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文档简介

1、焊工工程实训册焊工工程实训册教教学学部部1平安知识教育平安知识教育1.作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。2.搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。3.安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自操作。4.在焊接作业场地 l0m 范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品,焊接过程中要注意防爆、防火。5.焊工的手或身体的某一局部不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在枯燥的绝缘物上,穿绝缘鞋。6.焊机到焊钳绝缘导

2、线长度不超过 3米,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包缠。7.推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“禁止合闸的警示牌。8.容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用的行灯电压为12V。29.在容器内工作时,必须由二人轮换工作每小时应到容器外休息10 分钟一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工情况,如果发生事故应及时抢救并呼救。 10.不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电局部;焊条头不准乱扔,收集到指定地点。11.交流电焊机所采用的二次电

3、压不得大于V,直流电焊机不得大于V 容量。12.直流电焊机必须装有磁力起动器。13.在起吊部件过程中,严禁边焊边吊,严禁在带电工件上焊接。14.禁止在高压的封闭容器锅炉、高压蒸汽管、空气管道上焊接。15.在工作点周围,防止电焊机线路与高压电线交叉,电焊机的一、二次线禁止混在一起。16.高、低压的线路划清楚确,一次线需由电工负责接线,二次线由焊工负责。17.电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。18.电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞,电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩,作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。19.电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。 2

4、0.工作完后,要断电,盘好焊把线,盖好焊机防雨罩,处理好余火,3并详细检查脚盖,手套,以防余火带进工具箱,造成事故,确认平安前方可离开。 目目 录录1、平敷焊 12、平角焊 23、板材 V 形坡口对接平焊 34、板材 V 形坡口对接横焊 45、板材 V 形坡口对接立焊 56、板材 V 形坡口对接仰焊 67、管材对接水平固定焊 78、管材对接 45固定焊 89、插入式管板垂直固定平焊 910、骑座式管板水平固定全位置焊 104一、平敷焊一、平敷焊实训工程:平敷焊平敷焊试件材料:Q235试件规格:300*200*6mm焊条牌号:E4303焊条直径:3.2,4mm零件图纸焊接参数5焊接层次焊条直径焊

5、接电流A电弧电压V3.21001208086盖面焊4.01401807585考核内容与评分标准功能作业内容作业要求配分备注平安检查1、 对场地、设备进行平安检查;2、 准确穿戴作业着装。3焊接材料、设备准备1、 正确选择电焊条;2、 电焊机的选择与接线,焊接标准确实定。2焊前准备工件准备工件外表清理、选择装配间隙并点固。5焊接焊接外观质量1、 焊接要求:平敷焊2、 质量要求:焊缝的起头和连接处平滑过渡,无局部过高现象,收尾处弧坑填满。3、 焊缝外表焊波均匀、无明显未熔合和咬边深度0.5mm 为合格。4、 焊缝边缘直线度在任意 300mm 连续焊缝长度内3mm。5、 试件外表非焊道上不应有引弧痕

6、迹。6、 是否有加工或补焊、返修焊等。7、 焊后外表清理;8、 检查外观质量,包括尺寸精度,变形尺度及及缺陷情况。80文明生产平安文明生产1、 工作态度好;2、 着装标准;3、 未受伤;4、 设备、工具、量具放置标准;5、 工作场地干净、整齐。以上每违反一条扣 1 分,扣完为止。10时限在规定时间内完成不加分,超出考核时限5min扣 2 分;超出10min 扣 5 分;超出 10min 为不及格。否认工程1、 发生重大事故人身和设备平安事故等 ,严重违反工艺原那么或情节严重的野蛮操作等。2、 焊缝外表存在裂纹、未熔合缺陷。63、 焊接操作时任意更改试件焊接位置。4、 焊缝原始外表破坏。二、平角

7、焊二、平角焊实训工程:平角焊平角焊试件材料:Q235试件规格:300*110*10mm ,300*50*10mm ,I 形坡口焊条牌号:E4303焊条直径:3.2,4mm零件图纸7焊接参数焊接层次焊条直径焊接电流A运条方法第一条焊道3.2125140直线形运条法第二条焊道4.0150170圆圈形或小锯齿形运条法第三条焊道3.2110120直线形运条法考核内容与评分标准8功能作业内容作业要求配分备注平安检查1、对场地、设备进行平安检查;2、准确穿戴作业着装。3焊接材料、设备准备1、正确选择电焊条;2、电焊机的选择与接线,焊接标准确实定。2焊前准备工件准备工件外表清理、选择装配间隙并点固。5焊接焊

8、接外观质量1、焊接要求:多层多道焊,焊脚尺寸为12mm。2、质量要求:角焊缝的焊脚和焊缝厚度应符合工程设计技术要求,以保证焊接接头的强度。一般焊脚随焊件厚度的增大而增加。3、焊缝外表不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未焊透等缺陷。4、焊缝外表的咬边深度0.5mm,两边的咬边总长度不得超过焊缝长度的 10%。5、焊缝的。4 凸度应小于 1.5mm。6、焊后外表清理;7、检查外观质量,包括尺寸精度,变形尺度及及缺陷情况。80文明生产平安文明生产1、工作态度好;2、着装标准;3、未受伤;4、设备、工具、量具放置标准;5、工作场地干净、整齐。以上每违反一条扣 1 分,扣完为止。10时限在规定时间内

9、完成不加分,超出考核时限5min扣 2 分;超出10min 扣 5 分;超出 10min 为不及格。否认工程1、发生重大事故人身和设备平安事故等 ,严重违反工艺原那么或情节严重的野蛮操作等。2、焊缝外表存在裂纹、未熔合缺陷。3、焊接操作时任意更改试件焊接位置。4、焊缝原始外表破坏。三、板材三、板材 V V 形坡口对接平焊形坡口对接平焊9实训工程:板材板材 V V 形坡口对接平焊形坡口对接平焊试件材料:Q235试件规格:300*110*12mm ,每组两块焊条牌号:E4303焊条直径:3.2,4mm零件图纸焊接参数焊接层次焊条直径焊接电流A运条方法打底层13.295110单点击穿灭弧法填充层2、

10、3160170锯齿形运条法盖面层44.0140160锯齿形运条法考核内容与评分标准10焊缝等级标注及配分试件外观 检查工程02mm2mm,3mm,4mm,1mm, 2mm2mm, 3mm3mm高度差7 分4 分1 分0 分20mm20mm,21mm21mm,22mm22mm焊缝宽度5 分3 分1 分0 分1mm1mm, 2mm2mm, 3mm3mm宽度差7 分4 分1 分0 分0深度0.5mm且长度15mm深度0.5mm且 15mm0.5mm且长度30mm咬边10 分7 分5 分0 分00.5mm 0.5mm1mm1mm错边量6 分4 分1 分0 分01mm1mm, 3mm3mm, 5mm5m

11、m角变形5 分3 分1 分0 分优良一般差成形美观,鱼鳞均匀细密,上下宽窄一致成形较好,鱼鳞均匀,焊缝平整成形尚可,焊缝平直焊缝弯曲,上下宽窄不一致,有外表焊接缺陷正面焊缝外表成形5 分3 分1 分0 分反面焊缝高度03mm,5 分;3mm,0 分11咬边无咬边,5 分;有咬边,0 分气孔无气孔,5 分;有气孔,0 分反面成形优良一般差5 分3 分1 分0 分未焊透无未焊透,10 分;有未焊透,0 分凹陷无内凹陷 10 分;深度0.5mm,每 2mm 长扣 1 分最多扣 10 分 ;深度0.5mm,为 0 分平安文明生产合格 10 分,违反操作规程,视情况扣 110 分12四、板材四、板材 V

12、 V 形坡口对接横焊形坡口对接横焊实训工程:板材板材 V V 形坡口对接横焊形坡口对接横焊试件材料:Q235试件规格:300*110*12mm ,每组两块焊条牌号:E4315焊条直径:3.2,4mm零件图纸关键尺寸焊接层次焊条直径焊接电流A电弧电压V打底层13.2100120单点击穿灭弧法填充层2、34.0140160直线形运条法盖面层44.0130150直线形运条法13考核内容与评分标准焊缝等级标注及配分试件外观 检查工程02mm2mm,3mm,4mm,1mm, 2mm2mm, 3mm3mm高度差7 分4 分1 分0 分20mm20mm,21mm21mm,22mm22mm焊缝宽度5 分3 分

13、1 分0 分1mm1mm, 2mm2mm, 3mm3mm宽度差7 分4 分1 分0 分0深度0.5mm且长度15mm深度0.5mm且 15mm0.5mm且长度30mm咬边10 分7 分5 分0 分00.5mm 0.5mm1mm1mm错边量6 分4 分1 分0 分01mm1mm, 3mm3mm, 5mm5mm角变形5 分3 分1 分0 分优良一般差成形美观,鱼鳞均匀细密,上下宽窄一致成形较好,鱼鳞均匀,焊缝平整成形尚可,焊缝平直焊缝弯曲,上下宽窄不一致,有外表焊接缺陷正面焊缝外表成形5 分3 分1 分0 分14焊缝高度03mm,5 分;3mm,0 分咬边无咬边,5 分;有咬边,0 分气孔无气孔,

14、5 分;有气孔,0 分反面成形优良一般差5 分3 分1 分0 分未焊透无未焊透,10 分;有未焊透,0 分反面凹陷无内凹陷 10 分;深度0.5mm,每 2mm 长扣 1 分最多扣 10 分 ;深度0.5mm,为 0 分平安文明生产合格 10 分,违反操作规程,视情况扣 110 分五、板材五、板材 V V 形坡口对接立焊形坡口对接立焊15实训工程:板材板材 V V 形坡口对接立焊形坡口对接立焊试件材料:Q235试件规格:300*100*12mm ,每组两块焊条牌号:E4303焊条直径:3.2,4mm零件图纸焊接参数焊接层次焊条直径焊接电流A电弧电压V打底层13.2100120单点击穿灭弧法填充

15、层2、34.0110130反月牙形运条法盖面层44.0100120锯齿形运条法16考核内容与评分标准焊缝等级标注及配分试件外观 检查工程02mm2mm,3mm,4mm,1mm, 2mm2mm, 3mm3mm高度差7 分4 分1 分0 分20mm20mm,21mm21mm,22mm22mm焊缝宽度5 分3 分1 分0 分1mm1mm, 2mm2mm, 3mm3mm宽度差7 分4 分1 分0 分0深度0.5mm且长度15mm深度0.5mm且 15mm0.5mm且长度30mm咬边10 分7 分5 分0 分00.5mm 0.5mm1mm1mm错边量6 分4 分1 分0 分01mm1mm, 3mm3mm

16、, 5mm5mm角变形5 分3 分1 分0 分优良一般差成形美观,鱼鳞均匀细密,上下宽窄一致成形较好,鱼鳞均匀,焊缝平整成形尚可,焊缝平直焊缝弯曲,上下宽窄不一致,有外表焊接缺陷正面焊缝外表成形5 分3 分1 分0 分17焊缝高度03mm,5 分;3mm,0 分咬边无咬边,5 分;有咬边,0 分气孔无气孔,5 分;有气孔,0 分反面成形优良一般差5 分3 分1 分0 分未焊透无未焊透,10 分;有未焊透,0 分反面凹陷无内凹陷 10 分;深度0.5mm,每 2mm 长扣 1 分最多扣 10 分 ;深度0.5mm,为 0 分平安文明生产合格 10 分,违反操作规程,视情况扣 110 分六、板材六

17、、板材 V V 形坡口对接仰焊形坡口对接仰焊18实训工程:板材板材 V V 形坡口对接仰焊形坡口对接仰焊试件材料:Q345试件规格:300*100*12mm ,每组两块焊条牌号:E5015焊条直径:3.2,4mm零件图纸焊接参数焊接层次焊条直径焊接电流A电弧电压V打底层13.2110120单点击穿灭弧法填充层2、34.0130150锯齿形运条法盖面层44.0120140锯齿形运条法考核内容与评分标准19焊缝等级标注及配分试件外观 检查工程02mm2mm,3mm,4mm,1mm, 2mm2mm, 3mm3mm高度差7 分4 分1 分0 分20mm20mm,21mm21mm,22mm22mm焊缝宽

18、度5 分3 分1 分0 分1mm1mm, 2mm2mm, 3mm3mm宽度差7 分4 分1 分0 分0深度0.5mm且长度15mm深度0.5mm且 15mm0.5mm且长度30mm咬边10 分7 分5 分0 分00.5mm 0.5mm1mm1mm错边量6 分4 分1 分0 分01mm1mm, 3mm3mm, 5mm5mm角变形5 分3 分1 分0 分优良一般差成形美观,鱼鳞均匀细密,上下宽窄一致成形较好,鱼鳞均匀,焊缝平整成形尚可,焊缝平直焊缝弯曲,上下宽窄不一致,有外表焊接缺陷正面焊缝外表成形5 分3 分1 分0 分反面焊缝高度03mm,5 分;3mm,0 分20咬边无咬边,5 分;有咬边,

19、0 分气孔无气孔,5 分;有气孔,0 分反面成形优良一般差5 分3 分1 分0 分未焊透无未焊透,10 分;有未焊透,0 分凹陷无内凹陷 10 分;深度0.5mm,每 2mm 长扣 1 分最多扣 10 分 ;深度0.5mm,为 0 分平安文明生产合格 10 分,违反操作规程,视情况扣 110 分21七、管材对接水平固定焊七、管材对接水平固定焊实训工程:管材对接水平固定焊管材对接水平固定焊试件材料:20 根钢管试件规格:57*4mm ,L=100mm每组两根焊条牌号:E4303焊条直径:3.2,4mm零件图纸焊接参数焊接层次焊条直径焊接电流A电弧电压V打底层12.57585单点击穿灭弧法盖面层2

20、2.57080锯齿形或月牙形运条法考核内容与评分标准焊接质量要求:(1)焊缝外表不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤22或未焊透。(2)焊缝与母材圆滑过渡,咬边深度0.5mm,焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的 10%。焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.51.5mm,焊缝宽度差3mm,焊缝余高 04mm,余高差3mm,反面凹坑小于 25%壁厚,且小于 1mm。(3)通球检验,检验球直径为 85%管内径,通过为合格。(4)焊件上非焊道不得有引弧痕迹。外观检查及评分标准:焊缝等级标注及配分试件外观 检查工程02mm2mm, 3mm3mm, 4mm4mm,1mm, 2mm2mm, 3mm3mm高度差7

21、分5 分3 分0 分12mm12mm,13mm13mm,14mm14mm焊缝宽度5 分3 分1 分0 分01mm1mm, 2mm2mm, 3mm3mm宽度差7 分5 分3 分0 分无咬边深度0.5mm且长度10mm深度0.5mm且 10mm0.5mm且长度20mm咬边10 分7 分5 分0 分无气孔气孔直径0.5mm数目:1 个气孔直径1.5mm数目:2 个气孔直径1.5mm数目:1 个气孔6 分4 分2 分0 分正面焊缝优良一般差23外表成形10 分7 分4 分0 分焊缝高度03mm,5 分;3mm 或0.5mm,为 0 分焊瘤无焊瘤,5 分;有焊瘤,0 分平安文明生产合格 10 分,违反操

22、作规程,视情况扣 110 分24八、管材对接八、管材对接 4545固定焊固定焊实训工程:管材对接管材对接 4545固定焊固定焊试件材料:20 根钢管试件规格:57*4mm ,L=100mm每组两根焊条牌号:E4303焊条直径:3.2,4mm零件图纸焊接参数焊接层次焊条直径焊接电流A电弧电压V打底层12.57585锯齿形或月牙形运条法盖面层22.57080锯齿形或月牙形运条法25考核内容与评分标准焊接质量要求:1焊缝外表不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤或未焊透。2焊缝与母材圆滑过渡,咬边深度0.5mm,焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的 10%。焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.51.5mm,焊

23、缝宽度差3mm,焊缝余高04mm,余高差3mm,反面凹坑小于 25%壁厚,且小于1mm。3通球检验,检验球直径为 85%管内径,通过为合格。4焊件上非焊道不得有引弧痕迹。外观检查及评分标准:焊缝等级标注及配分试件外观 检查工程02mm2mm, 3mm3mm, 4mm4mm,1mm, 2mm2mm, 3mm3mm高度差7 分5 分3 分0 分12mm12mm,13mm13mm,14mm14mm焊缝宽度5 分3 分1 分0 分正面宽度差01mm1mm, 2mm2mm, 3mm3mm267 分5 分3 分0 分无咬边深度0.5mm且长度10mm深度0.5mm且 10mm0.5mm且长度20mm咬边1

24、0 分7 分5 分0 分无气孔气孔直径0.5mm数目:1 个气孔直径1.5mm数目:2 个气孔直径1.5mm数目:1 个气孔6 分4 分2 分0 分优良一般差焊缝外表成形10 分7 分4 分0 分焊缝高度03mm,5 分;3mm 或0.5mm,为 0 分焊瘤无焊瘤,5 分;有焊瘤,0 分平安文明生产合格 10 分,违反操作规程,视情况扣 110 分27九、插入式管板垂直固定平焊九、插入式管板垂直固定平焊实训工程:插入式管板垂直固定平焊插入式管板垂直固定平焊试件材料:20 根钢管,板材 Q235 钢板试件规格:57*4mm ,L=100mm;板材 100*100*10mm焊条牌号:E4303焊条

25、直径:3.2,4mm零件图纸焊接参数焊接层次焊条直径焊接电流A电弧电压V28打底层12.57585直线形运条法填充层23.2100120锯齿形运条法盖面层3、43.2100120直线形或小斜圆圈形运条法考核内容与评分标准功能作业内容作业要求配分备注平安检查1、对场地、设备进行平安检查;2、准确穿戴作业着装。3焊接材料、设备准备1、正确选择电焊条;2、电焊机的选择与接线,焊接标准确实定。2焊前准备工件准备工件外表清理、选择装配间隙并点固。5焊接焊接外观质量1、质量要求:焊缝外表不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤或未焊透。2、焊缝的凹度或凸度1.5mm,管侧焊脚为壁厚+03mm。3、焊缝外表咬边

26、深度0.5mm,两侧的咬边总长度不得超过焊缝长度的 10%;反面凹坑深度小于等于壁厚的 25%,且1mm。4、焊件上非焊道不得有引弧痕迹。5、是否有加工或补焊、返修焊等。6、焊后外表清理;7、检查外观质量,包括尺寸精度,变形尺度及及缺陷情况。80文明生产平安文明生产1、工作态度好;2、着装标准;3、未受伤;4、设备、工具、量具放置标准;5、工作场地干净、整齐。以上每违反一条扣 1 分,扣完为止。10时限在规定时间内完成不加分,超出考核时限5min扣 2 分;超出10min 扣 5 分;超出 10min 为不及格。否认工程5、 发生重大事故人身和设备平安事故等 ,严重违反工艺原那么或情节严重的野

27、蛮操作等。6、 焊缝外表存在裂纹、未熔合缺陷。7、 焊接操作时任意更改试件焊接位置。8、 焊缝原始外表破坏。29十、骑座式管板水平固定全位置焊十、骑座式管板水平固定全位置焊实训工程:骑座式管板水平固定全位置焊骑座式管板水平固定全位置焊试件材料:20 根钢管,板材 Q235 钢板试件规格:57*4mm ,L=100mm;板材 100*100*10mm30焊条牌号:E4303焊条直径:3.2,4mm零件图纸焊接参数焊接层次焊条直径焊接电流A电弧电压V打底层12.57585单点击穿灭弧法或锯齿形连弧法填充层23.2110120锯齿形或月牙形运条法盖面层3、43.2100110月牙形运条法31考核内容

28、与评分标准功能作业内容作业要求配分备注平安检查1、对场地、设备进行平安检查;2、准确穿戴作业着装。3焊接材料、设备准备1、正确选择电焊条;2、电焊机的选择与接线,焊接标准确实定。2焊前准备工件准备工件外表清理、选择装配间隙并点固。5焊接焊接外观质量1、质量要求:焊缝外表不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤或未焊透。2、焊缝的凹度或凸度1.5mm,管侧焊脚为壁厚+03mm。3、焊缝外表咬边深度0.5mm,两侧的咬边总长度不得超过焊缝长度的 10%;反面凹坑深度小于等于壁厚的 25%,且1mm。4、焊件上非焊道不得有引弧痕迹。5、是否有加工或补焊、返修焊等。6、焊后外表清理;7、检查外观质量,包括

29、尺寸精度,变形尺度及及缺陷情况。80文明生产平安文明生产1、工作态度好;2、着装标准;3、未受伤;4、设备、工具、量具放置标准;5、工作场地干净、整齐。以上每违反一条扣 1 分,扣完为止。10时限在规定时间内完成不加分,超出考核时限5min扣 2 分;超出10min 扣 5 分;超出 10min 为不及格。否认工程9、 发生重大事故人身和设备平安事故等 ,严重违反工艺原那么或情节严重的野蛮操作等。10、焊缝外表存在裂纹、未熔合缺陷。11、焊接操作时任意更改试件焊接位置。12、焊缝原始外表破坏。32十一、外板对接手工电弧焊十一、外板对接手工电弧焊横焊横焊实训工程:板对接手工电弧焊板对接手工电弧焊

30、横焊横焊材料:16MnR =12mm试件规格:12*125*300mm焊条牌号:E5015焊条直径:3.2,4mm零件图纸.关键尺寸焊接层次焊条直径焊接电流A电弧电压V打底层12.565757585填充层2、33.2901108086盖面层43.2100115758533考核内容与评分标准功能作业内容作业要求配分备注平安检查3、 对场地、设备进行平安检查;4、 准确穿戴作业着装。3焊接材料、设备准备3、 正确选择电焊条;4、 电焊机的选择与接线,焊接标准确实定。2焊前准备工件准备工件外表清理、选择装配间隙并点固。5焊接焊接外观质量13、焊接要求:14、质量要求:焊接接头错边及变形量不超标;焊缝外表光滑平整、波纹平滑过渡;焊缝外表无气泡、咬边、焊瘤及夹渣等焊接缺陷。15、是否有加工或补焊、返修焊等。16、焊后外表清理;17、检查外观质量,包括尺寸精度,变形尺度及及缺陷情况。80文明生产平安文明生产6、 工作态度好;7、 着装标准;8、 未受伤;9、 设备、工具、量具放置标准;10、工作场地干净、整齐。以上每违反一条

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