径流式水电站低压气系统运行规程

1、径流式水电站低压气系统运行规程1设备范围和设备技术规范1.1径流式水电站低压气系统的组成及作用1.1.1压缩空气系统主要由压缩空气装置（空气过滤器、安全阀、气水分离器、空气冷却器、压缩机、电机）、冷干机、管道、自动控制系统（控制柜、压力变送器）、贮气罐、用气设备等组成。1.1.2低压气系统主要供机组制动、主轴检修密封、机组检修、进、尾水闸门门槽、廊道清扫等用气。1.1.3低压气机共两台，产品型号：SD29-21.1.4冷干机两台，产品型号：RD100A1.2低压贮罐共有两个容积为6m3的低压贮气罐。低压气机额定压力为0.8bar，打入6m3的2个贮气罐，分两路管道，一路供4台机组的制动和主轴检

2、修密封用气，另一路供检修供气总管。1.3设备整定值内容定值单位备注低压气系统使用压力6.97.7bar主用低压气机自动启动6.9bar主用低压气机自动停止8.0bar备用低压气机自动启动6.7bar备用低压气机自动停止8.0bar贮气罐安全阀8.2bar低压气机机组规范名称低压气机单位备注型号SD29-2/频率50HZ压缩级数1级最低卸载压力8.1bar额定工作压力8.0bar最低工作压力0bar最高出气温度110最低启动温度5油量大约为0.2l2运行规定2.1新安装或检修后的低压气机投运前必须摇测电机绝缘合格；2.2每年必须对低压气机安全阀进行检查，当低压气机累计运行时间达到2000小时应对

3、低压气机安全阀进行检查中；2.3低压气机的全部运行参数指示不得超过规定范围及整定值；2.4低压气机注油器使用专用润滑油，不同种类的油不能混用；2.5低压气机正常定值，运行维护人员不得随意更改，如需修改时必须按定值更改通知单进行；2.6低压气机运行时应检查各参数在整定的范围内；2.7低压气机长时间处于停机状态时，将有可能在油箱底部产生凝结水，重新启动前必须将其从排污口排出；2.8厂用电中断复电正常后，应手动按控制屏面板“|”按钮，将低压气机恢复自动运行。3运行方式3.1低压气机正常工作方式为主用、备用，按照设定的压力定值自动启动和停止；3.2正常运行方式：1#、2#气机互为备用；3.3正常运行时

4、低压气机出口联络阀603应开启。4运行操作4.1低压气机主、备用压力值设定：4.1.1从主显示画面开始，控制参数设置的第一步是重复按下信息键i直至显示软件版本号，然后进行下列操作；4.1.2按下ENTER（回车）键，参数设置图标！出现在显示屏左侧，后面有三个零，左边的零开始闪烁；4.1.3按下i键，将第一个数字更改为3；4.1.4按ENTER，中间的零开始闪烁；4.1.5按下i键，将第二个数字更改为6；4.1.6按ENTER，右侧的零开始闪烁，这个数字无须更改，再按ENTER，显示画面将显示正在闪烁的目标压力上限值；4.1.7按下信息键i更改其数字；4.1.8按ENTER（回车）键，闪烁的数值

5、被重新写入储存器，之后显示正在闪烁的目标压力下限值；4.1.9按下信息键i更改其数值；4.1.10按 ENTER（回车）键，闪烁的数值被重新写入储存器，之后主显示画面将重新出现（更改完成）。4.2新安装或检修后，低压气机首次启动程序（1气机为例）4.2.1检测1气机电动机绝缘合格；4.2.2检查1低压气机周围无杂物，连接螺丝紧固，外壳接地线完好；4.2.3检查1低压气机油位表计指针处在规定区域位置或处在高油位区域中； 4.2.4检查1#低压气机空气过滤器指示器位置正常；4.2.5手动对1低压气机进行盘车无卡涩转动灵活，转动声音正常；4.2.6检查1低压气机出口阀601A正确开启、无堵塞；4.2

6、.7合上1#低压气机电源开关；4.2.8合上1低压气机柜内动力操作电源开关和控制电源开关；4.2.9检查1低压气机工作正常指示灯亮及控制屏面板显示正常，紧停键复位，告警指示灯灭，液晶屏显示的自动控制参数正确；4.2.10手动按下1#低压气机控制面板上的“|”键启动1#低压气机 ；4.2.11检查 1低压气机运行声音、旋转方向与厂家规定一致；4.2.12检查1低压气机温度正常，液晶显示的压力值正常；4.2.13检查1低压气机排污电磁阀动作正常；4.2.14检查以上项目正常，手动按下“O”键，将1低压气机切至停；4.2.15检查各部份正常后，按下“|”键，将1#气机复位至自动工作方式；4.3为低压

7、气机检修布置安全措施(1#气机为例)：4.3.1检查联络阀603确在开启位置； 4.3.2检查1#低压贮气罐进气阀602A确在开启位置；4.3.3先按“0”键将1#低压气机切停；4.3.4拉开1#低压气机动力电源开关;4.3.5拉开1#低压气机柜内动力电源和控制电源开关；4.3.6关闭1#低压气机出口阀601A；4.4新安装或检修后低压贮气罐投入运行（1气罐为例）：4.4.1检查1低压贮气罐周围无杂物，连接螺丝紧固；4.4.2检查1低压贮气罐压力表指针指示为零，压力控制器正常；4.4.3检查1#低压贮气罐仪表阀门在开启位置，排污阀604A关闭位置；4.4.4将1#低压贮气罐出气阀605A关闭；

8、4.4.5将1#低压贮气罐进气阀602A开启；4.4.6检查联络阀603在关闭位置；4.4.7手动按下1#低压气机控制面板上的“|”键启动1#低压气机，缓慢地将1#低压贮气罐充气升压至0.8Mpa；4.4.8在升压过程中对1#低压贮气罐本体、各阀门，管路检查有无渗漏；4.4.9检查1#低压贮气罐安全阀工作正常；4.4.10 检查1#低压气机自动停机正常。4.5为低压气罐检修布置安全措施：(1#气罐为例)4.5.1检查旁通阀606确在开启位置；4.5.2关闭1#低压贮气罐进气阀602A阀；4.5.3关闭1#低压贮气罐出气阀605A阀；4.5.4开启1#低压贮气罐排污阀604A阀将气罐消压至零；4

9、.5.5关闭1#低压贮气罐排污阀604A阀。5. 巡视检查项目5.1低压气机动力电源、控制电源正常；5.2低压气机控制屏面板无告警信号、各指示灯正常；5.3低压气机防护罩紧固无松动、外壳接地线完好紧固；5.4低压气机油位、油色正常；5.5油室端面密封、各管道、阀门无渗漏，阀门位置正确；5.6低压气机运转声音、振动正常、气机能正确启停；5.7低贮气罐压力定值设定正确；5.8压气机卸荷阀动作正常，排气温度低于规定值；5.9压贮气罐人孔门、阀门、安全阀、管接头无渗漏；5.10 检查气机制屏面板及储气罐上压力表显示压力值在正常范围内。6.日常维护6.1定期工作6.1.1每周三进行低压贮气罐的排污。6.

10、2日常维护6.2.1每天对低压气系统压力表、油位进行检查，并视情况及时加油，保持油位、油质正常；6.2.2安全阀每年检查一次，每三年校核一次；6.2.3每天进行低压气机运行工况的检查；6.2.4每天定期检查汽水分离器自动排污正常；6.2.5定期检查进、出口过滤器是否有堵塞现象；6.2.6气机累计运行时间达到500小时后，应对V型皮带进行检查，低压气机累计运行时间达到6000小时后必须更换所有的V型皮带。6.3常见故障诊断故障原因采取的措施因为低压气机排气温度高使机器开关断开，15信息（红灯亮）声音覆盖器没有关闭 吸气/外界温度太高 出口堵塞 油过滤器不干净 油冷却器外部污染 注意：所有冷却器喷

11、口都必须用有效键锁锭，注意不要颠倒冷却器的接头 油温调节器有缺陷 关闭声音覆盖器 排出气机间隔中空气 清洗干净冷却空器的进口或出口 更换油过滤器 重新注入新的气机油 用压缩气清洗，在严重污染的地方，卸下冷却器，用喷水器清洗 更换调节器的嵌入物管路压力降低 空气消耗量超过空气供应量 吸气过滤器不干净 泻压阀在负载时放气 吸气阀没打开 在系统中有泄漏 需要更大排气量的压气机 更换吸气过滤器 检查泻压阀是否需要更换密封圈 检查电磁阀、吸气阀的活塞是否卡涩，是否需要更换 检查密封管路系统机器安全阀放气 高压力开关点设置太高 安全阀有缺陷 调整高压力开关点 更换安全阀！10，或！16（红灯亮） 意味着油

12、分离器不干净 意味着外部存在高压力源 更换油分离器 降低高压力源或将其从管路中切除当设备达到切断压力或开始空载而引关机后，不自动开机或甩负荷 高压力开关点太高 控制线路中断 外部温度在1以下温度显示信号闪烁 调整高压力开关点 检查控制线路中断的源因 安装静止加热器或适当加热气机间隔当按开机键机器不能启动 管路压力高于高压力开关点 远程控制线激活 压气机无电源 在控制上存在电气缺陷 在显示屏上观察管路的压力 检查闪烁的“remote”信号 检查电源是否正常 检查控制回路压缩空气含油量过高（油消耗过量） 回油管路阻塞 油分离器有缺陷 清洗回油管路 更换油分离器在达到设备切断压力之前气机开关断开（红

13、灯亮） 温度或压力过高 控制线路中断 根据具体情况除去缺陷 检查调节器线路中断的原因！3信息（红灯亮）电压在180V之下检查电源是否正常7异常及事故处理7.1低压气系统出现故障报警信号后，立即组织进行处理，处理完后应复归信号，并将处理情况报告值班负责人7.2遇下列情况之一者，低压气机应自动停止运行，如未自动停止，应手动停止并组织进行处理:7.2.1电动机故障；7.2.2油温过高； 7.1.3 油压过高或过低；7.2.4供气管道压力过高；7.2.5低压贮气罐压力过高；7.2.6压缩机气缸压力过高。7.3巡视检查过程中，遇到下列情况之一者，应手动停止低压气机运行，并进行处理;7.3.1 低压气机不

14、能自动停运；7.3.2低压气机长时间运行，但贮气罐压力未上升； 7.3.3用气量较大，导致一台气机长时间运行使气机温度过高时； 7.3.4气机出现异常的情况，严重威胁着气机安全时； 7.3.5空气过滤器、油气分滤过器堵塞； 7.4低压贮气罐压力过高现象：7.4.1低压贮气罐安全阀动作，压力指示超过0.82MPa；7.4.2上位发低压贮气罐压力过高信号；处理措施：7.4.3检查低压气机是否能自动停运，否则手动停运；7.4.4打开低压贮气罐排污阀至压力正常，并检查安全阀已自动复位，无漏气现象；7.4.5检查低压气机不能自动停止的原因，若暂时不能处理应退出故障气机运行，切换至“备用”气机为“主用”运行，再进行检查处理；7.4.6若没有上述现象，检查装置是否误动、误发信号，再进行相应处理。 7.5低压贮气罐压力过低：现象：7.5.1上位机发低压贮气罐压力过低信号7.5