不合格品控制程序ShangXueB.COM.doc

服装行业:服装行业ISO9000资料【全套模板】

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服装行业:服装行业ISO9000资料【全套模板】
顾客财产控制程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
采购控制程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
进料检验程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
进司手续程序图ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
质量记录控制程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
设计和开发控制程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
设备管理程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
订单评审及管理程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
订单审查程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
纠正和预防措施实施程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
管理评审程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
程序目录ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
监视和测量装置管理程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
生产过程控制程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
特采管制程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
样衣制作控制程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
最终检验程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
新产品试制-控制程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
文件与资料控制程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
数据分析应用程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
客户满意度测量程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
员工的培训和管理程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
制程检验程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
内部质量审核ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
公司保密制度ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
人事管理制度ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
产品防护控制程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
产品标识与可追溯性控制程序ShangXueB.COM.doc---(点击预览)
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全套模板 服装行业 ISO9000 资料 全套 模板
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服装行业:服装行业ISO9000资料【全套模板】,全套模板,服装行业,ISO9000,资料,全套,模板
内容简介:
中山桑芭丝服装有限公司程 序 文 件不合格品控制程序编号:S-QP-18版本/修改状态:A/0生效日期:2002年 月 日页码:第1页,共3页拟制: 审核: 批准: 1 目的确保不合格品能由权责单位迅速加以管制,防止不合格品的误用、混用,以及品质问题再扩大发生,并确保出货产品质量符合客户要求。2 适用范围适用于原材料、半成品、成品及交付后发现的不合格品的控制。3 职责3.1质检科负责进料、制程、成品的检验和记录以及检出不良品的标示。3.2前准备部负责进料及裁片不合格品的控制与处理。3.3车缝部负责制程不合格品的控制与处理。3.1后整部负责成品不合格品的控制与处理。3.5业务部、质检科及相关责任部门负责自销或客户退回不合格品的处理。4.工作程序4.1进料管制4.1.1若进料检验发现布料、辅料、外发加工品规格不符,要进行标示、隔离放置,并及时报告上级主管,以便作出退货处理。4.1.2若生产总监根据生产进度需特采,则按特采管制程序执行,反之做退货处理,由布仓或辅料仓安排退货。4.1.3 若发现来料加工原料不符合客户的规格要求,应及时通知客户,必须收到客户书面核准通知后才能生产,IQC质检员须记录不合格的实际情况。4.1.4若生产部门发现有不合格的原料,经质检科判定后,到仓库做退换处理。4.2不合格半成品管制:在制程中检查发现不合格半成品,应该进行评审和处置,分别按百分之百检查后不合格半成品管制(见4.2.1)或抽查后不合格半成品管制(见4.2.2) 方式执行。编号:S-QP-18 版/修:A/0 页码:第2页,共3页 4.2.1百分之百检查后不合格半成品的管制:4.2.1.1全检发现的不合格半成品,由所属主管及跟单QC进行评审,区分为可返工和不可返工两类。4.2.1.2可返工半成品处置a. 自查发现的不合格品应标识,退回有关操作员进行返工,返工后再由检验员检查;b. 若为布料/辅料方面的问题,则需通知车间管理人员进行再配片;c. 后整部查衫员发现的疵点,应贴纸标明,分类交不同部门返工;车缝疵点交车间车工修补;布料疵点、油污疵点交后整部或裁床修补;洗水疵点交洗水厂或车间修补;大烫疵点退回烫位执烫。4.2.1.3不可返工之半成品,部门主管需会同生产总监、质检科主管或客户对不合格品进行评审,若评审通过客户同意接受,则转入下一流程,若不可接受则降级为次品衫或报废处理。4.2.1.4若裁片有较轻疵点,依同一制单同色批,放在一起做次品衫,次品衫裁片须标识并单独堆放,数量予以记录。在车间生产正品结束后可生产次品衫,并且成品不车主唛以示区别,次品衫可用代用物料。4.2.1.5疵点明显的裁片,作报废处理。4.2.2抽检不合格之半成品管制4.2.2.1质检科QC抽检各阶段半成品质量为不合格时,由车间大组找出不合格半成品后返工,返工后再由组检员100%检查,QC再进行抽检,于记录注明是第几次复查,合格后放行。4.2.2.2若发现问题为不能返工者,按4.2.1.3步骤执行。4.2.2.3若发现不合格件数超过抽检数10%以上者,通知组检员针对此问题进行全检。4.3不合格成品管制4.3.1最终检验不合格或客户验货不通过,须重检返工直到验货合格为止。编号:S-QP-18 版/修:A/0 页码:第3页,共3页 4.3.2评审为不可返工的不合格品,若为加工订单须客户同意方可放行,若为自有品牌须由总经理核准。4.3.2若客户不接受或未经核准,则需做如下处理。a.降级为次品衫; b.报废处理。4.4成品交付后不合格品控制4.4.1成品交付后,由销售部或客户退回的不合格品,由工厂部分为可返工和不可返工两类。4.4.2可返工成品由工厂部进行返工处理。4.4.3不可返工成品由公司降级为次品衫处理或报废,并重做后交回客户或公司销售部。若因材料原因无法制做,则需告诉客户原因,并取得客户同意后作价赔款处理。4.6来料、在制品、成品的具体检验依进料检验程序、制程检验程序、最终检验程序等进行。5相关文件:5.1
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