监理平行检查表

1、广西河池大金城水泥有限责任公司棚户区（危旧房）改造项目（一期）仃检查记录表广西建荣工程项目管理有限公司（制表）工程名称编号检查时间检查人员，测量仪器与检查部位检查依据：GB50026-2007建筑工程测量规范、设计图纸检查记录:测量仪器及设备为设备是/否已校验，施工单位测量人员为检杳项目头际测量误差（mm）轴线标冋测量示意简图检查结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求存在问题的处理意见与复查情况平行检查记录（测量放线）检查人:土方开挖平行检查记录编号工程名称检杳时间检杳部位检杳人员检杳依据：设计图纸、地基基础工程施工质量验收规范GB502022002检杳记录：检杳项目柱基、基坑基槽挖方场地平

2、整管沟地面基础层人工机械主控项目标高允许偏差值-50±30±50-50-50实测偏差值长度、宽度允许偏差值+200-50+300-100+500-150+100实测偏差值边坡是/否符合设计图纸要求般项目表面平整度允许偏差值2020502020实测偏差值基底土性是/否符合设计图纸、勘察报告要求检杳结论：经检杳是/否符合设计和验收规范要求存在冋题的处理意见与复杳记录：土方回填平行检查记录编号工程名称检杳时间检杳部位检杳人员检查依据：设计图纸、地基基础工程施工质量验收规范GB502022002检杳记录：主控项目：具备/不具备回填土质密实度检测报告，密实度是/否符合设计图纸、施工验

3、收规范要求一般项目：1、回填土料为，符合/不符合设计图纸要求，分层夯实厚度及含水量符合/不符合设计图纸、施工验收规范要求。2、表面平整度允许偏差20mm现场实测为：mm、mm、mmmm、mmm、mm、mmmm、mm、mm符合/不符合施工验收规范要求。3、基底清理是否符合要求，基底有无积水、杂物。4、回填过程有无破坏建筑结构、防水层及保护层。检杳结论：经检杳是/否符合设计和验收规范要求存在冋题的处理意见与复杳情况：钻（冲）孔灌注桩监理平行检验表工程名称：广西河池大金城水泥有限责任公司棚户区（危旧房）改造项目（一期）施工单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司存在冋题处理记录:桩号#桩桩机号#机

4、泥浆比重成孔记录设计桩径（mr）i设计桩长（m孔口咼度（m）成孔深度(m)沉渣厚度(mm成孔直径(m入岩土深度（:m幵机时间终机时间钢筋笼吊放记录主筋规格、数量钢筋笼长度（m（允许误差土50mm箍筋规格间距（mm（允许误差土4Cmrn笼径（mr）i（允许误差十10mm保护层厚度（mm吊筋长度（m）单节长度(m)/焊接质量合格砼浇灌记录砼配合比单编号坍落度（mr）i幵始浇注时间浇注结束时间设计灌注标咼（m实际灌注标高(m)砼试块留取制作时间位置试块组数砼设计强度#桩1组标养C25理论灌入量（m*）实际灌入量（:m)充盈系数（1.0）砼牛产厂家俊蒙商砼质量管理人员是否到场是否是否有违反规范标准的情

5、况是否人工挖孔灌注桩监理平行检验表工程名称：施工单位：日期时间桩号成孔记录设计桩径（mr）i设计有效桩长（m孔口标高（m）成孔深度(m)封底厚度（mm扩大头尺寸入岩深度（m挖孔时间终孔时间钢筋笼吊放记录主筋规格数量钢筋笼长度（m（允许误差土50mm）箍筋规格间距（mr）（允许误差土10mm钢筋笼直径（mm（允许误差土10mm保护层厚度（mm备注砼浇灌记录砼配合比坍落度（mm实际灌注标高（m砼试块留取制作时间位置制作人见证人理论灌入量实际灌入量3m3m存在冋题及处理情况检查人:静压预制桩监理平行检验表工程名称：日期:日期桩号桩长（m）最终压力值（T）送桩深度（m）设计桩顶标高（m）实际桩顶标高（

6、m）备注检查人:模板工程平行检查记录编号工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据设计图纸及设计变更、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015检查情况：模板专项施工方案是否经审批，高大模板是/否已组织方案的专家论证模板材质、刚度及其支架强度、承受荷载的承载能力符合/不符合方案、施工规范要求支撑系统是/否依照专项施工方案施工，是/否按方案作规范设置扫地杆、封顶杆、剪刀撑、斜撑等；模板接缝是/否严密，模板内有/无积水、杂物等基础或楼面是/否满足承载上部结构荷载的要求检杳项目允许偏差（mm检验方法实测偏差值（mr）轴线位置5钢尺检查底模上表面标咼±5水准仪或拉线、钢尺检杳截面尺

7、寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁±5钢尺检查柱墙垂直度层咼W6m8经纬仪或吊线、钢尺检杳层咼6m10经纬仪或吊线、钢尺检杳相邻模板表面咼差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测预埋板中心线位置3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3钢尺检查预留洞中心线位置10钢尺检查预留洞尺寸+10,0钢尺检查检查结论：螺栓材质为：工程名称检查地点检杳时间年月曰检查方法经纬仪、水准仪测量、尺量检杳部位检杳人员检查依据设计图纸、钢结构工程施工质量验收规范GB502052001螺栓规格型号为：基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应

8、符合表1022的规定。检查数量：按柱基数抽查10%且不应少于3个。检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。检查结论是/否符合验收规范要求。支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mr）表项目允许偏差（mm）实测误差（mm支承面标高3.0水平度l/1OOO地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差（mr）表检查结论:检查依据：设计图纸、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015检查记录：1、钢筋原材合格证、检测报告齐全/不齐全2、原材复检结果合格/不合格，编号3、钢筋品种、规格、数量、位置符合/不符合设计要求钢筋接头位置、接头

9、百分率符合/不符合设计要求钢筋接头搭接长度符合/不符合要求。洞口及墙四周附加钢筋符合/不符合设计要求钢筋表面有/无老锈和油污等钢筋保护层厚度有/无垫块，上部钢筋有/无马凳支撑垫块或钢筋马凳是/否设置可靠项目允许偏差(mm)检验方法实测误差(mm)绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查纵向受力钢筋锚固长度-20钢尺检查间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5混凝土保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3

10、钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查检查部位检查人员检查结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求工程名称检查依据：砌体工程施工质量验收规范检查时间GB50203-2011、设计图纸检查记录：1、砖、砂、水泥、外加剂等材料符合/不符合设计、规范要求2、砂浆拌制有无配合比，有无称量装置3、砖砌体组砌方法应是/否正确，上、下错缝，内外搭砌符合/不符合要求4、斜槎留置符合/不符合规范规定；直槎拉结钢筋及接槎处理符合/不符合规范规定5、墙体顶部砖采用整砖丁砌符合/不符合要求6、墙体拉接筋埋设位置及方法符合/不符合规范要求7、砌体水平灰缝的砂浆饱

11、满度符合/不符合验收规范标准8、是否按要求留置砂浆试块项次项目允许偏差（mm检验方法抽检数量检测数据1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查随机抽检2垂直度<10m10用2m托线板检杳随机抽检>10m203基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查检验批洞口的10%且不应少于5处不应少于5处4表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检杳有代表性自然间10%但不应少于3间，每间不应少于2处5门窗洞口高、宽（后塞口）±10用尺检查检验批洞口的10%且不应少于5处6外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检验批的10%且不应少于5处7水平灰缝平

12、直度混水墙10拉10m线和尺检杳有代表性自然间10%但不应少于3间，每间不应少于2处8清水墙游丁走缝20吊线和尺检杳，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%但不应少于3间，每间不应少于2处检查结论:经检查是/1、外观质量有/无严重缺陷工程名称检杳时间检杳部位检杳人员检查依据：设计图纸、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015主控项目：般部位外观质量有/无无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋等质量缺陷3、同条件试件是/否放置在施工现场并采取保护措施4、标准养护试件件是/否满足验收规范要求般项目项目允许偏差(mm)轴线位置整体基础15独立基础10柱、墙、梁8垂直度层咼<6m10>

13、6m12全高<300mH/10000+20全高>300mH/10000且<80标冋层咼±10全高±30截面尺寸基础+15,-10柱、梁、板、墙+10,-5楼梯相邻踏步冋差6酗井中心位置10长、宽尺寸+20,0表面平整度8检查结论:经检查是/否符合设计和验收规范要求/无，有/无安全交底并履行签字手续,/不合格，砂浆强度等级为3、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等是/否清除干净，墙面口是/否洒水润湿抹灰工程平行检查记录工程名称检杳时间检杳部位检杳人员检查依据设计图纸及建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011检查记录：1. 上道工序验收合格/不合格，

14、施工技术交底有安全施工条件具备/不具备2、抹灰原材料的产品合格证书、性能检测报告和复验报告合格合格1:2水泥砂浆做35mm时，应采取加强措。符4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法符合不符合设计要求。设计无要求时，应采用护角，其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm当抹灰总厚度大于或等于合/不符合规范规定5、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止幵裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm,其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm符合/不符合规范规定6、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结是/否牢固，抹灰层是/否有脱层、空鼓，爆灰和裂缝等现象。7、抹灰砂浆计量检

15、查符合/不符合验收规范要求，般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法抽测数值普通抹灰咼级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检杳2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检杳3阴阳角方正43用直角检测尺检查检查结论：经检查口是/否符合设计和验收规范要求工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据外墙外保温工程技术规程JGJ144-2008检查记录：1. 上道工序验收合格/不合格，有/无施工技术交底，有/无安全交底，有/无消防设施具备/不具备施工安全条件2. 检查外保温材料苯板、砂浆、网格布等产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全/不齐全3. 对于采用粘贴固定的系统，施工前应按本规程

16、附录B.1规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度应不低于0.3Mpa,并且粘结界面脱幵面积应不大于50%涂料饰面的粘贴泡沫塑料保温板外保温系统现场检验保温板拉伸粘结强度应不小于0.12MPa,并且应为EPS板破坏。拉拔实验符合/不符合规范要求4. 保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的40%符合/不符合规范要求5. 粘贴保温板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象符合/不符合规范要求6. 保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板应粘贴牢固，不

17、得有松动和空鼓符合/不符合规范要求墙角处保温板应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离幵角部至少200mm符合/不符合规范要求一般项目允许误差（mm）或规定实测误差（mm）123456789101表面平整度32板缝宽度23板间咼差24底涂层厚度<35玻纤网铺设第条符合/不符合规范要求检查结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求饰面砖平行检查记录工程名称检查地点检杳时间年月曰检查方法尺量检杳部位检杳人员检查依据：施工图及建筑装饰装修工程质量验收规范GB5010-2011检查记录：适用于外墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、

18、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。主控项目饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。符合/不符合饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。符合/不符合饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。符合/不符合满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。符合/不符合一般项目8.3.4 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法

19、：观察。符合/不符合阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。符合/不符合墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。符合/不符合饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。符合/不符合有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求检验方法：观察；用水平尺检查。符合/不符合项次项目允许偏差（mm）检验方法实测误差（mm）外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检杳2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检杳3r阴阳角方

20、正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查检查结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求（与材料进场、见证取样台帐内容基本相同，做好台帐即可，但须有相应的记录项）混凝土试验平行检验表工程名称：施工单位:设计强度等级结构部位配合比单编号外加剂名称取样日期塌落度（cm）见证取样人试验报告编号报告返回日期试验结果工程名称:工程名称:砂浆试验平行检验表施设计强度等级结构部位配合比单外加剂见证取样人取样试验报告报告返回日期试验结果编号名称2日掺里日期编号工单位进场材料质量平行检验表工程名称：施工单位:名称规格

21、型号数量生产厂家使用部位合格证外观检杳日期检杳人结论目测实测直径回弹法测试原始记录表测试人：记录人：测试日期：工程名称：施工单位:编号回弹值Ri碳化深度dm构件测区12345678910111213141516N测面状态测面、表面、底面、风干、潮湿、光洁、粗糙回弹仪型号回弹仪校验证号测试角度0a水平、向上、向下编号率定值焊接平行检查记录工程名称检杳时间检杳部位检杳人员检查依据：检杳记录：原材料品种，规格，型号，是/否符合设计图纸及招标文件要求；是/否已编制施工方案并审批焊接设备为，符合/不符合施工方案要求现场使用材质为，焊接材料为，焊接人员及焊接证编号为，满足/不满足设计及验收规范要求焊接材料

22、管理是/否满足验收规范及施工方案规定要求，坡口为，检查实测为mmmm、mm、mn，口符合/不符合验收要求，焊接间隙为mm检杳实测为mmmmmmmm口符合/不符合验收要求检杳结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求层次形象进度测量仪器测量日期测量项目层次、部位允许偏差实测偏差（mm）备注标高层高:±10mm全高±30mm层咼：w6m,10mm。>6m,垂12mm。直全高：度HWOO,H/30000+20H>300m,H/30000且w80mm点，偏差超标实测垂直度点，偏差超标占抽测人:建筑物垂直度、标高、全高监理抽测表工程名称：施工单位：结论:合格不合格实测标高工

23、程名称：施工单位:室内标高、轴线、楼板厚度监理抽测表测量日期测量仪器测量项目层次或部位设计值允许偏差实测偏差室内标咼±10实测点，不合格点。抽测人：轴线墙、柱、梁：8，剪力墙：5实测点，不合格点。抽测人：楼板厚度-5?+8实测点，不合格点。抽测人：处理意见注：实测偏差超过允许偏差时，在表中直接将该值圈出钢结构安装平行检查记录工程名称检查地点检杳时间年月曰检查方法检杳部位检杳人员检查依据：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001材料验收到厂的型钢、钢板等材料到货时均应有相应的合格证或质量证明书，在制作安装前对照质量证明书确定是否符合相关质量检验标准和图纸的规定，不合格者不得使

24、用。符合/不符合外观检查：当钢材表面有锈蚀、麻点或滑痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2螺栓、焊材均应附有质量证明文件，并符合设计文件的要求，螺栓需按规范要求进行扭矩实验。符合/不符合已预制好的钢结构柱子、横梁应符合质量要求，尺寸应与图纸相符，并应随机配带预组装记录符合/不符合制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工到厂钢结构应以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数实验程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。口符合/不符合大六角头高强度螺栓终扭后用小锤（0.3kg）敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查。

25、检查数量：按节点数抽查10%且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%且不应少于2个。检查时先在螺杆端面和螺母上划一直线，然后将螺母拧松约60。，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。符合/不符合墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法实测数值（mm）墙架柱中心线对定位轴线的偏差10.0用钢尺检查垂直度H/1000，且不应大于10.0用经纬仪或吊线和钢尺检查弯曲矢高H/1000，且不应大于15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查抗风桁梁的垂直度h/250，且不应大于15.0用吊线和钢尺检查檩条、墙梁的间距±5.0

26、用钢尺检查檩条的弯曲矢高L/750，且不应大于12.0用拉线和钢尺检查墙梁的弯曲矢高L/750，且不应大于10.0用拉线和钢尺检查注：H为墙架立柱的高度；h为抗风桁架的高度；L为檩条或墙梁的长度。钢结构组对尺寸允许偏差检查表检查项目允许偏差（mm）实测数值（mm）框架总宽度±5梁与梁之间平行度L/1000且w5立柱间距离±3立柱总间距±5立柱间平仃度L/1000且w5框架对角线差w10立柱总长度±3横梁位置±5设备承重梁位置±3立柱弯曲度立柱长度1/1000且W10钢结构预制安装允许偏差检查表注：L-梁的长度项目允许偏差（mm）实测数

27、值（mm）柱轴线对行、列定位轴线的平行偏移和扭转偏移3.0柱实测标高与设计标高之差±3.0柱垂直度高度HK10mH/1000高度10mH/1000且不大于两柱冋层内对角线长度差锐相邻柱间距离±3.0梁标高±3.0梁水平度L/1000且不大于梁中心位置偏移2.0相邻梁间距±4.0竖向对角线长度差15检查结论:经检查是/否符合设计和验收规范要求X射线探伤平行检查记录工程名称检杳时间检杳部位检杳人员检杳依据：检杳记录：外观检查合格，成型较好，焊缝余高没有超高，合格。焊完后经24小时后进行X射线探伤，焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm咬边总长度不得超过该焊缝总

28、长的10%佥查是/否符合验收规范要求底片选用类胶片，黑度、搭接标记、像质计是/否符合要求经X射线探伤张，返修张（返修部位为），共计焊口道，经返修后合格。一次合格率%，底片合格率%。检查是/否符合验收规范要求检杳结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求工程名称检杳时间检杳部位检杳人员检查依据：CECS2490钢结构防火涂料应用技术规范设计要求：材料品种：检杳记录：1施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5?38C,相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。2、当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合

29、格后，方可进行防火涂料施工。检查情况：3、钢结构防火涂料的涂层厚度，可按下列原则之一确定：按照有关规范对钢结构不冋构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚根据标准耐火试验数据，参照本规范附录二计算确定涂层的厚度。检查情况：4、用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。检查情况：5、钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。检查情况：6、施工应满足下列要求：当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方

30、可施工。检查情况：操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。检查情况：7、涂层厚度实测为、。检杳结论：经检查是否符合设计和验收规范要求工程名称检杳时间检杳部位检杳人员检杳依据：施工图及建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224第8，沥青类防腐蚀工程验收要求检杳记录：基层处理满足要求（混凝土基层强度应满足设计要求，应平整、光滑、无裂缝，无蜂窝、麻面等缺陷，基层含水率，表面向下20mn不应大于6%基层为水平面，且处理面积小于或等于100平方米，检查3处，大于100平方米，每增加50平方米，应多检查1处。基层为垂直面，且处理面积小于或等于50平方米，检查3处，大于100平方米，

31、每增加30平方米，应多检查1处。检查实测为是/否满足验收规范要求原材料品种规格型号，检测报告数值及结论是/否满足验收规范要求底层冷底油涂刷应完整，卷材应展平压实，应无气泡、翘边、空鼓等缺陷，接缝处应粘牢（观察检查及检查施工记录）是/否满足验收规范要求涂覆隔离层的层数及厚度应符合设计要求，涂覆层应结合牢固，表现应平整光亮，无起鼓现象（观察检查及检查施工记录）是/否满足验收规范要求搭接缝宽度允许最大负偏差为10-20mm（观察检查及尺量检查）是/否满足验收规范要求。检杳结论：经检杳是/否符合设计和验收规范要求给水安装平行检查记录工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据：图纸及建筑给水排水及采暖工程

32、施工质量验收规范GB50242-2002检查记录:9.2给水管道安装主控项目给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm?越道路部位的埋深不得小于700mn检验方法：现场观察检查。符合不符合给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检验方法：观察检查。符合不符合管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检验方法：观察检查。符合不符合给水系统各种井室内的管道安装。如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mn时，不得小于250mn管径大于

33、450mn时，不得小于350mn检验方法：尺量检查。口符合不符合管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MP&检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa撚后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压lh压力降不大于0.05MPa然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。符合不符合镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。检验方法：观察和切开防腐层检查。符合不符合表管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层（从金属表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层.:3外包保护层加强包扎层加强保护层（圭寸闭层）（圭寸闭层）4沥青涂层沥青涂层5外保护层加强包扎层6（圭寸闭层）沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于（mm）369给水管道在竣工