80%,管子外表面缺陷深度不超过管子规定厚度的10%时,用锉刀锉平即可,如超过壁厚10%时,应按设备缺陷进行处理。对管子的制造焊口质量,应检查制造厂的出厂技术文件的检验证明,是否符合焊接技术要求,对焊口进行肉眼检查,如有怀疑时应进行适当抽查,抽查数为焊口总数的1-2%。3)、管箱内壁的清理与通球所有水冷壁管,在组合前必须进行通球检验。通球之前,应先用压缩空气对管箱内进行吹扫1
32、-2分钟,直到排出纯气为止,以清除内部灰屑杂物。特别要注意和检查联箱上每只管孔内壁边上是否附有钻孔时没有脱落的“眼镜片”。现场通球的直径;对弯曲半径<3.5倍管子外径的弯管及直管通球北荣威安装工程有限公司冀州项目部页24第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案球径应不小于该管子内径的85%,通球结束后,应办理通球合格签证书,如有通球不合格的管子,应查明原因,进行处理后方准组合。为了冲落管子内壁沾附的锈垢等杂物,通球可使用木球。通球一般应用压力为4-6kgf/cm的压缩空气。通球应按先吹气后放球的顺序进2行,这样可使管子另一端的接球人知道即将通哪一根管子,以便做好接球准备通球每组3人,球要由
33、专人负责,统一保管,对各种球的数量、球的规格要登记造册,做好收发记录,用球者要办理借用手续,做到施工中不丢失一只。对已通球合格的管子的管口,及畅开的管孔应及时加好封盖,以防再落入杂物。对联箱内壁的锈垢、翅皮、焊瘤、药渣、眼镜片等,用压缩空气无法吹除者,可根据具体情况用机械法(如洗管器、钢丝刷、铲子等工具)来清除。4.4、水冷壁组合工艺按图上规定的尺寸要求先调整好屏间的位置、水平、对角线等,然后在支架上进行管屏对口预拼。在对口焊接前,先对各边焊口的对口间隙进行全面的测量,测查中段管屏两端与上、下管管屏间两边直管对接的对口间隙,并记录好每个管子焊口间的实际间隙,可将它们分成三种状态;一是对口间隙正
34、好合适,二是间隙比规定值稍大一些(如间隙为河北荣威安装工程有限公司冀州顶目部YG-75/9.8-T型锅炉施工方案6-8mm),三是间隙太小甚至为负值。对这三种状态的处理是:第三类过长的管头要割掉后再修正,使间隙比规定值略大4-5mm即可,对第二类间隙大一些的管子先不必处理,待第一类管子焊好,产生收缩后,第二类管子对口间隙缩小至符合焊接要求。对个别过短(即间隙太大)的管子,最后采取接长的方法解决。管子对接坡口角度为30°(±5),采用氩弧焊。为对口焊接方便,管口两边的鳍片应割去100-200毫米,以减少其刚性便于找正对口,等焊口完毕后再补上,而且进行双面焊接。在对口焊接时,为
35、了不使热量过于集中,以致变形过多,应力集中,应采取交错间焊、跳焊,不应从一边依次焊向另一边。同时对每一焊口的焊接,几道焊层不应一次焊完,只能先焊第一道,待全部焊口完成后,测查组件变形无异常现象,再进行全面焊接。管屏间的对口焊接完后,应再复查组件的外形尺寸、管屏的平整度及对角线,并做好组件的技术记录。同时对水冷壁组件进行整体单根通球试验,合格后封闭验收。管子焊接及鳍片间焊接按图纸要求进行,无鳍片的部位,填加密封板仔细焊接,以保证炉膛密封性完好,鳍片拼接焊缝的熔深应60%鳍片厚度。水冷壁管排组对焊接完毕后,将水冷壁刚性梁依次固定焊接在管排河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页26第YG-75/9.8
36、-T型锅炉施工方案上,水冷壁刚性梁采用工字钢,横向布置在管屏外侧,燃烧器布置在前后壁上,刚性梁的划线定位应以组件的上联箱中心线为基准,逐一向下联箱方向标划。对各道刚性梁的位置及开档尺寸应复核准确,保证安装中四周水冷壁上各道刚性梁的标高一致,其标高误差允许±5mm。每道刚性梁由一根工字钢、多块长方形钢板及钩板(搭接角形钢板)组合而成,严禁钢板与钢性梁点焊或焊接,以保证钢性梁的自由伸缩。刚性梁安装时,先按划定的位置在鳍片上点焊好刚性梁两端下方的长方形钢板作为基准,并在这两块钢板的上方和侧端各拉一根线,作为装接中部其余方板时的定位依据。待所有方板点焊好并检查无误时才能进行全面焊接。每道刚性
37、梁下的长方形钢板上部,必须保持在同一平面上,而且要保证水冷壁平整,不得有弯曲现象。这样刚性梁下沿有良好而均等的接触。组件在水压试验之前需将所有铁件等焊好,各片间的拼缝隙也要焊好。4.5、水冷壁组合的质量要求及注意事项1)、质量要求如下表序号检查项目允许误差(mm)1整面墙水冷壁宽度±52水冷壁长度10±河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页27第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案3对角线偏差1012mm联箱自身水平误差不大于3mm联箱间中心线垂直距离允许误差不大于±5mm水冷壁管屏平面个别管子突出不应大于土拉杆装置不应阻碍水冷壁及刚性梁的自由热胀。、注意事项)2为
38、了尽量减小管屏对接时产生的热应力,减少焊接变形,在管屏预拼装中查清各个管口对口间隙的大小,采取合理的分批对接、交错施焊等正确的工艺。膜式水冷壁管,在出厂时都已焊成几段管屏,它们的数量多,组装时要防止装倒、装反。水冷壁组件上的铁件、刚性梁比较多,大量铁件相互搭接连接,在组装时要弄清楚哪些地方有热位移,哪些铁件间要焊接,哪些铁件间不能焊接。并随时注意有无阻碍热位移的地方。在水冷壁组装中,有大量的拼缝工作,在进行这项工作时,一定要,由于50mm严格控制拼缝间隙,一般应在30mm内,最大不得超过水冷壁组件的尺寸较大,在组件外形和位置找正中必须尽量准确,尤其是上、下联箱间的对角线,上、下联箱间的距离偏差
39、不应太大。验收标准;4.6河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页28第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案水冷壁组合完毕后进行射线探伤,质量应符合JB4730标准,管口密封。4.7、水冷壁的起吊加固为防止水冷壁在吊装时发生永久性变形,必须制作专用起吊桁架。桁架用型钢制成,与水冷壁的组合连接方式采用桁架的两端与水冷壁的上下联箱固定联接,与各层刚性梁采用挂钩连接。4.8、水冷壁吊装水冷壁由吊车配合5T卷扬机进行1)、组件的运输将组件从组装位置水平运至锅炉框架侧。(在运输之前用吊装桁架加固水冷壁管屏)2)、组件的起吊组件运至锅炉侧部,缓慢吊装。双钩抬吊组件时,主钩两点系结在水冷壁上联箱上,副钩两点系结
40、在加固梁下部吊耳上。两钩同时提升到适当高度后,主钩继续逐渐提升,副钩逐渐降低,使组件慢慢竖立,直至板直。然后松下副钩,组件重量全由主钩悬吊。3)、桁架加固架与组件分离(脱钩)将板直的组件,吊放在预先选定的可直立依靠的钢柱外侧,下部垫北荣威安装工程有限公司冀州项目部页29第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案上道木,用钢丝绳将桁架上部与钢柱几处绑牢。然后割除桁架与组件间的各焊接点,待所有焊接点全部割开后,将主钩稍提升水冷壁组件后,桁架稍作水平移动,就能使组件与桁架分离。4)、组件进档就位组件与桁架脱开后,即可经过侧开口,进入炉膛就位。4.9、水冷壁找正与质量要求组件就位后,跟着连接好上联箱的吊杆
41、螺栓,进行初步找正,先让联箱标高比规定偏高10-15mm,然后放松主钩,拆去吊装索具。接着对组件进行二次检查找正,按大梁的纵、横向轴线及立柱上的标高依据点为基准,对组件的位置、标高、水平度进行检查,如联箱的水平、标高不符要求时,可通过松紧螺母的方法来调整。找正的质量要求如下:序号检查项目允许误差mm备注1上集箱标高±52上集箱水平度33水冷壁管屏垂直度10组件找正好后,应采取临时固定措施进行固定。4.10、水冷壁吊装注意事项当吊运水冷壁组件时,要注意两钩动作的配合与协调,同时要考虑到组件吊起后,状态变换时两钩上负载的变化,要保持操作与行走同步。河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页30
42、第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案全部水冷壁安装就位找正好以后,炉膛四角填加钢板密封,各吊装组件之间的鳍片应及时焊封,使四面墙水冷壁成为一个整体,以便进行燃烧器的安装。5、省煤器的组对安装省煤器主要由蛇形管、集箱、支撑件、通风梁等组成,安装时应注意管排平整,两管排之间尺寸均匀,不能过大或过小,避免形成烟气走廊,造成磨损。5.1、组合要求牢固而准确地装好管夹、支吊、定位铁件。以保证管排间的间隙均匀,稳定性好。组合中要力求组件外形尺寸正确,每头处尽量平齐。由于省煤器管束排列较密,在运行中一旦产生泄漏是难以发现和处理的,所以,在组合前应对蛇形管的金属质量与焊缝质量进行认真检验。5.2省煤器的组合
43、1)、组件的划分根据省煤器结构、布置和现场起重条件,上部省煤器采用组装加固后整体吊装,下部省煤器分上半部分和下半部分,分别在地面组合加固后吊装。河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页31第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案2)、组合方法按省煤器的结构,尺寸等情况,搭设组合支架,并进行检查找正。在支架上按图纸要求划好联箱与管子的位置线。蛇形管内部进行清理,吹扫,通球,直径0.75DO在校管平台上,按图纸进行放样、校正。划线找平后按图纸要求在组合架上放置好下联箱及下部支承空心梁。固定,在支承空心梁找正固定后,按图纸设计尺寸划线,将蛇形管排的位置划在空心梁上为基准管。以基准蛇形管排为依据,按编号的顺
44、序,将其余蛇形管排依次一一就位,并与联箱对接。蛇形管排全部焊接完毕后,应对整个组件作一次外形尺寸的复核,对管排的齐整,再进行一次校正,无误后,进行加固整体吊装。焊工施焊前,应在现场模拟施焊位置,焊拉代样数量为焊口总数的0.5%,按规定进行检验。3)、省煤器安装质量标准:序号检查项目允许误差(mm)备注1组合件宽度5±河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页32第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案2组合件对角线差103组合件长度>±104边管垂直度5±5管排间距5±6支撑梁标咼±57支撑梁水平度2±8集箱标高±59集箱水平
45、度3、过热器的组对安装6过热器主要由蛇形管、减温器、集箱、吊杆等组成,安装时应注意管排平整,两管排之间尺寸均匀,不能过大或者过小,避免形成烟气走廊,造成磨损;防磨装置的接头处按图纸留出膨胀间隙;每组管排的第一、二排管子上均设有防磨罩,现场安装时检查是否完好。、过热器的组合要求6.1、组合前要对蛇形管逐根进行通球检查,通球检查时,所用压缩)10.75DO。空气压力不低于6kgf/cm2。通球直径、组装前,对合金钢进行光普复查,确认材料符合图纸要求后,2)方可组装。校管结束960加热温度不要超过摄氏度,)3、合金钢管子校正时,度,同时绕上石棉绳缓冷。750温度不能低于摄氏、焊工施焊前,应在现场模拟
46、施焊位置,焊接代样数量为焊口总)4河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页33第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案数的0.5%,按规定进行检验6.2、吊装与找正1)、各级过热器的重量都是通过吊钩装置悬挂在顶板梁上的。在过热器吊装前,应对吊钩装置进行试装配,再在吊钩装置上用筋板加固,确认各吊钩装置正确无误后,方可进行正式整体吊装。2)、过热器吊装就位后的找正以集箱为准,仔细校对集箱与锅筒,集箱与集箱的相互尺寸,同时兼顾受热面管子与邻近部件的膨胀间隙,特别是过热器的下部与斜炉底要有足够膨胀间隙。3)、吊装设备采用现场卷扬机单片吊装4)、过热器安装质量表序号检查项目允许误差(mm)备注1垂及直距离间箱
47、过热器集与锅筒水平±52集箱不平度23集箱标高误差5±4蛇形管自由端10±5管排间距±56顶棚管标高±5、空气预热器安装7本部件安装时注意下列各点:、安装前应对管箱进行外观质量检查,损伤的管子要修复,管7.1河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页34第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案板不平直处应校正。7.2、对管道进行煤油渗漏试验,将白灰粉涂刷在焊口外面,且要均匀无漏刷现象,等白灰粉自干后,在焊口内刷煤油,观察10至30分钟,连续三次无煤油渗透痕迹为合格。7.3、装管箱时,应在管箱下管板与支撑梁之间垫石棉板或石棉绳。7.4、空气预热器安装找正
48、后,应符合下表质量标准序号检查项目允许误差(mm)备注1预热器框架上部水平度32预热器框架上部标高±103管箱垂直度54相邻管箱上管板标高差5±5管箱与锅炉钢架中心误差±5&水压试验8.1、试验范围1)、锅炉本体的所有受热面系统。2)、包括给水操作台在内的锅炉主给水管路系统。3)、列入系统一次门以内的受压管路,所有空气系统,排汽,连续排污系统,加药、取样系统、疏水、事故放水、反冲洗系统,再循环管路,热工仪表及各测点。8.2、水压试验的压力规定及合格标准河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页35第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案821、试验压力的规定水压试
49、验压力为锅筒工作压力的即13.8MPa。8.2.2、锅炉整体水压试验1)、水压试验升压速度,一般不超过MPa时,每分钟升压不超过1.25倍,锅筒工作压力为11MPa,0.3MPa/分钟。当压力为030.1MPa,当压力310MPa时,每分钟升压不超过0.3MPa;当压力为10MPa以上时,每分钟升压不超过0.15MPa。2)、升压应平稳缓慢,当锅筒压力升至1MPa时,停下检查,稳定15分钟后再继续升压。3)、压力升至6MPa时,暂停升压观察压力变化情况,如无异常则继续升压到工作压力11MPa后,停压检查有无漏水或异常现象,如无异常再升压到试验压力保持二十分钟后降压至工作压力,进行全面检查。检查
50、期间压力应保持不变,则认为水压试验合格。4)、水压试验结束后,防水泄压,泄压速度一般控制在0.3MPa/分钟以内,压力降到零时,开启各空气阀,疏水阀。5)、根据试验过程绘制试验过程曲线图,如下:河北荣威安装工程有限公司冀州项目部页36第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案Mpa压力2202001801301901401501601702100102030405060708090100110120(分钟)、水压试验的检查及缺陷处理)6水压试验中,应重点检查承压部件的泄漏和变形损坏情况,泄漏常见于焊口铁件焊缝,人孔、法兰阀门装配缝隙及其它结合口等处,对发现的泄漏,缺陷应详细了解其泄漏的程度与范围并
51、作好记录,当有锅炉释放压力后,应观察承压部件,主要是监视点的外形,看是否残余变形,对照锅炉上水前与满水后膨胀指示器的指示数值,了解各部分自由伸长的情况及有无卡阻现象。在水压试验过程中,焊缝如有泄漏,水压试验就不合格,而须在消除缺陷后重新试验。如果焊缝无7渗漏,而仅是人孔或其它结合面处有渗漏,又不严重时,则在这些渗漏点进行修理后,就不需要做超压试验。对焊缝处所发现的大小渗漏,均应进行修理,修理时,必须将焊河北荣威安装工程有限公司冀州项目部37第YG-75/9.8-T型锅炉施工方案缝缺陷处铲除干净后再予以重焊,不允许仅在缺陷表面进行堆焊修补。9、烘炉及煮炉清洗9.1、烘炉条件和准备1)、锅炉本体安装完成,炉墙及保温工作已结束,炉墙漏风试验合格,炉墙内壁清扫干净。2)、烘炉所需要的热工和电气仪表,均安装和校验完毕,各汽水门及风道挡板灵活,可靠,各处的膨胀指示器调整到零位。3)、烘炉所需要的管路系统安装和试运完毕,可供运用。4)、锅炉水压试验完毕后,应把生水全部放掉,另上软化水,温度在50-60°C之间,上水至汽包水位计最低水位后停止上水。5)、准备好烘炉用的蒸汽热源,各种工具,器材用品及安全用具等。10、蒸汽严密性试验与安全门调整10.1、蒸汽严密性试验锅炉按运行操作规程点火,升压至工作压力,进行严
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