最新涂装装挂班课题改善

1、发表班组：底装吊挂发表班组：底装吊挂发表发表 人：曹人：曹 俊俊发表时间：发表时间：12.3.2412.3.24制 作 人 肖 勇小组简介小组简介选题理由选题理由现状调查现状调查目标设定目标设定要因分析要因分析对策实施对策实施对策效果对策效果标标 准准 化化今后课题今后课题感感 想想 序号序号姓名姓名职务职务组内职务组内职务主要分工主要分工1 1吴翔吴翔涂装部长涂装部长组长组长规划指挥、组织协调规划指挥、组织协调2 2康金山康金山涂装质量员涂装质量员副组长副组长原因分析、制定目标、原因分析、制定目标、方案规划、检查效果方案规划、检查效果3 3刘峰刘峰涂装现场管理涂装现场管理副组长副组长质量改进

2、、制定对策、质量改进、制定对策、实施对策、效果检查实施对策、效果检查4 4曹俊曹俊涂装装挂班班长涂装装挂班班长组员组员原因分析、实施对策原因分析、实施对策5 5肖勇肖勇涂装装挂班员工涂装装挂班员工组员组员质量改进、实施对策质量改进、实施对策QCD活动的课题： 瓦楞蒙皮质量瓦楞蒙皮质量管理值管理值板面损伤严重板面损伤严重现状值现状值返工件增多返工件增多导致导致返修率返修率10%返修率返修率0 根据现场调查，基本上每根据现场调查，基本上每天底漆过厢式车蒙皮瓦楞数量天底漆过厢式车蒙皮瓦楞数量在在30-50张左右张左右 其中有磕碰其中有磕碰伤的蒙皮瓦楞伤的蒙皮瓦楞35张占到张占到10%左右左右,现场解

3、决办法现场解决办法 我们采用我们采用了垫胶皮来防止磕碰伤的问题了垫胶皮来防止磕碰伤的问题 可效果不是很好可效果不是很好日期日期生产生产数量数量不良不良品数品数所占所占比列比列1月月535529%2月月8939110%日期日期生产生产数量数量不良不良品数品数返修率返修率后工程不后工程不良率良率1月月535529%97ppm2月月8939110%101ppm调查发现调查发现20122012年年1 1至至2 2月平均每月损伤率月平均每月损伤率10%10%一月份二月份目标值91893 5253510%将瓦楞板蒙皮损伤降至将瓦楞板蒙皮损伤降至0 0现状现状元月份过线535张损伤52占总量9% 二月份过线

4、893张损伤91张占10%公司考核班组500元。目标目标杜绝磕碰伤现象作业现场灰尘大人员管理人员管理设备管理设备管理 上挂岗位人员不检查下摘人员责任意识不强工装夹具不符合要求底漆悬链过窄上下坡太多叉车运输途中颠簸料料法法环境环境来料有损伤员工操作不规范序号因素论证结论1 来 料 损 伤上道工序本身就带有损伤非要因2作 业现场灰尘大 物流频繁 底盘 叉车进出不绝非要因3员工操作不规范员工操作技能不过关非要因4上挂岗位人员不检查来料情况 有些上道工序造成的损伤也挂上非要因5下摘人员不检查下线状况 导致损伤工件装筐非要因6工装夹具不符合要求 工装夹具不符合要求损坏严重是要因7底漆悬链过窄上下坡较多

5、导致瓦楞蒙皮被卡住折损非要因8叉车运输途中颠簸 由于工装夹具不符合要求 造成颠 簸损伤非要因小结小结：由于工装夹具的损伤严重由于工装夹具的损伤严重导致出现瓦楞蒙皮损伤情况导致出现瓦楞蒙皮损伤情况序号要因对策目标措施负责人日期1工装夹具不符合要求重新设计新的工装夹具降低板面损伤率投入新工装夹具。康金山曹俊肖勇2012年3月24日工装样本工装样本经过更换工装夹具后，不良现象明显有所改善。经过更换工装夹具后，不良现象明显有所改善。改善效果图改善对比图10%0改善前改善后目标目标实现现在瓦楞板蒙皮磕碰伤问题已得到了解决现 状目 标 通过我们的努力蒙皮瓦楞板的磕碰伤问题已得到了解决，为了杜绝以后不出现此类问题 我们形成了一个标准化作业模式 第一上挂工人要严格把关上挂前要检查工件是否完好 第二底漆要不定时进行巡视发现有阻碍要立刻清理 第三下摘工人要使用专用工位器具装筐轻拿轻放掌握一个原则带折弯的工件一定要放在最上面或者另外装筐标准化模式标准化模式1 今后课题我们需要开动脑筋集思广益争取杜绝瓦楞板蒙皮板面面出现磕碰伤2 整车边板的磕碰伤问题我们也要想出办法让整车边板的这类问题早日能得到解决 通过这次改善活动我们积累了宝贵的实践经验，也增强了我们对改