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模具钳工工艺与技能实训 模具 钳工 工艺 技能 配套 PPT 课件

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内容简介：

科技展望 2016/02 206 机电专业单招钳工实训教学思考王文捍（江苏省昆山第一中等专业学校，江苏 苏州 215000）【摘 要】单招钳工实训时间紧，任务重。学生在要在短时间内出成绩比较困难，学生高强度的训练也比较吃力，要着重学生的基本功训练，只有基本功扎实了高考时学生的心理才会有底，才能做到游刃有余。本文对机电专业钳工实训提出一些建议和看法。【关键词】中职 单招 钳工实训 机电专业 对于江苏省机电专业单招学生开说，技能占高考分数的三分之一，也是学生参加笔试高考的必经之路。如果考的好对于学生是很大的鼓励，也增加他们参加笔试高考的信心和砝码，但是技能高考也存在一定的不合格率。这样在单招钳工技能实训教学中就要有更高的要求，要提高学生的基本功，完成工件的质量及速度。1 单招钳工实训的特点 （1）对于单招学生主要考察了对锯削、锉削、钻孔、铰孔及攻丝等各项基本钳工操作工艺的掌握情况，单招钳工工具比较简单，如：锉刀、锯弓、量具、锤子等，从往年高考的试题来看，圆弧的锉削、角度的锉削及没有工艺孔直角面数量增多，从评分标准来看，对工件的尺寸的要求及形位公差要求越来越高。（2） 钳工实训枯燥乏味， 也是体力活， 学生会感到学之无用。但钳工是手上活，必须要花长时间去训练，找手感，打下扎实的基础，再逐渐的提高速度和质量。这样就需要老师要激发学生每一次完成工件的收获是颇丰的，增强他们的信心和上进心。（3）单招高考技能考试时间为 2 个小时，在每年越来越严格的要求下，时间变得越来越不够用，学生完成的质量差或者没有完成工件说明学生的基本功没有练到家。那么，要让学生适应当前的高考形势，惟一的途径就是练好扎实基本功。（4）安全文明生产的分值对于学生来讲好得又不好得，锉削、 锯削、 工量具的摆放、 钻孔时的操作力求姿势正确、 动作规范，在平时的训练中使学生养成良好的安全文明生产意识。学生这方面总归有一些要着重叮嘱，自控能力差。2 扎实的基本功，体现质量效率2.1 要了解学生实际情况，合理的制定实训计划对学生首先要做好思想工作，为提高实训教学质量奠定坚实的思想基础。教育学生必须艰苦奋斗、吃苦耐劳的精神，在实训中不怕苦、不怕累，勤学苦练，扎扎实实地掌握操作技能。作为老师首先要吃透高考大纲，重难点的剖析要精准。学生刚接触钳工时不能过于强调完成的速度。对于初学者而言，他们的体能和手感在短时间内都跟不上，过于强调速度反而会让他们不知所措而不能保证加工工件的质量。等学生有一定的钳工知识和手感后， 可以通过一些限时训练， 逐渐提高对速度的要求。机电专业钳工技能考试对学生有以下几点考察：简单工件的划线；根据工件材料的不同，能正确选用锯条，对各种型材、板材锯割；在 5050mm 范围内锉削加工平面，尺寸公差 0.06mm，平面度 0.05mm，表面粗糙度达到 Ra3.2m；加工各种通孔、盲孔、台阶孔、螺纹孔，达到图纸要求，尤其是孔中心距的尺寸精度能控制在 0.2mm 之内；能安全、正确地操作和调整钻床，正确装夹钻头和工件；选用各种刀具、工具、通用量具、夹具；正确执行安全技术操作规范及文明生产要求。钳工实训计划大概分为几个模块，每个模块都要有学习目标和要求，每个模块达标后进行整合，循序渐进的进入综合试题的实训阶段。第一模块：锉削平面，包括垂直度、平行度、粗糙度。这个过程必须要长时间训练，这个是影响后面的工序的关键，也是拿分的重要途径，因为尺寸分是占的比重最大，必须每位学生练到很扎实为止。第二模块：锯削的练习，锯削好的话对学生加工余量和完成工件的时间上有很大的帮助，钳工技能高考时间上还是非常紧张的，工件的锯削量相对较小，中齿锯条即可，锯削后余量0.3mm 为宜，起锯、姿势、手感都要着重的练习。第三模块：给定尺寸的锉削、锯削的练习，这一训练对学生有更高的要求，要熟练掌握测量方法，要让学生知道什么是标准，什么是合格的，在保证尺寸的同时工件的平面、垂直、粗糙度都要是合格的。以方形毛坯料为例，一层一层往下给定尺寸的锉削锯削，直到学生能达到高考的尺寸公差要求为止。第四模块：角度的练习，要熟悉测量方法和万能角度尺的使用。第五模块：凹槽的练习，凹槽相对分值比较大，也比较难加工，凹槽的宽度和深度是难点，深度要通过外形的实际尺寸算出，简介量取深度。需要学生细心，多花时间练习才行。第六模块：圆弧的练习，圆弧的锉削方法和平面有所区别，要让学生领悟圆弧锉刀的握法和力度。第七模块：钻孔、修孔的练习，中心线划准，样冲眼打准，起钻钻准可减少修孔量， 修孔要将孔修成椭圆形， 不能修成尖点，这样圆心就找不准了。第八模块：攻螺纹、铰孔的练习，攻螺纹一开始的导向要掌握好，注意断削处理，需回转。手动铰刀铰孔注意进给速度一定要慢， 注意孔壁的粗糙度， 完成铰孔后铰刀也按顺时针取出。第九模块：速度训练。第十模块：综合训练。2.2 互相检测，发现问题，提高实训效率在学生刚开始打基础的时候，老师要细致严格的检测每位学生所完成模块项目，及时纠正错误和测量方法，避免学生养成不良的实训习惯。老师往往要面对几十个学生，如果后面一直检测每一位学生的工件又要组织教学，难度较大，效率又不高， 等学生熟练了之后， 在工件测量过程中要求学生互测、 自测。这个过程对学生掌握测量方法有相当大的帮助，通过互测发生分歧，再通过老师操作讲解，为什么自己测得结果和老师测得不一样，这样一个过程培养了学生团队合作的能力，互相较劲的比着成绩，形成一个良性竞争的关系，充分调动学生的干劲。3 加工的注意要点（1）做一项到位一下，得一项的分。（2）所有量具要进行校准（3）测量时要拧紧、靠紧、看清。（4）有基准关系的步骤决不能颠倒先做 50 外形尺寸，再坐槽深槽宽。先做槽，再做角度。槽宽先做靠基准一侧，注意平行度，在另一侧，注意平行度。先做槽再做圆弧。总之，细致得高分，细节决定成败。每年试题瞬息万变，但没有变是扎实的基本功和教学后的反思。因此，单招技能老师必须加强教学研究探索，不断的调整实训思维