质量计划附表(表格模板、doc格式)

1、附件 3项目质量管理体系过程职能分配表责任人员质量管理体系过程项项项项施质材机安试计测内资预劳库目目目目工检料械全验量量业料算资管总生技经员员员管员员员员技员员员员负产术营理术责负负负员员责 责 责人 人 人4.2.3文件控制4.2.4记录控制5.4.1质量目标5.5.1职责和权限5.5.3内部沟通6.2人力资源6.3基础设施 6.4工作环境7.1产品实现策划 7.2与顾客有关的过程 7.4 采购 7.5生产和服务的提供7.6监视和测量装置的控制 8.2.2内部审核 8.2.4产品的监视和测量 8.3不合格品控制 8.4数据分析 8.5.2纠正措施 8.5.3预防措施 9. 安全控制 注： 1

2、 ）主管职能配合职能2）仅供项目分配职能时参考。附件 5施工方案计划表序预计完成顾客审批方案名称编制人审批人时间时间号附件 6-1进货物资验证表材序料数量验质量验证方法号品收方法名进 场 钢) 用游标卡尺检测钢筋直径，偏差不得大于规范要求;筋 全 部 ) 表面不得有肉眼可见的裂缝、折叠、结痕和夹渣;过 磅 称 c）两端不得有分层和 6mm以上的毛刺 ;1钢量，磅差 d）不得有肉眼可见的显著扭曲和影响质量的锈蚀 ;材范 围 为 e) 材质证明内容齐全、公章清晰，数据合格，并有供应商红章2%及经办人签字；f) 按规定抽样复验。袋 装 水a) 外包装标识与采购计划是否一致 ;泥 点 数b) 有无破袋

3、，如有破袋做好记录；水并 抽 包c）不得受潮结块；2过 秤 散d) 早期强度报告合格、清晰；泥装 水 泥f) 含碱量低于 0.6%。过 磅 称量每车验任选下述一种方法检查；方a）用手攒取砂，不沾手，不成团，为质量好 , 反之为质量差 ; b）用手拍搓砂，有锐角刺手为质量好，反之则差 ;3 砂c）加水搅拌，水色清为质量好；如水色浑浊沉积后砂有泥层为质量差 ;d) 按规定抽样复验；每车验a) 应检查其中粘土、杂物、软弱颗粒及针片状颗状含量是否超碎方出要求 ;4b) 外观级配；石c) 按规定抽样复验；点数验a）尺寸不超差；收b) 无过大曲面 ;5 砖c) 火候适中，敲击有金属声；d）出厂合格证清晰、

4、有效；e) 按规定抽样复验；注：此表做为样表，其它材料进货验收可参照此表要求进行描述。附件 6-2项目试验计划表序试验试验单试验取样试验有预计试验号项目试验要求内容关标准时间位1钢筋每批钢筋按同规格、原 材 及JFJ18 96材料进场同品种、同生产厂接 头 机GB149988、 时接 头完家，炉批号不多于 6械性能GBT701 成后个且数量不大于199760t 为一批，取一组3 根 ;2水泥按同厂、同期、同品早期、28 GB175 92材料进场种，数量不大于天强度时400t 为 一 个 取 样报 告 及批，从不同部位从不安 定 性少于 20 个包装袋中报告抽取总重不少于125g 的样本3砂、石

5、3级配、含JGJ52 92，材料进场400m 或 600t 砂、石一个验收批次 , 不足泥量JGJ53 92时也为一批；4混 凝每拌制 100 盘且不强度、抗GBJ81 85，浇筑砼过土 强3渗性能GBJ82 95程中超过 100m，同配合度比的砼取样不少于一次，每次取样至少留置 1 组标准试件5回2密实度GB123 88土方回填每层 500m取样不少填于一组，采用环刀法完毕土取样注：本表为样本，项目应按实际情况编制本计划。附件 6-3分项工程（钢筋）施工检验计划表检检验序验检验单位检验预检检验使用检验内容范围号内全抽班质监设工具时间标准、依据容检检组检理计调直筋：钢筋应平直，无局部弯折 目钢

6、筋建筑施工钢切断筋：断口不得有马蹄形或起弯等现象 测、加工手册、施工筋钢筋长度偏差± 10mm钢成型图纸1成弯曲筋：形状正确，无翘曲现象 卷后型末端弯钩净空 d 不得小于钢筋直径的 2.5 倍尺加弯曲点处不得有裂纹工弯曲成型后的容许偏差为全长的± 10mm,起弯点位移 20mm,弯起高度± 5mm,箍筋边长± 5mm对焊：钢筋闪光对焊接头外观检查，接头不得有横向裂纹，不得有烧伤，钢卷钢筋GBJ301-88钢接头处的弯折 40, 钢筋轴线的偏差 0.1d, 且 2mm尺、焊接第五章 2点焊 : 外观检查 : 焊点处熔化金属均匀 , 焊点无脱落、漏焊、裂纹、

7、多孔焊缝完成条、建筑施筋2缺陷量规后工 手 册焊测量制品总尺寸符合要求14-6接电渣压力焊：外观接头焊接均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤，接头处钢筋轴线偏移 0.1d, 且 2mm, 接头处的弯折 40.钢筋钢号、直径、根数、间距等符合图纸要求 钢钢筋GBJ301-88钢钢筋接头位置及搭接长度符合规定 卷绑扎第五章 23筋砼保护层应符合要求 尺完成条、建筑施绑钢筋绑扎牢固，无松动变现后工 手 册扎钢筋表面无油渍，漆污和铁绣14-6, 施工钢筋位置容许偏差符合规定图纸注：本表为样表，项目应按实际情况编制本计划。附件 1-1质量体系运行记录清单序质量记录责任人号（姓名）1物资材质证明合格证、产

8、品说明、试验报告、进场验收材料员记录2合格供方（劳务）考核记录劳资员3顾客提供物资不合格标识及记录材料员4可追溯性产品标识记录施工员5过程控制相关记录质检员、施工员6产品检验记录施工员、质检员7试验记录试验员8监测和测量设备控制记录计量员9工程实施、交付及交付后的服务记录生产负责人10不合格品控制记录质检员11培训考核记录劳资员12施工安全检查记录安全员13纠正措施记录内业技术员14预防措施记录内业技术员15质量分析会记录技术负责人16监视和测量控制记录质检员注：此表作为样表供参考，项目可根据实际情况进行细化增加附件 1-2施工技术规范清单序规范（规程、标准）名称编号引用号、条款号1工程测量规

9、范GB50026932土方爆破工程施工及验收规范GBJ201 833地基与基础工程施工验收规范GBJ202 834桩基施工技术规范JGJ94945混凝土结构工程施工及验收规范GB50204926砌体工程施工及验收规范GB50203987建筑地面工程施工及验收规范GB50209958建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73919屋面工程技术规范GB502079410钢筋焊接及验收规程JGJ189611钢筋焊接及接头试验方法JGJ278612建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300 8813建筑工程质量检验评定标准GBJ301 8814砼质量控制标准GB501649215砼强度检验评定标准GBJ107 8716建筑施工安全检查评分标准JGJ599917建筑施工高处作业安全技术规程JGJ809118建筑机械使用安全技术规程JGJ339619施工现场临时用电安全