数控铣削零件编程课件

1、数控铣削零件编程及分析 授课时数：一课时教学知识点教学知识点/技能点技能点 n1.识读零件图纸。识读零件图纸。n2.分析加工工艺，设计加工方案。分析加工工艺，设计加工方案。n3.选用刀具，设定坐标原点，确定下刀点。选用刀具，设定坐标原点，确定下刀点。n4.编写主程序和子程序。编写主程序和子程序。n5.理论与实践的知识衔接关系。理论与实践的知识衔接关系。 零件图纸：零件图纸： 其 余孔 深 6 m m任务任务1：想加工一个零件，除了会操作和画图以外，给你一张图纸，首先要学会识读图纸。n1.读懂视图:俯视图, 剖视图.n2.尺寸要求,表面粗糙度等技术要求.任务任务2：分析零件加工的工艺，结合零件图

2、：分析零件加工的工艺，结合零件图纸上的信息选用所用到的刀具，确定下刀纸上的信息选用所用到的刀具，确定下刀点。点。n1.第一层外轮廓台阶高度8mm;下刀点：n(60,0)。n2.第二层轮廓台阶高度5mm;下刀点：(60,0)。n3.左边上下有两个10mm，深度为6mm的孔.下刀点为：两个圆的圆心，即(-15,15) n(-15,-15)。n4.偏右的一个梅花印,深度为5mm。n根据以上信息,可选用10mm的立铣刀。任务任务3：确定加工路径，计算各节：确定加工路径，计算各节点。点。n采用逆铣的方法进行铣削。n下刀点：O1（60，0）n建立刀补目标点：O2（42.5，0）nA(42.5,27.5)n

3、B(-42.5,27.5)nC(-42.5,-27.5)nD(42.5,-27.5)任务任务4：根据每个工艺，运用所学过的指令分主程：根据每个工艺，运用所学过的指令分主程序和子程序编写程序，便于在加工的过程中控制序和子程序编写程序，便于在加工的过程中控制零件的精度。零件的精度。n第一层外轮廓台阶程序：qO5110;（主程序）qG90 G54 G64 G0 Z100;qX60 Y0;（下刀点）（下刀点）qZ10;qM03 S600;qM08;nG01 Z0 D1 F200;nM98 P085111;（调用子程序（调用子程序8次）次）nG0 Z100;nM05;nM09;nM30;nO5111;（

4、子程序）（子程序）nG91 nG01 Z-1 F200;nG90nG42 G01 X42.5 F400;（建（建立刀补）立刀补）nY27.5，R7; （倒第一个圆（倒第一个圆角）角）nX-42.5，R7; （倒第二个圆（倒第二个圆角）角）nY-27.5;nX42.5;nY0;nG40 X60;nM99;任务任务5：总结理论与实践之间的知识衔：总结理论与实践之间的知识衔接关系接关系,有多少种方法可以实现程序？有多少种方法可以实现程序？ n生成程序的途径常用的有：n1.CAXA软件n2. Mastercam软件n3.UG软件等.课堂总结课堂总结 n识读零件图纸识读零件图纸分析加工工艺分析加工工艺设计加设计加工方案工方案计算各节点计算各节点编写程序编写程序形形成程序成程序（待加工）用加工的零件案例说（待加工）用加工的零件案例说明明课外作业：n完成图纸中第二层台阶的程序。完成图纸中第二层台阶的程序。 n制作教师