包钢技术交底

1、精心整理本工程按设计要求，原框架柱进行包钢加固，采用/100X6角钢、缀板4mm厚40mm宽间距200mm进行焊接灌入环氧树脂系胶结剂进行加固。一、粘钢施工工艺流程及技术要点？1、适用范围？本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的结构构件，如梁、柱、剪II力墙、楼板的包钢加固。？2、施工准备？2.1 主要机具：CO2焊机、等离子切割机、磁力钻、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷。？2.2 辅助机具：电锤、手吹风、氧气、乙快、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。I：/y-2.3 主要材料：结构胶？、？钢板。3、施工工艺？3.1 ?X艺流程：？.I|清理障碍物一一放线、

2、验线一一清理粘钢混凝土结构面一一钢板下料一一钢板除锈一一钢板焊接一一注胶一一清理板面一一报验3.2 障碍物清理？3.3 放线、验线？3.4清理粘钢混凝土结构面？3.5 钢板下料？3.6 ？钢板除锈？3.7钢板拼装、焊接？3.7.4 焊接作业人员必需持证上岗。精心整理3.7.5 采用CO2气体保护焊，焊缝等级需满足m级焊缝要求。?3.8压力注胶？?胶液时，停止加压，用堵缝胶泥封堵排气孔，再以较低压力维持10min以上停止灌胶。？3.9清钢板面理。?3.10报验？II4、质量标准4.1主控项目：？?4.2允许偏差项目，见表？序号检项目粘接面积检验方法1锚固区粘钢C.不小于90%用小锤2非锚固区粘钢

3、不小于70%用小锤5、成品保护？5.1 钢板打磨后注意保护防止再生锈。？II5.2 刷防锈漆，根据设计要求是否刷防火涂料。？6、应注意的质量问题？I、IJ6.1 乳胶水泥严格按照比例配制，必须搅拌均匀。?6.2打胀栓孔前必须放线。?Ij6.3 拼装钢板时，要将钢板紧贴混凝土表面。？6.4 用角磨机打磨钢板表面：要求纹理粗重且与受力方向垂直。?6.5所有焊接施工应在注胶前完成。精心整理二、植筋施工工艺流程及技术要点？1、施工准备1.1 施工器具经检查合格，完好无故障。1.2 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。1.3 施工临电系统检查验收合格。II

4、1.4 测量人员进行现场放线，确定准确植筋部位。2、主要设备及材料:二，；：,.11/i2.1. 设备：电钻、电锤、角磨机、胶枪等。/I*I.I*II2.2. 材料：植筋胶、钢筋。3、植筋施工参数植筋结构加固施工内容如下所示：3.1 根据图纸要求梁增大截面处与新增洞口后加固采用后锚固植筋。3.2 施工参数如下表：序号植筋规格钻孔直径备注1481142（）12153J。14184416205418226420257（）22288（）25309428361043238精心整理3.3 钢筋植入深度：采用国产植筋胶植筋深度为20d,采用进口植筋胶植筋深度为12d。3.4 植筋分项工程施工工艺流程图见下

5、表所示：混凝土结构作业面清理、修T胶粘剂安全贮|高不叫稀髓插IT清nt峡I_卜两_k4、注意事项4.1. 注胶作业采用植筋胶灌注器向孔内填塞，灌注方式应不妨碍空中空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，取注入孔内约2/3,并以植入钢筋后有少许胶溢，-L一一"出孔口为度。4.2. 注入钢筋后应立即插入钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排出胶内空气，直到达到规定深度。I4.3. 从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除实效的胶粘剂，重新按原工序返工处理。4.4. 当胶粘剂充满孔洞后，把溢出的多余胶液清理

6、干净，对水平植筋应注意外口胶液,11''.ij流淌情况，应予复补或用垫片阻挡。4.5. 所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化,、卜.'iI,4大，j"a1i前不得触动所植钢筋4.6. 在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢筋，独立或成排钢筋应做支护，确保位置居中，定位确定，防止认为影响而发生位移。所植入的钢筋应静态养护，做好成品保护。当胶粘剂固化并经现场拉拔承载力检验合格后方可加载施工。4.7. 植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔，再用清洁无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净面纱、毛刷蘸少量工业丙酮净孔壁，植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。4.8. 植筋钻孔孔径偏差应符合下表规定：精心整理植筋钻孔孔径允许偏差序号钻孔直（mm）孔径允许偏（mm）备注122<0.5228<0.5338<0.54.9. 钻孔深度及垂直度的偏差