常用塑料的性能与应用

1、了解塑料的性能与生产过程塑料成型工艺与注射模具设计学习情境了解塑料的性能及其应用塑料的性能与生产过程了解常用塑料的性能与应用了解塑料的生产过程了解塑料的改性上一页上一页下一页下一页目录目录通过查阅手册，查明常用塑料的性能参数及应用范围塑料的性能塑料的生产过程塑料的改性上一页上一页下一页下一页目录目录11. 塑料的概念及组成u塑料是以树脂为主要成分，其他材料为辅助成分所组成的高分子聚合物，在加热、加压等条件下具有可塑性，在常温下为柔韧的固体。u树脂是塑料的主要成分，有天然树脂和合成树脂之分。u在合成树脂中加入某些添加剂，如填充剂、增塑剂和着色剂等，可以得到各种性能的塑料品种。由于添加剂所占的比例

2、较小且是塑料的辅助成分，因而塑料的性能主要取决于合成树脂的性能。u高分子聚合物是指由许许多多结构相同的普通分子组成的大分子。上一页上一页下一页下一页目录目录1u高分子聚合物在受热时不像一般低分子物质那样有明显的熔点，从长链的一端加热到另一端需要时间，即需要经历一段软化的过程，因此塑料便具有可塑性。u高分子聚合物与低分子物质的重要区别还在于高分子聚合物没有精确、固定的相对分子质量。u同一种高分子聚合物所含相对分子质量的大小并不一样，因此只能采用平均相对分子质量来描述。u例如：低密度聚乙烯的平均相对分子质量为1.5万3.5万，高密度聚乙烯的平均相对分子质量为8万14万等。高分子聚合物常用来制造合成

3、树脂、合成橡胶和合成纤维。这三大合成材料成为目前材料工业的一个重要支柱。其中，合成树脂的产量最大，应用也最广。上一页上一页下一页下一页目录目录12. 塑料的命名及分类塑料的命名u单体的名字前加上一个“聚”字，例如单体乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，聚合物称聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。u由两种单体缩聚而得的聚合物，取其单体简名，后加“树脂”。例如单体苯酚和甲醛，聚合物称为酚醛树脂；单体尿素和甲醛聚合物称为脲醛树脂等。u以聚合物的结构特征来命名，例如大分子内含特征基团酰胺基、塑料的命名u酯基、氨酯基，聚合物名称为聚酰胺、聚酯、聚氨酯等。u塑料除了以学名来表示外，还常用英文名称的缩写代号来表

4、示，例如聚酰胺英文名polyamide代号是PA，聚乙烯（polyethylene）的代号是PE等。也有用“俗称”表示，例如聚酰胺（PA）俗称“尼龙”，聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称“有机玻璃”，酚醛树脂（PF）俗称“电木”等。u不同的厂家（公司）的树脂牌号也不同，同一种名称的树脂可以有许多牌号（树脂产品型号）。上一页上一页下一页下一页目录目录1塑料的分类u按合成树脂的分子结构及其特性分类热塑性塑料热塑性塑料的合成树脂都是线形或带有支链形结构的聚合物，如图（a）、（ b）所示。其特点是受热变软或熔化，成为可流动的稳定粘稠液体，在此状态具有可塑性，可塑制成一定形状的塑件；冷却后保持既得的形状；

5、再加热，又可变软并可制成另一形状。在该过程中一般只有物理变化，其变化过程可逆。热塑性塑料是由可以多次反复加热而仍具有可塑性的合成树脂制得的塑料。常见的热塑性塑料有： 非结晶型塑料，如聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯 （PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）和聚砜 （PSU）等； 结晶型塑料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚甲醛（POM）、聚酰胺 （PA）、饱和聚酯（SP）和聚四氟乙烯（PTFE）等。热固性塑料热固性塑料的合成树脂是带有体形网状结构的聚合物，如图（c）所示。热固性塑料是由加热硬化的合成树脂制得的塑料。在加热之初，分子呈线形结

6、构，具有可溶性和可塑性，可塑制成一定形状的塑件；继续加热时，温度达到一定程度后，分子呈现网状结构，树脂变成不溶或不熔的体型结构，使形状固定下来不再变化；再加热时，也不再软化、不再具有可塑性。其在加热变化过程中既有物理变化，又有化学变化，因而这一变化过程是不可逆的。简而言之，热固性塑料是经加热硬化而得到塑料制品的合成树脂制得的塑料。常见的热固性塑料有酚醛塑料（PF）、环氧塑料（EP）、不饱和聚酯（UP）、氨基塑料、有机硅塑料、脲醛塑料等。上一页上一页下一页下一页目录目录1塑料的分类u按塑料的应用范围分类通用塑料通用塑料是指产量最大、用途最广、价格最低廉的一类塑料。目前，公认的通用塑料为聚乙烯（P

7、E）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）、酚醛塑料（PF）和氨基塑料六大类。其产量占塑料总产量的80以上，构成了塑料工业的主体。工程塑料工程塑料是指用于工程技术中的结构材料的塑料。它具有较高的机械强度、良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性及尺寸稳定性等，即具有某些金属性能，因而可以代替金属作某些机械构件。常用的工程塑料主要有聚酰胺（PA）、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯（PC）、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚砜（PSU）、聚苯醚（PPO）、聚四氟乙烯 （PTFE）以及各种增强塑料。 特殊塑料特殊塑料是指具有某些特殊性能的塑料。这些特殊性能包括高的耐热性、高的电绝缘性和高的耐腐蚀

8、性等。常见特殊塑料包括氟塑料、聚酰亚胺塑料、有机硅树脂、环氧树脂以及为某些专门用途而改性制得的塑料如导磁塑料、导热塑料等。另外还有用于特殊场合的医用塑料、光敏塑料、珠光塑料、导磁塑料和等离子塑料等。上一页上一页下一页下一页目录目录1塑料的分类u按塑料的树脂制造分类加聚型塑料加聚型塑料是指由通过加聚反应制得的树脂组成的塑料。所谓加聚反应是指在一定条件下，单体分子的活性链发生相互作用，加聚成一条大分子链的过程。缩聚型塑料缩聚型塑料是指由通过缩聚反应制得的树脂组成的塑料。所谓缩聚反应是靠单体中的可反应基团等来反应的，反应过程是逐步缩合的，并伴随某种小分子物质（氯化氢、氨、水和甲醇等）析出。上一页上一

9、页下一页下一页目录目录1塑料的分类u按加工方法分类膜压塑料膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料。层压塑料层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料。注射、挤出、吹塑注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料。浇铸塑料浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等。反应注射塑料反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。上一页上一页下一页下一页目录目录1.塑料的特性与用途.塑料的组成树脂与助剂u组成塑料的最基本成分是合成树脂，称为基质材料

10、。按实际需要，塑料材料中一般还含有许多其他成分，称为助剂（添加剂）。这些助剂用以改善材料的使用性能或工艺性能。u塑料材料所使用的助剂品种很多，包括填充剂、增强剂、增塑剂、润滑剂、抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂、阻燃剂、着色剂、抗静电剂、固化剂、发泡剂和其他某些助剂。u对助剂的基本要求是功能上有效，在塑料加工使用条件下稳定，与树脂结合稳固，不渗析和喷霜，无毒无味，价格适宜。上一页上一页下一页下一页目录目录1.塑料的成型工艺性能流动性u在成型过程中，塑料熔体在一定的温度与压力作用下充填型腔的能力称为塑料的流动性。其流动性的好坏，在很大程度上直接影响着许多成型工艺参数的选择，如成型温度、压力、浇注系统类

11、型和尺寸以及生产周期等。流动性u从分子结构来看，产生流动的实质是由于分子间产生相互滑移，而熔体分子间的滑移又是通过分子链段运动来实现的。所以，熔体的流动性主要取决于分子组成、相对分子质量大小及其结构。u当塑料的流动性差时，在注射成型过程中，就不易充满型腔而缺料。相反，若熔体流动性太好，则成型时容易产生流涎而在分型面、活动成型零件、推杆等处造成滋料飞边和毛刺。上一页上一页下一页下一页目录目录1流动性u塑料流动性的好坏用统一的测定与表征方法。对热塑性塑料，常用熔融流动指数测定法和螺旋线长度试验法。u熔融指数测定是在如图2-2所示的标准装置内进行。将被测塑料装入其中，在一定的温度和压力下，通过测定熔

12、体在10min内通过小孔的塑料质量来表征其流动性，也称熔融指数。单位为g/10min，通常以MI代表。上一页上一页下一页下一页目录目录1u螺旋线试验法是在螺旋线模具中进行的。其模具结构为：从中央进料，由里往外按阿基米德螺旋线方向将模腔线逐层延伸（盘式蚊香式），每转一周半径增大12.5mm, 槽断面是半圆形，直径为4.9mm，螺旋线槽总长为1925mm，如图2-3所示。将塑料熔体注射入螺旋形槽中央，制成蚊香形状的试品，测定其螺旋线的总长度即为被测塑料的流动距离，并以此来表征其流动性。上一页上一页下一页下一页目录目录1热塑性塑料的流动性分为三类：流动性好的：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋流动性好的：

13、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纤维等。酸纤维等。流动性中等的：改性聚苯乙烯、流动性中等的：改性聚苯乙烯、ABSABS、ASAS、有机、有机玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等。玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等。流动性差的：聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、流动性差的：聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、氟塑料等。聚砜、氟塑料等。上一页上一页下一页下一页目录目录1u对热固性塑料通常是以拉西格流动值来表征其流动性。其测定原理如图2-4所示。测定方法是： u称取7.5g塑料粉，在 200C50C温度下并以50MPa的压力下在内径为28mm的模子内预压成圆锭（片）； u将拉西格模具加热至1500C50C，并保温5min； u

14、将圆锭放入拉西格模的加料室，并在20s左右将压模增至30MPa，保压3min； u压好后，卸掉压板，顶出锥形组合模，取出试样，测其长度L即为其流动值，数值越大则表明流动性越好。 上一页上一页下一页下一页目录目录1每种热固性塑料又可分为三个不同的等级，其中：I I级：级：L=100L=100130130，适用于压制无嵌件、形状简，适用于压制无嵌件、形状简单且壁厚一般的塑件单且壁厚一般的塑件级：级：L=131L=131150mm150mm，适用于压制中等复杂程，适用于压制中等复杂程度的塑件度的塑件 级：级：L=151L=151180mm180mm，适用于压制结构复杂、，适用于压制结构复杂、型腔很深

15、、嵌件多的薄壁塑件或用于压注成型型腔很深、嵌件多的薄壁塑件或用于压注成型上一页上一页下一页下一页目录目录1收缩性u塑件从模具中取出冷却到室温后1624h，塑件各部分尺寸都比原来在模具中的尺寸有所缩小，这种性能称为收缩性。因为这种收缩是在成型过程中受到各种因素的影响而造成的，所以又称为成型收缩。上一页上一页下一页下一页目录目录1收缩率计算塑件的成型收缩值可用以下两种方法计算，即：塑件的成型收缩值可用以下两种方法计算，即： 实际收缩率：实际收缩率：S S实实= =（a ab b）/ b / b （2-12-1） 计算收缩率：计算收缩率：S S计计= =（c cb b）/ b / b （2-22-2

16、）式中：式中：S S实实实际收缩率（实际收缩率（% %）；）； S S计计计算收缩率（计算收缩率（% %）；）； aa塑件在成型温度时的单向尺寸（塑件在成型温度时的单向尺寸（mmmm）；）； bb塑件在常温下的单向尺寸（塑件在常温下的单向尺寸（mmmm）；）； cc模具型腔在常温下的单向尺寸（模具型腔在常温下的单向尺寸（mmmm）。）。由于上述两种收缩率相差不大，且由于上述两种收缩率相差不大，且a a值难以测定，所以通常在值难以测定，所以通常在模具设计中采用模具设计中采用S S计作为设计参数对型腔及型芯的尺寸进行计算。计作为设计参数对型腔及型芯的尺寸进行计算。上一页上一页下一页下一页目录目录1

17、造成成型收缩的原因热胀冷缩。塑件成型后由成型温度冷却至室温时，会产生收热胀冷缩。塑件成型后由成型温度冷却至室温时，会产生收缩，这是主要的成型收缩因素之一。缩，这是主要的成型收缩因素之一。因弹性回复造成的收缩。塑件从模具中取出后，作用其上的因弹性回复造成的收缩。塑件从模具中取出后，作用其上的压力消失，由于弹性回复会造成膨胀（负收缩）。压力消失，由于弹性回复会造成膨胀（负收缩）。结晶收缩。对结晶型热塑性塑料，在成型后的冷却过程中伴结晶收缩。对结晶型热塑性塑料，在成型后的冷却过程中伴随着结晶而引起体积收缩。随着结晶而引起体积收缩。定向收缩。塑料熔体在注入模具型腔时，塑料中的分子沿着定向收缩。塑料熔体

18、在注入模具型腔时，塑料中的分子沿着流动方向被定向拉直而呈有序排列。而在冷却过程中，这些分流动方向被定向拉直而呈有序排列。而在冷却过程中，这些分子要恢复原来状态而引起收缩，即称定向收缩。子要恢复原来状态而引起收缩，即称定向收缩。上一页上一页下一页下一页目录目录1影响收缩率变化的因素在实际生产过程中，不仅不同品种的塑料其收缩率各异，而且在实际生产过程中，不仅不同品种的塑料其收缩率各异，而且同品种及同塑件的不同部位其收缩也会不同。具体影响因素如同品种及同塑件的不同部位其收缩也会不同。具体影响因素如下：下：塑料品种。塑料品种。 塑件特征。塑件特征。模具结构。模具结构。成型工艺参数。成型工艺参数。 上一

19、页上一页下一页下一页目录目录1结晶性u热塑性塑料按其冷却时是否出现结晶现象可将其分为结晶型与非结晶型（或称无定型）。u属于结晶型的常用塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚甲醛、聚酰胺、氯化聚醚等。u属于非结晶型的塑料有聚苯乙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、聚碳酸酯、ABS、聚砜等。 结晶性u塑料在冷却结晶时，通常生成球形晶体，而这种球型晶体会引起光波的散射。所以一般来说，结晶型塑料是不透明的或半透明的，而非结晶型塑料是透明的。但也有例外，如典型的离子聚合物聚4-甲基戊烯-1属于结晶型塑料，但却高度透明，ABS本属于非结晶型，但却不透明。上一页上一页下一页下一页目录目录1u热敏性是指某些塑料对热较为敏感

20、，在高温下受热时间长或浇口截面小，剪切作用大而摩擦生热时易发生变色、分解的倾向。对这种特性表现较明显的塑料称为热敏性塑料，如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、氯乙烯和醋酸乙烯共聚物（EVA）、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。热敏性塑料在分解时产生的气体，对人、设备及模具都有刺激、腐蚀作用或有毒性。通常选用螺杆式注射机进行成型加工并增大浇注系统截面尺寸，同时严格控制成型温度、模具温度、加热时间、螺杆转速及背压大小等措施。u除此之外，还可以在塑料中添加稳定剂。u吸湿性是指塑料对水分的亲疏程度。吸湿性的大小取决于聚合物组成及分子结构。例如聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚砜等，在其分子链中由于含有极性基因，对水有吸

21、附能力，故属于吸湿倾向大的塑料。而像聚乙烯、聚丙烯类的分子链中是由非极性基团组成，表面呈蜡状，对水不具有吸附能力，故属于吸湿倾向极小的塑料。上一页上一页下一页下一页目录目录1聚合物降解u塑料的成型加工通常是在高温、高压下进行的。聚合物分子在受到热、应力、微量水、酸、碱等杂质以及空气中的氧作用，导致聚合物链断裂、分子变小、相对分子质量降低的现象称为聚合物降解（也称裂解）。u轻度降解会使聚合物变色；进一步降解会使聚合物分解出低分子物质，使制品出现气泡和流纹弊病，削弱制品各项物理、力学性能；严重的降解会使聚合物焦化变黑并产生大量的分解物质。u减少和消除降解的办法是依据降解产生的原因相应采取措施。聚合

22、物的定向u塑料在成型加工过程中分子发生不同程度的定向排列，即为定向（或称取向）。一旦这种排列在塑料凝固前来不及消除而留在固态塑件中，则分子的定向及效应则将保存下来。上一页上一页下一页下一页目录目录1聚合物的定向可分为两种情况：流动定向。即聚合物分子和纤维状填料在剪切流动时沿流动方流动定向。即聚合物分子和纤维状填料在剪切流动时沿流动方向作平行的排列。影响流动取向的因素很多，熔体温度和模具向作平行的排列。影响流动取向的因素很多，熔体温度和模具温度越高，取向程度越小温度越高，取向程度越小; ;注射压力和保压压力越大，取向程度注射压力和保压压力越大，取向程度越大越大; ;采用大浇口，取向作用更明显，尤

23、其在浇口处。采用大浇口，取向作用更明显，尤其在浇口处。拉伸定向。热塑性塑料在高弹态区域进行拉伸时，聚合物分子拉伸定向。热塑性塑料在高弹态区域进行拉伸时，聚合物分子链很大程度上顺着拉伸方向作平行的排列。无论哪种定向都会链很大程度上顺着拉伸方向作平行的排列。无论哪种定向都会导致塑件力学性能的各向异性，即沿定向方向的机械强度总是导致塑件力学性能的各向异性，即沿定向方向的机械强度总是大于与其垂直方向上的机械强度。大于与其垂直方向上的机械强度。上一页上一页下一页下一页目录目录1聚合物的定向u分子的定向对某些塑料是需要的，如生产薄膜与拉丝，会使塑件沿拉伸方向的抗拉强度与光泽度均有所增加。对某些壁厚较大的塑

24、料件，要力图消除这种各向异向，否则塑件会产生翘曲和变形。压缩比与比容u压缩比是塑料粉与塑件两者体积之比。比容（比体积）是单位质量塑料所占的体积。两者都表示了各种热固性塑料的松散程度，都是计算模具加料室高度的依据，在设计时可查有关设计手册。上一页上一页下一页下一页目录目录1固化特性u热固性塑料在成型过程中，树脂发生交联反应，分子结构由线型变为体型，最后逐渐固化的特性称为固化特性。这一特性与塑料的品种、塑件壁厚及形状、模具预热温度有关。一般地，模具预热温度高、预热时间长，则固化速度加快；成型温度高、加压时间长，则固化速度快。上一页上一页下一页下一页目录目录2热塑性塑料上一页上一页下一页下一页目录目

25、录（14）氟塑料2上一页上一页下一页下一页目录目录2聚四氟乙烯树脂为白色粉末，外观蜡状，光滑不粘。平均密度为聚四氟乙烯树脂为白色粉末，外观蜡状，光滑不粘。平均密度为2.2g/cm32.2g/cm3，是最重的一种，是最重的一种塑料。聚四氟乙烯具有卓越的性能，非一般热塑性塑料所能比拟，有塑料。聚四氟乙烯具有卓越的性能，非一般热塑性塑料所能比拟，有“塑料王塑料王”之称。化之称。化学稳定性是目前已知塑料中最优越的一种，它对强酸、强碱及各种氧化剂等腐蚀性很强的学稳定性是目前已知塑料中最优越的一种，它对强酸、强碱及各种氧化剂等腐蚀性很强的介质都完全稳定，甚至是沸腾的介质都完全稳定，甚至是沸腾的“王水王水”

26、，原子工业中用的强腐蚀剂五氟化铀对它都不起，原子工业中用的强腐蚀剂五氟化铀对它都不起作用，其化学稳定性超过金、铂、玻璃、陶瓷及特种钢等。在常温下还没有找到一种溶剂作用，其化学稳定性超过金、铂、玻璃、陶瓷及特种钢等。在常温下还没有找到一种溶剂能溶解它。它有优良的耐热耐寒性能，可在能溶解它。它有优良的耐热耐寒性能，可在-195-195+2500C+2500C范围内长期使用而不发生性能变范围内长期使用而不发生性能变化。聚四氟乙烯的电气绝缘性能良好，且不受环境湿度、温度和电频率的影响。其摩擦系化。聚四氟乙烯的电气绝缘性能良好，且不受环境湿度、温度和电频率的影响。其摩擦系数是塑料中最低的。聚四氟乙烯的缺

27、点是热膨胀系数大，而耐磨性和机械强度差、刚性不数是塑料中最低的。聚四氟乙烯的缺点是热膨胀系数大，而耐磨性和机械强度差、刚性不足；成型困难，是热敏型塑料，极易分解，分解时产生腐蚀性气体，有毒；流动圆睿足；成型困难，是热敏型塑料，极易分解，分解时产生腐蚀性气体，有毒；流动圆睿廴廴谖露雀撸谖露雀撸尚臀露确段尚臀露确段话憬话憬哿侠溲钩膳骷哿侠溲钩膳骷偕战岢尚汀偕战岢尚汀聚四氟乙烯优异的耐热性和热稳定性，广泛的工作温度范围，优异的电性能，极优异的耐聚四氟乙烯优异的耐热性和热稳定性，广泛的工作温度范围，优异的电性能，极优异的耐化学腐蚀性和耐溶剂性，突出的阻燃性，良好的摩擦性和防薪性，使它在许多应用领域占化

28、学腐蚀性和耐溶剂性，突出的阻燃性，良好的摩擦性和防薪性，使它在许多应用领域占有重要地位，广泛应用于航空、电子技术、化学工业、机械工业、冷藏工业、医药工业、有重要地位，广泛应用于航空、电子技术、化学工业、机械工业、冷藏工业、医药工业、建一筑工业和食品工业确矫妗建一筑工业和食品工业确矫妗上一页上一页下一页下一页目录目录其他氟塑料其他氟塑料力学强度高于聚四氟乙烯，但耐热性、化学稳定性和介电性其他氟塑料力学强度高于聚四氟乙烯，但耐热性、化学稳定性和介电性能不及聚四氟乙烯。吸湿性小，成型加工前可不必干燥；这类塑料对热能不及聚四氟乙烯。吸湿性小，成型加工前可不必干燥；这类塑料对热敏感，易分解产生有毒、有腐

29、蚀性气体。因此，要注意通风排气；熔融敏感，易分解产生有毒、有腐蚀性气体。因此，要注意通风排气；熔融温度高，熔融粘度大，流动性差，因此采用高温、高压成型。模具应加温度高，熔融粘度大，流动性差，因此采用高温、高压成型。模具应加热；熔料容易发生熔体破裂现象。热；熔料容易发生熔体破裂现象。其中，聚三氟氯乙烯（其中，聚三氟氯乙烯（PCTFEPCTFE） ，呈乳白色，与聚四氟乙烯密度相似，呈乳白色，与聚四氟乙烯密度相似，为为2.072.072.18 g/cm32.18 g/cm3，硬度较大，摩擦系数大，耐热性及高温下耐蚀性，硬度较大，摩擦系数大，耐热性及高温下耐蚀性稍差。长期使用温度为稍差。长期使用温度为

30、-2000C-2000C2000C2000C，具有中等的机械强度和弹性，具有中等的机械强度和弹性，有特别好的透过可见光、紫外线、红外线及阻气的性能。它可用来制造有特别好的透过可见光、紫外线、红外线及阻气的性能。它可用来制造各种用于腐蚀性介质中的机械零件，如泵、计量器等。也可用于制作耐各种用于腐蚀性介质中的机械零件，如泵、计量器等。也可用于制作耐腐蚀的透明零件，如密封填料、高压阀的阀座。利用其透明性制作视镜腐蚀的透明零件，如密封填料、高压阀的阀座。利用其透明性制作视镜及防潮、防粘等涂层和罐头盒的涂层。及防潮、防粘等涂层和罐头盒的涂层。2上一页上一页下一页下一页目录目录2热固性塑料酚醛塑料（PF）

31、u酚醛塑料是热固性塑料的一个品种，它是以酚醛树脂为基础而制得的。酚醛树脂通常由酚类化合物和醛类化合物缩聚而成。硬化后的酚醛树脂耐矿物油、硫酸、盐酸的作用，但不耐强酸、强碱及硝酸。酚醛树脂本身很脆，呈墟拍玻璃态，表面硬度高，刚度大，尺寸稳定，耐热性好，能在1502000C的温度范围内长期使用，酚醛塑料（PF）u在2500C以下长期加热只会稍微焦化，所以即使在高温下使用也不软化变形，仅在表面发生烧焦现象。它在水润滑条件下具有很小的摩擦因数。u其电绝缘性能优良。酚醛树脂具有很高的勃结能力，有利于制成多种酚醛塑料，也是一种重要的粘结剂。因酚醛树脂很脆，冲击强度差，必须加入各种纤维或粉末状填料后才能获得

32、具有一定性能要求的酚醛塑料。酚醛塑料分类、牌号及用途见 GB 1404-1995。上一页上一页下一页下一页目录目录2氨基塑料u氨基塑料是由氨基化合物与醛类（主要是甲醛）经缩聚反应而制得的塑料，是一种通用塑料，主要包括脲甲醛、三聚氰胺-甲醛等。上一页上一页下一页下一页目录目录氨基塑料u1）脲甲醛塑料（UF） u脲甲醛塑料是脲甲醛树脂和漂白纸浆等制成的压塑粉。具有优良的电绝缘性和耐电弧性，表面硬度较高，着色性好，可染成各种鲜艳的色彩，外观光亮、透明如玉，故又称电玉。耐矿物油、耐霉菌的作用，但耐水性较差，在水中长期浸泡后电气绝缘性能下降。脲甲醛塑料大量用于压制日用品及电气照明设备的零件、电话机、收音

33、机、钟表外壳、开关插座及电气绝缘零件，还可作为木材胶合剂，制造胶合板和层压塑料。2上一页上一页下一页下一页目录目录氨基塑料u2）三聚氰胺-甲醛塑料（MF）u由三聚氰胺-甲醛树脂与石棉滑石粉等制成。其耐水性好，电性能优良，耐热性好，采用矿物填料可在1502000C的温度范围内长期使用，能耐沸水而且耐茶、咖啡等污染性强的物质。能像陶瓷一样方便地去掉茶渍一类的污染物，且有质量小、不易碎的特点。可制成不同色彩、耐光、耐电弧、无毒的塑件，三聚氰胺-甲醛塑料主要用作餐具、航空茶杯及电器开关、灭弧罩、防爆电器的配件、电动工具绝缘件。三聚氰胺-甲醛多作为装饰板的粘合剂。氨基塑料的种类、牌号及用途见 GB 34

34、03-1982。2上一页上一页下一页下一页目录目录2环氧树脂（EP）u环氧树脂是含有环氧基的高分子化合物。未固化之前，是线型的热塑性树脂。只有在加人固化剂（如胺类和酸酐等）之后，才交联成不熔的体型高聚物，才有作为塑料的实用价值。环氧树脂种类繁多，应用广泛，有许多优良的性能，其最突出的特点是勃结能力很强，是人们熟悉的“万能胶”的主要成分。环氧树脂（EP）u此外，还耐化学药品、耐热，电气绝缘性能良好，收缩率小，尺寸稳定。与酚醛树脂相比有较好的力学性能。其缺点是耐气候性差、耐性低，质地脆，使用时可根据需要加入适量的填料、稀释剂、增韧剂等。上一页上一页下一页下一页目录目录2不饱和聚酯树脂u不饱和聚酯树

35、脂（Unsaturated Polyester resin，缩写为UPE）是由二元酸（饱和及不饱和二元酸）同二元醇经过缩聚反应得到的一种线型聚酯树脂，是大分子链上含有 结构的不饱和聚合物的总称。在引发剂作用下若用活泼的烯烃与之共聚便可制得体型结构的热固性塑料。根据构成不同可分为片状模塑料（SMC）和团状模塑料（BMC）。不饱和聚酯树脂u不饱和聚酯树脂由于所用原料不同，因此种类繁多，故性能和用途也有较大差异。按化学结构不同可分为顺丁烯二配型和双酚A型等；按性能可分为通用型、耐腐蚀型、光稳定型、韧型、柔型、低收缩型、耐热型、自熄型及透明型等。上一页上一页下一页下一页目录目录2不饱和聚酯树脂u不饱和

36、聚酯树脂主要用作玻璃钢，约占不饱和聚酯树脂总量的80%，其余的用作注塑料、防腐涂料、清漆和腻子等。聚酯玻璃钢的性能接近金属，相对密度仅为结构钢材的1/51/4，为铝合金的2/3，但拉伸强度却比钢材高1倍左右，比铝合金高 11.5 倍。作为结构材料，聚酯玻璃钢广泛应用于航空、汽车、船舶、舰艇等领域，亦可作为建筑材料、化工防腐设备、容器衬里及管道等。不饱和聚酯树脂u不饱和聚酯树脂成型工艺性好，可适于各种各样的成型方法，以纤维增强不饱和聚酯 （ FRP）为例，包括手糊成型、喷射成型、胶衣制作、袋压成型、树脂注射成型、冷后成型、金属对模模压成型、注射成型、纤维缠绕成型、挤压成型和连续板成型等。玻璃钢制

37、品制作的主要方法有手糊法、喷射法、缠绕法、模压法和注射成型法等。在这些方法中以手糊加工为主，特别是制造大型壳体如车体、船体等，其加工简单，操作方便。上一页上一页下一页下一页目录目录31.塑料制品的生产过程u塑件的生产过程如图2-6所示，由原料到塑件制品的生产过程包括塑料生产和塑料制品生产两大步骤，两者相互联系、密不可分，没有塑料的生产就没有塑料制品的生产，没有塑料制品的生产，塑料的生产也就失去了意义。上一页上一页下一页下一页目录目录31.塑料成型过程u在实际生产中，塑料成型将会涉及到塑料的基础知识、成型工艺、成型设备、塑件的结构工艺、塑料模具结构等知识，大概可分为塑件的结构分析、塑料种类的选择

38、、塑件成型方案选择、塑料模具结构的设计和制造、塑件成型等五个环节，塑料模具结构的设计和制造环节将直接决定了塑件的质量。u（1）塑件的结构分析u要想设计出符合客户要求的模具，首先要把我们模具将要加工的塑件结构分析清楚，在以后的设计中，才可以避免一些不必要的麻烦。u（2）塑料种类的选择u塑料的选择首先从塑料的工艺性能和使用性能入手，在保证塑件的质量前提下，考虑塑料的经济性能。上一页上一页下一页下一页目录目录3（3 3）塑件成型方案选择）塑件成型方案选择采用不同的成型工艺，所需的塑料形态各不相同，塑料的形态要根据塑件的采用不同的成型工艺，所需的塑料形态各不相同，塑料的形态要根据塑件的成型来加工工艺来选择。塑料的成型方法有很多种，常见的成型方法如图成型来加工工艺来选择。塑料的成型方法有很多种，常见的成型方法如图2-72-7所示。所示。上一页上一页下一页下一页目录目录u压缩成型又称压塑、压制或压胶成型，主要用于成型热固性塑料制件。压缩成型的原理如图2-8所示。热固性塑料原料由合成树脂、填料、固化剂、固化促进剂、润滑剂、色料按一定配比制成。它可作成粉状、粒状、片状、碎屑状、纤维状等各种形态。将塑料直接加进敞开的模具加料室内，如图2-8（a）所示, 然后以一定的速度将模具闭合。塑料在温度