矿物掺合料检验制度

1、矿物掺合料检验制度矿物掺合料应选用品质稳定的产品。矿物掺合料的品种宜选用粉煤灰或磨细矿渣粉。粉煤灰需水量比不应大于95%其余技术要求应满足粉煤灰混凝土应用技术规范的相关规定。642粉煤灰和矿粉储存罐要求干燥通风、防潮湿。粉煤灰 和矿粉如有受潮变质或超过出厂期三个月，须经试验室重新 鉴定其全面性能指标后，视其结果，才可确定能否使用。粉煤灰的技术要求序号名称技术要求所用仪器C50及以下混凝土1细度(%)< 1245 p, m筛、负压筛析 仪2氯离子含量(%)不宜大于0.02委托检验3需水量比()< 95水泥胶砂搅拌机、流动度测定仪4烧失量(%)< 3.00.1mg电子分析天平、咼

2、温电炉5含水量(%)< 1.0(干排灰)0.01g电子天平、烘箱6SQ含量(%)< 3.0委托检验7CaO含量(%)< 10(对于硫酸盐侵蚀环境)委托检验8游离CaO含量(%)F类粉煤灰w 1.0委托检验9碱含量()/委托检验1028d活性指数(%)> 70水泥胶砂搅拌机、恒应力压力机粉煤灰的检验要求序检验项目检验要求号质量证明文件检查1细度V2烧失量V3含水率V4需水量比V每品种、每5SQ含量V料源检查供6氧化钙含量V应商提供的质量证明文7碱含量V件。8氯离子含量V施工单位全部检查9活性指数V10游离CaO含量V抽样试验检验V下列情况V同厂家、V之一时检V同批号、V查

3、一次：同品种、V任何新V同出厂日V选货源期的产品每120t为V使用同一批，不厂家、同V批号、同足上述数量也按V品种、出批计。厂日期达V3个月的V每批抽样检验V产品。次。6.5 减水剂质量指标进场的减水剂质量指标应符合JGB8076-2008混凝土外加剂的规定。检验项目1. 外观质量检查：进场的减水剂须有生产厂的质量证 明书，并经产品质量监督检验中心检验合格。每批减水剂须 核对检查生产厂名、牌号、品种、包装、出厂日期、数量、 质量证明书及检查是否变质受潮等。2. 试验项目：当选用新的减水剂或更换生产厂家时，应对减水剂的性能进行全面试验，包括检验减水率、凝结时 间差、抗压强度比、含气量、硫酸钠、泌

4、水率比、氯离子含 量、甲醛含量、收缩率比、相对耐久性指标、对钢筋锈蚀作 用、坍落度保留值、凝结时间差等，同时须进行配合比对比 试验，确定掺量等参数。在正常情况下，每批减水剂应检验 减水率、常压泌水率、含气量、抗压强度比和凝结时间差。 当进场减水剂距出厂日期达6个月或对质量有疑问时，使用前应对该减水剂进行全面项目复检。3. 试验方法减水剂试验方法按GB 8076-1997混凝土外加剂和GB 8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法标准进行执 行。减水剂性能指标品种检验项目标准要求水泥净浆流动度mm> 240PH值7± 1.0密度g/mL1.10 ± 0.02固体含量

5、%20 ± 1.0减减水率%> 14硫酸钠含量%< 5.0CU含量 %< 0.1水甲醛含量%< 0.05常压泌水率比 %< 20压力泌水率比 %< 90剂含气量%< 3.03d抗压强度比 %> 1557d抗压强度比 %> 14528d抗压强度比%> 130对钢筋的锈蚀作用无锈蚀28d收缩率比 %< 100碱含量%< 10.0C匚渗透电量%< 1000相对耐久性指标200次%> 80坍落度保留值mm30min> 18060min> 150凝结时间差（min）初凝> +120终凝/减水剂

6、的检验要求序检验项目检验要求号质量证明文件检查抽样试验检验1匀质性指标更换料源或 每厂家、每 品种、每批 讲货时检杳 供应商提供 的质量证明 文件。施工单位全 部检杳。VVVVVVVVVVVVV下列情况之 时检查 一次： 任何 新选货 源 使用 同厂家、 同批号、 同品种 的产品 达6个月 及出厂rVrVVrV同厂家、 同批号、 同品种、 同出厂 日期的 产品每50t 为一批，不足 上述数 量也按 一批计。每批抽 样检验 一次。2水泥净浆流动度3硫酸钠含量4氯离子含量5甲醛含量6碱含量7减水率8坍落度保留值9常压泌水率比10压力泌水率比11含气量12抗压强度比13对钢筋的锈蚀作用VV日期达6个月的产品。V14相对耐久性指标15收缩率比16凝结时间差6.5.3批量规定及取样频次1. 粉剂（固体）减水剂按同一品种、同一批号为一批验收，每批重量不大于50t。减水剂（液体）减水剂按同一品种、同一批号为一验收批，每批重量不大于50t o2. 取样规定：按 GB8076-1997混凝土外加剂