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文档简介

1、主要设备选型直流电机技术参数1.概述1.1 环境条件环境温度:4.340相对湿度:40时不超过50%,20时不超过90%海拔高度:小于1000m污秽等级:4级2 供货范围、电机技术参数及技术要求1)直流电动机 Z710-2B 1400KW 电枢电压:700V 励磁电压:310V 转速:650-1300r/min 他励 IP54 工作制:S1 SKF轴承 H级绝缘 带空.水冷却器 ,带编码器。2.1 电机的励磁方式为他励,励磁电压310VDC,强励时不超过500V。2.2 电机的安装结构形式均为1M1001,即卧式底脚安装单轴伸。2.3测速编码器安装在非传动端,编码器型号为RHI90N-0HAK

2、1R61N-1024。 2.4电机励磁绕组预埋PT100热电阻2只,电机换向和补偿绕组预埋PT100热电阻各2只,两端轴承预埋PT100热电阻各只。电机制造厂家提供接线盒,并在接线盒内标出各自端子号,要求到货实物与设计图纸一致。2.5 电机需安装PTC恒温空间加热器,恒温温度为60,电源电压为220VAC。电机制造厂家提供接线盒。2.6电机工作方式:S1;电机绝缘等级:H级;电机防护等级:IP54。2.7电机按照JB/T 9577-1999Z系列中型直流电动机 技术条件中第二类(金属轧机用直流电动机,即Z系列B类电机)的要求考核。2.8电机过载能力:(Z500-2B) 在过载115%时,长期运

3、行;在额定基速2In, 1min;在最高转速1.6In, 15s。2.9火花等级要求:基速下额定负荷1级,从基速到高速,从空载到额定负载的所有工况下,换向火花不大于级;过载时的换向火花不大于级(过载115%时火花不大于)。电机能从空载直至短时过载的运行中不产生有害火花,且不在换向器和电刷表面造成永久性的损坏。2.10电机在所有转速及负载下其电流变化率(di/dt)允许达到额定电流的200%。2.11电机电磁参数需作加强设计,即电机机械特性要求硬,使电机的静差率3%。2.12电机振动限值满足GB10068电机振动测定方法及限值电机噪声限满足GB10069电机噪声测定方法及限值电机试验方法按GB1

4、103直流电机试验方法电机其他技术要求应GB755旋转电机基本技术要求2.13电机轴承自润滑,方便用户日常运行维护。轴承品牌SKF。2.14电刷采用上海摩根碳制品有限公司的产品,硅钢片采用武钢或日本产冷轧硅钢板。2.15电机冷却采用背包式空水冷却器(ICW37A86)。空水冷却器随电机成套供货。空水冷却器进水温度33,进水水质为普通工业用水,即:净环水。空水冷却器的风机电机电压380VAC,并提供接线盒。从电机传动端看,进出水口位于电机左侧。空水冷却器上安装风温、风压、冷却水流量开关(TURCK FCSGL1/2A2P-VRX/24VDC/A)、漏水检测元件,用于监视风温度、风压、冷却水流量、漏水。乙方提出电源要求,并提供接线盒,并在接线盒内标出各自端子号,要求到货实物与设计图纸一致。电机需安装 PTC恒温空间加热器,恒温温度为60,电源电压为220VAC。2.16引出线方向:从电机传动端看,电机出线均在电机的右侧。2.17电机运转方向:正常生产时,单方向运转;事故状态下可以反转。2.18浸漆方式采用真空压力浸渍。2.19电枢线圈导线采用薄膜烧结线;换向器采用银铜梯排、整体式升高片、氩弧焊;换向极螺钉采用不锈钢螺钉;主极气隙采用非均匀气隙;电磁线圈采用紫铜材料。2.20电机刷杆绝

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