线缆型综合管廊监理实施细则

1、拉萨市环城路（北段）市政工程缆线型综合管廊施工监理实施细则编制人：审核人：编制单位：重庆江河工程建设监理有限公司拉萨市环城路（北段）市政工程总监办时间：精品文档目录第一部分总则1一、工程概况1二、编制目的1三、监理指导思想及原则1四、监理阶段划分2第二部分编制监理实施细则的依据3第三部分监理工作流程4第四部分施工阶段监理实施细则9一、主要监理流程9二、施工监理程序图框10第五部分缆线型综合管廊施工监理实施细则11一、主要监理程序11二、综合管廊沟槽的开挖施工15三、垫层施工17四、综合管廊的主体施工17五、综合管廊功能设施施工监理23六、结构性能检验27七、砼结构子分部工程验收29八、管廊回填

2、施工30第一部分总则1、工程概况本工程为拉萨市环城路(北段)市政工程东段、中段缆线型综合管廊位。东段位于路北侧下行，西起道路桩号：K13+830,东至K16+310,长2480米；中段上行位于路南侧，西起道路桩号：SFK7+200，东至K10+730,长3530米；中段下行位于路北侧，一部西起道路桩号：XFK7+220，东至XFK9+130，二部西起道路桩号：K9+670，东至K10+730,全长2970米；东段、中段总计长度为6500m管廊舱室内尺寸为1.7mX1.2m,入廊管线为通信线缆、10Kv电力电缆。为单舱，桐径路北延线为双舱。本工程采用85国家高程基准。二、编制目的(1)为实现拉萨

3、市环城路(北段)市政工程建设总目标，有效地控制工程质量、工程进度、工程安全、工程环境和工程费用，提高工程管理水平，发挥投资效益，使本项目施工监理制度化、标准化、规范化、程序化，达到任务明确，标准统一，程序合理。根据交通部公路工程施工监理规范(JTGG10-2006、建设工程质量管理条例(2000年1月30日发)、国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知(1999年2月13日发)、城市综合管廊工程技术规范(GB50838-2015)、城市工程管线综合规划规范(GB50289-98)、城镇供热管网设计规范(GJJ34-2010)采暖通风和空气调节设计规范(GBJ19-87)、城市给水工程规划

4、规范(GB50282-98)、供配电系统设计规范(GB50052-2009)以及施工、监理招标文件的要求，结合拉萨市环城路(北段、市政工程的实际情况，特制定本细则。三、监理指导思想及原则监理单位和监理人员应按照“严格监理、优质服务、科学公正、廉洁自律”的原则认真贯彻执行有关施工监理的各项方针政策、法律、法规等制定详细工作细则，明确岗位职责，严格检查制度，努力做好施工阶段监理工作。四、监理阶段划分监理阶段划分为三个阶段：施工准备阶段监理；施工阶段监理；交工及缺陷责任期阶段监理。1 、施工准备阶段监理监理合同协议签定后，即进入施工准备阶段监理。监理人员应熟悉合同文件；复核图纸和放样定线数据；督促承

5、包人提交施工组织设计，做好导线复测及施工控制网的设置工作。2 、施工阶段监理施工阶段的监理，应集中力量做好工程质量监理、工程安全监理、工程环境监理、工程进度监理、工程费用监理以及合同管理等各项工作。3 、交工及缺陷责任期阶段监理在工程完工或部分（单位、分部）工程完工后，只要签发交接证书后即进入缺陷责任期阶段监理，除应对工程缺陷、修补及重建进行监理外，并应视同第二条一样做好这一阶段的监理工作。第二部分编制监理实施细则的依据1 、监理合同；2 、业主与承包人签订的正式合同、协议及附件；3 、施工设计图纸及说明；4 、工程量清单及说明；5 、施工招标文件、中华人民共和国工程建设标准强制性条文公路部分

6、（参见招标文件工程建设标准强制性条文）、公路工程施工监理规范等标准、规范、规程；6、供配电系统设计规范GB50052-20097、低压配电设计规范GB50054-20118、电力工程电缆设计规范GB50217-20079、通信管道与通道工程设计规范GB50373-200610、城市地下通信塑料管道工程设计规范CECS165:200411、国家电网公司输变电工程典型设计（电缆敷设分册）12 、根据国家和地方有关工程建设管理的法律、法规、条例和规定；13 、政府主管部门批准的工程项目建设文件；14 、监理单位和承包人在合同实施过程中形成的有关的会议记录、函电、监理指令及其他文字记录；15 、总监办

7、根据施工合同文件签发的所有施工图纸和指令等。第三部分监理工作流程1、分项工程验收监理程序图（图一）图一分项工程验收监理程序图2、施工单位提出工程变更的监理程序图（图二）图二施工单位提出工程变更的监理程序图3、业主提出设计变更的监理程序图（图三）图三业主提出设计变更的监理程序图4 、开工报告审批监理程序图（图四）提示图四开工报告审批监理程序图5 、单位、部位工程验收监理程序图（图五）图五单位、部位工程验收监理程序图6.、项目竣工验收监理程序图（图六）施工单位各单位工程竣工现场监理工程师组织初验施工单位提交工程技术资料质量签证文件工程结算资签署工程验收证书工程交接支付工程款图六项目竣工验收监理程序

8、图第四部分施工阶段监理实施细则一、主要监理程序1 、工程单元划分已经获得批准，而且相关单位、分部工程的开工申请报告已得到批准，是审查分项工程开工的前提。2 、要求承包人在开工前7天向驻地监理工程师提交“分项工程开工申请批复单”监理工程师应在3天内予以审核，并及时报驻地审批报告中至少有以下资料：（1）分项工程及所属单位、分部工程的名称，分项工程范围及起讫桩号。（2）承包人有关标准试验资料、监理平行验证试验资料及总监办试验室批复的函件。（3）承包人有关测量放样资料、监理复核的测量资料（4）施工方案、方法和工艺流程。（5）管理模式、体系、组织机构（框图），人员岗位构成、职责划分。（6）投入的机械设备

9、种类、规格型号及劳动力安排情况。（7）经审查批准的施工详图及分项工程交底单。（8）施工进度计划。（9）质量保证体系、环保及安全保证措施。（10）其他需要的资料。3、驻监理现场检查分项工程的开工条件：场地布置（三通一平）、材料（水泥、钢材、砂石、模板及支架料、必需的半成品等）储备、施工便道、机诫设备配置、测量放样的桩位、实际环保及安全保证措施，等等。4、审批内容施工方案、质量标准、质保措施、准备工作（工、料、机）、施工进度和工序衔接、环境保护和安全保证措施等。、施工监理程序图框第五部分缆线型综合管廊施工监理实施细则一、主要监理程序1、一般要求（1）分项工程开工申请已得到批准、施工方案、方法的全部

10、细节以及相应配备的机械设备状况、原材料储备及检查试验结果、混凝土配合比试验结果、测量放样成果、施工进度计划、质量保证措施、安全保证措施、环境保证措施等，均经监理工程师逐级审查符合要求，方可开工。任一桩位钻孔作业前，都必须得到结构专业监理工程师批准。（2）承包人应详细记录每根桩的施工过程，记录格式符合本项目监理细则要求，并应妥善保存全部记录资料，保证为监理工程师提供检查和调用方便。2、事前质量监理要求：（1）监理人员对综合管廊工程项目在现场的沟槽开挖前应熟悉和审核各专业设计图纸，在此基础上，组织召开施工技术交底会议。由设计人员介绍和说明，施工人员和监理工程师可对图纸中存在的问题，提出意见，并经设

11、计人员认可，才能实施。（2）审查承包商资质，审查管理人员，技术人员资格，对特殊工种人员（如焊工、起重工、安装工）要持有操作证，由监理人员认可后才能实施。（3）组织讨论和审查施工组织设计和施工技术方案。必须经过监理工程师审核确认后方可施工，承包单位不得擅自改动。对工程中技术难度大的或有特殊技术要求的部分，需要承包单位做出专题技术施工方案及相应的技术措施，由专业监理工程师组织专门审核通过后予以实施。（4）在沟槽主体结构施工时安装施工人员必须密切配合砼浇筑作好一切安装前期工作，专业监理工程师应及时检查并签认隐蔽工程验收单，在安装开始前砼浇筑施工时，做好设备基础尺寸大小位置、标高、坡度等，必须符合设计

12、要求，监理工程师应配合安装施工单位进行现场复测复量。不符合要求的提出整改要求直到合格。（5）监理人员对进场的材料和设备必须检查，检查合格并履行手续后方可使用。3、事中质量监理要求：（1）沟槽开挖所用的工具的合格质量监控；（2）沟槽开挖的支撑和安全保护的质量监控；（3）沟槽开挖的场地的行车行人的质量监控；（4）综合管廊的进才量的现场质量强度技术监控；（5）综合管廊检查人孔砼浇筑质量的技术监控；（6）综合管廊钢筋水平筋的间距的技术监控；（7）通气孔道的质量技术监控；（8）砼配合比的监控；（9）沟槽回填压实的监控。4、事后质量监理要求（1）现场工程项目由监理工程师组织牵头，成立验收小组，确定验收小组

13、人员名单（按照市质监站要求，联合验收小组必须由指挥部、总监办、设计、审计、质监站等参建单位组成），由承包方制定验收方案，经验收小组审核通过后，方可执行，按分项、分部工程竣工验收。（2）检查综合管廊的分部工程和检查井人孔，支墩、支架预埋件的间距尺寸。（3）在检查过程中，如有问题需整改，可写出纪要，列出需整改的内容，承包商限期整改，然后再检查合格后逐个消项，直至完全通过，进行签认手续，由监理工程师写出质量评估报告，报质检站备案。5、审核竣工图及其它文件资料；（1）审核竣工图的正确性，完整性，以及设计变更图纸和有关文件是否齐全。（2）审核进场主要设备开箱检查验收记录，及设备基础复试记录。（3）审核综

14、合管廊系统各种隐蔽工程验收原始记录，及会签手续是否齐全必要处有示意图。（4）审核进场主要材料的产品合格证，质量保证书以及各种钢材，钢筋的准用证。（5）综合管廊的砼浇筑和砂浆的防水性能和配合比试验。6、施工监理程序图框二、综合管廊沟槽的开挖施工1、结合工程特点和现场条件的其他情况和资料，施工前应编制施工组织设计，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械、设备的供应，保证施工质量、安全、工期、施工计划，以及保护周围环境的措施等。2、临时坐标点和管道轴线控制点的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，开槽铺设垫层时沿线临时坐标点，每200m不少于1个，临时坐标点,沟槽轴线控制桩，标

15、高桩，应经过复核方可使用，并应经常。施工测量的允许偏差应符合表2.05的规定；施工测量允许偏差项目允许偏差水准测量工程闭合差平地士20"丄(mm)导线测量方位角闭合差士40Vn(")导线测量相对闭合差1/3000直线大量测距两次较差1/5000注：L为水准测量闭合路线的长度（Km）n为水准或导线测量的测站数。3、当地质条件良好土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最，坡度应符合表3.2.2的规定。深度在5m以内的沟槽边坡的最坡度土壤类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1：1.001：1.251：1.5中密的

16、碎石类土（充填物为砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的轻粘土1：0.671:0.751：1.00中密的碎石素土1:0.501：0.671：0.75硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67软土（经井点降水后）1：1.00注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制； 在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载，需要设时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。3、当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜2m。4、采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。5、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：（

17、1）不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全。（2）不得掩埋消火栓，管道闸阀、雨水管、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。6、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采用保护措施，并及时通知有关单位处理。7、沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。（2）槽壁平整、边坡坡度符合施工设计的规定。8沟槽中心线每侧的净宽不应小于综合管沟所需的宽度尺寸。9、槽底高程的允许偏差，开挖土方应为士20mm,开挖石方时应为+20mm-200mmo3、沟槽支撑(1) 沟槽支撑应根据沟槽的土质，开挖断面、荷载条件和浇筑砼管沟的条件等因素进行设计。支撑的材料可选

18、用钢板桩、钢管配合使用。(2) 撑架和撑板应随挖土的加深即使支撑安装。撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平，立排撑应顺直。(3) 拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物，构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。三、垫层施工管廊地面找坡做法：最低处100mm,横坡1.5%C20细石混凝土。燃气舱地面做法：C20细石混凝土以1.5%找横坡，素水泥浆一道，顶部20mm厚度1：2.5不发火水泥砂浆抹平压光；全部做法最低处100mm。垫层施工时须遵守建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)及建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)的有关规

19、定。四、综合管廊的主体施工1、钢筋制安施工钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计、图集02J331的有关要求。并全数检查，检验方法：观察、钢尺检查。钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定，检查数量：抽查构件数量的10%，且不少于3件，应按有代表性的自然沟段抽查10%，且不少于3段。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽士10钢尺检查网眼尺寸士20钢尺量连续三挡取最大值长士10钢尺检查宽、高士5钢尺检查受力钢筋间距士10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距士5钢尺检查保护层厚度基础士10钢尺检查柱、梁士5钢尺检查板、墙、壳士3钢尺检查绑扎箍筋，横向钢筋

20、间距士20钢尺量连续三挡，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查在浇筑砼之前，每进行预应力隐蔽工程验收，其内容包括:(1) 钢筋的品种、规格、数量、位置等。(2) 预埋件的规格、数量、位置、形状等。预埋件材料钢板：Q235,E43型，M1，M4选自03R4111。2、混凝土施工(1) 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件砼强度的时试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸核算系数应按下表取用，其标准成型方法，标准养护条件及强度试验方法应符合普通砼力学性能实验方法标准的规定。混凝土试

21、件尺寸及强度的尺寸核算系数骨料最大粒径（伽试件尺寸（mm强度的尺寸核算系数<31.5100*100*1000.95<40150*150*1501.00<63200*200*2001.05（2）拌制砼宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家先行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。砼拌质前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水

22、率测试结果和施工配合比通知单。取样与试件留置应符合下列规定。每次取样应至少留置一组标养试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。（3）对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法:检查试件抗渗试验报告。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。原材料每盘称量的允许差材料名称允许偏差水泥、掺合料士2%粗、细骨料士3%水、外加剂士2%检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称（4）混凝土运输浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑

23、，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。检查数量；全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。（5）施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查施工记录。（6）砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并符合下列规定： 应在浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。 砼浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14天。 浇水次数应能保持砼处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。 采用塑料布覆盖养护的砼，

24、其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装摸班及支架。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。3、外观质量缺陷处理（1）现浇结构的外观质量缺陷，应由质检单位、设计单位、监理单位、建设单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度确定处理方案。（2）现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。（3）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部

25、位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查技术处理方案。现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被砼包裹，而外露。纵向受力钢筋有漏筋其他钢筋有少量露筋蜂窝砼表面缺少水泥砂浆而形成的石子外露构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量蜂窝孔洞砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度构造主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松砼中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从砼表面延伸至砼内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接

26、部位缺陷构件连接外砼缺陷及连接钢筋连接件松动连接部位有影响结构力性能的缺陷连接部位有少量不影响结构力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角，棱角不直，清水砼构件有影响使其他砼构件有不翘曲不平，飞边凸肋等用功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷4、砼现浇管沟的尺寸偏差现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装，使用功能的部位应由施工单位提出技术处理方案，并经鉴定（建设）单位认可后进行处理，对经处理

27、的部位应重新检查验收。检查数量：全数检查检验方法：量测，检查技术处理方案。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高<5m8经纬仪或吊线，钢尺检杳>5m10经纬仪或吊线，钢尺检杳全高（H）H/1000且W30经纬仪、钢尺检查标咼层高±10水准仪或拉线，钢尺检杳全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查排风口井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且w30经纬仪、钢尺检查表面垂直度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线

28、位置15钢尺检查五、综合管廊功能设施施工监理1、管廊主体防水（1）底板施工必须按设计图依次施工C20素混凝土垫层（每边扩500伽）、20厚1：2.5水泥砂浆找平层、1.2mm高分子自粘胶膜防水卷材、350#纸胎油毡隔离层、50mm厚C20细石混凝土。（2）外墙施工必须按设计图依次施工现浇防水混凝土侧墙、20厚1:2.5水泥砂浆找平层、1.2mm高分子自粘胶膜防水卷材（白色、非沥青基）、40厚泡沫塑料板保护层（施工时应采取加强措施以保证泡沫塑料板不下落）、50mm宽2:8灰土分层夯实回填，压实度0.95。（3）顶板施工必须按设计图依次施工结构顶板、20厚1:2.5水泥砂浆找平层、2mmMPU聚氨

29、脂防水涂料（白色）、350#纸胎油毡隔离层、80厚C20细石混凝土保护层、素土分层回填夯实。2、防火分区施工（1）综合管廊各舱室防火分区划分间距、数量详见设计图纸总说明表1、2。（2）每个分区之间设一防火隔墙，隔墙设置甲级防火安全门。（3）防火墙材质防火墙体采用不燃型蒸压加气混凝土砌块，墙体表面作法详见设计图纸表4。（4）电力、通信线缆穿防火墙处设组阻火圈，给水、热力管道穿防火墙处应采用不燃材料封堵。（5）燃气舱室地面:C20细石混凝土以1.5%找横坡，素水泥浆一道，顶部20mm厚度1：2.5不发火水泥砂浆抹平压光；全部做法最低处100mm。.3、人孔、人员进出口施工本标段人员进出口设置分为两

30、种形式:(1) 人员出入口:分别在标准段K1+315,示范段K4+495两处设置主要人员进出通道。(2) 逃生、检修口：设置原则：电力、燃气舱检修、逃生口间距不大于200m,热力舱不大于100m,其它不大于400m，燃气人员出入口、检修口与其它舱室距离不小于10m;逃生口尺寸不小于1mx1m，圆形内径不小于1m。布置位置：a.电力、水信舱：电力、水信舱以人孔形式由防火墙西侧进入管廊顶板以上的配控站夹层内，再由配控站顶板设置的上人孔至室外地坪。在K3+870电力防火墙通风口处，设有一处独立电力舱上人孔。b.热力舱上人孔由配控站外侧以腹壁形式直通地面；另在防火分区中段设置防火门，紧急情况下可逃往水

31、信舱室，确保逃生间距不大于100米。c.燃气舱上人孔设置于防火分区中段。上人孔下方设置钢爬梯(型号)，参见图集02J401-84页型“THb-84”的做法，爬梯距地300mm起设；爬梯总高大4.5m时，需设置护笼，护笼做法详细结构图。护笼底部距地面距离2.2m.管廊舱室内部，设可伸缩爬梯，平时为上提状态，在使用时可放下。地面上人孔处设置钢盖板，钢盖板需为带锁防入侵型且可由内部由机械辅助式开启。所有钢制附件均应采取防腐措施。4、现场配控站间隔400m设置现场配控站，现场配控站与检修口、进排风口、下料口综合布置，配控站与管廊间设置人员进出口，进出口均可以手动控制开启，火灾时自动关闭，使管廊形成独立

32、密闭防火空间。5、投料口综合管廊投料口尺寸为：燃气舱7.0X1.0米(长x宽)，水信舱7.0X1.6米，热力舱6.5x1.2m,电力舱为4.0x1.0m。除电力舱外，其他舱室投料口顶板位于地下50CM处，待管线安装完毕后，绿化实施之前应进行圭寸闭。圭寸闭后预制板上应用防水砂浆进行封堵并按照结构图纸要求完成防水处理，运行过程中如果再次开启，施工完毕后应以原设计要求进行恢复。电力舱投料口，因使用频率比较频繁，因此其顶面设置于地面以上30cm,以活盖板覆盖，详见投料口详图。6、通风(1) 管廊全程包括示范段、标准段。管廊全程分为电力舱、水信舱、热力管线舱、燃气管线舱.每个防火区间为一个独立的通风区间

33、，其两端分别设有1个自然(或机械)进风口及1个机械排风口。(2) 支管廊段通风：本次设计阶段，支管廊仅为过路预留，深化设计仍待确定，因此暂考虑在支管廊两端预留进排风口.待道路规划设计稳定后，对支管廊进排风设计进行补充完善。(3) 通风系统正常情况下排除管廊内的废气、余热；当管廊内发生火灾，根据仪表控制系统信号，关闭防火阀、排风机；熄火后，开启排烟防火阀、进/排风机排烟。排风机兼作排烟风机进行排烟，风机均刷防腐涂料。防火阀为全自动电动防火阀(220v,耐温280C，刷防腐涂料，防爆要求通风机)。防火阀平时常开，火灾关闭，熄火后开启排烟。接线部分为防爆软连接；执行机构带防爆盒。(4) 本工程中，燃

34、气舱进排风口为地上式设计，其他舱室均为地下式设计，风口布置在绿化带或人行道内。进风口、排风口均设防水百叶、防虫网。防虫网网孔净尺寸不大于10mmX10mm。(5) 对排烟风机、排烟阀防火阀控制要求：对风机控制要求：按钮箱上具有手动/自动切换功能；有高、低速开关接点及无源状态输出接点；有故障(无源)输出接点。每台风机、防火阀能手动、电动独立开启、关闭。防火阀与火灾联动控制器联动，供电电压220V。7、排水综合管廊内排水系统采用潜水泵排水，在综合管廊地势在底点设400*400mm的集水坑，当坑内有积水时水泵排出。在综合管廊纵断面低点处靠近雨水管线一侧设集水坑，坑内设潜水泵，将水排至管廊外最近雨水井

35、内。8各管线支管接口(1) 根据专业公司要求对电力、电信、给水、中水、燃气及热力的管线引出位置及作法进行详细设计，因专业管线规划及管线综合设计暂不完善，管线引出点可根据实际情况进行位置上和数量上的调整。(2) 管线引出管廊后，以预埋套管方式就近接入绿地或人行道的检修井中，过城北路部分由城北路管线综合单位配合完成。电力电信排管以相关部门要求为准；其他专业套管管径需比对应管线管径大II级，套管管径长度及数量可参考设计图纸表7。9、燃气管线入廊要求燃气舱因暂无法提供管线施工图设计，因此暂定要求如下：(1) 燃气管线施工必须遵循燃气专业相关规范要求。(2) 天然气管道应采用无缝钢管。(3) 燃气舱地面

36、采用撞击时不产生火花的材料，详见防火说明。(4) 燃气管道连接要求详见设计图纸表8.(4)，根据燃气公司要求在相交路口预留管线接入接出口。(5) 管廊内不得设置任何阀门等管道附件，所有阀门井设置于管廊外侧，阀门井位置请相关设计单位提供确切位置以备管廊预留对接空间。10、蒸汽管线入廊要求蒸汽管线因暂无法提供管线施工图设计，因此暂定要求如下：(1) 根据热力舱断面尺寸，蒸汽管道设计单位应选择相应的蒸汽管道补偿(2) 蒸汽管道滑动支墩、固定支墩设计由蒸汽管道设计单位完成。(3) 蒸汽管道固定支墩布置，须满足管廊设计单位提出的要求。(4) 蒸汽管道选择优质保温材料，尽量降低保温后管壁温度，保温后管道表

37、面温度在3040C间)。(5) 疏水管道接至管廊外部，再设置疏水装置。疏水装置由蒸汽管道设计单位完成。11、其他综合管廊工程的结构设计使用年限应按建筑物的合理使用年限确定，不宜低于100年。综合管廊纵向斜坡超过10%，设置防滑蹬或阶梯，阶梯按斜梯段长度均分。控制蹬高小于等于150mm。管廊中预留中水管线尚无相关规划，中水支架暂不考虑预留。为考虑后期中水管线入管廊，需在管线进出管廊位置预留套管，套管尺寸为预估考虑，根据后期中水管线管径可做调整。控制中心的位置、建筑形式待定。本综合管廊工程施工阶段应与城北路改造工程紧密配合，以期工程顺利进行。管廊收纳管线暂未完成设计，管线基础、特殊转角、预留洞口等

38、仍需在管线专业设计展开后，随时与管廊设计单位进行对接。未尽事议严格执行有关规范规程。六、结构性能检验：结构性能检验按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检检验内容：钢筋砼构件和允许出现裂缝的预应力砼构件进行承载力，挠度和裂缝宽检验；不允许出现裂缝的预应力砼构件进行承载力，挠度和抗裂检验；预应力砼构件中的非预应力材料按钢筋砼构件的要求进行检验。对设计成熟，生产数量较少的大型构件，当采取加强材料和制作质量检验的措施时，可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验，当采用上述措施并有可靠的实践经验时，可不作结构性能检验。1、预制构件承载力应按下列规定进行检验：(1)当按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定进行检验时，应符合下列公式的要求：rou>ro(ru)式中rou构件的承载力检验系数实测值，即试件的荷载实测值与荷载设计值(均包括自重)的比值；ro结构重要性系数，按设计要求确定，当无专门要求时取1.0;(ru)构件的承载力检验系数允许值按下表取用。(2)当按构件实配钢筋进行承载力检验时应符合下列公式的要求：rou&g