搭设支模要求

1、木工技术交底一、搭设支模架要求1、 搭设支模架前应排列好梁部位，立杆下面垫20X20竹胶，梁大小平板厚薄承重荷载而定，钢管立杆间距、支模架立杆间距不能大于13所有支模架必须有剪刀撑。2、 框架梁底，大间平板起拱1公分，绝不能出现中间低的现象。3、 梁底小横钢管长度不得60公分。4、 外围框架梁加固不准利用外架，梁底钢管必须向外伸出80-90公分，而且伸出钢管要整齐，不能进进出出，伸出钢管外口搭撑水平钢管，再用斜撑连接支模架，为加固外围梁侧使用。5、 支模前在每个轴线都必须要有剪力撑，对整个支模要有足够稳定性，门洞支模架必须同满堂架连接。二、剪力墙支模要求1、 封剪力墙模板前应检查一下剪力墙内是

2、否有垃圾，如有垃圾应先清理干净后才能封模板。2、 核心筒剪力墙首层在封模前排列好螺杆间距，在地面用墨线弹好螺杆位置以后上面就按首层螺杆间距安排做，垂直方向螺杆间距不能超过50公分,如果有特殊情况（如转角）超过50公分，必须要用钢管顶杆再加牢固，不准有爆模或拆模后有凹凸不平现象，水平方向50公分一道，不准漏放螺杆，如果碰到主筋，必须要想办法放进去，特别下面一部分剪力墙绝不能漏放一个螺杆。3、 封剪力墙模板前应先焊好限位钢筋间距50公分左右一道，位置按控制线焊正确。4、 剪力墙垂直方向加固用梢钢，接头处用与梢钢同厚方，梢钢间距不得大于15cm5、 楼梯间、电梯井上下层接头必须要平整，楼层接头处放预

3、埋丝杆。6、 剪力墙校正上中下垂直度要求控制在土4m制内，伤口拉线校正垂直。7、 剪力墙加固要求层高超过4m应加固上中下，三道连接支模架，间距1.5m左右一道，为浇硅时稳定性好。8、 剪力墙在每次浇硅要全面复查紧一次，也不能过度太紧，超过3m以下，下部分每次用双螺帽。阴角处限位每个丝杆都必须放。9、 剪力墙内模高度净高板厚5mm外模层高加5cm,上口必须加钉横方木。10、剪力墙阴角要注意，螺杆过紧要拉开裂缝，阴角处要放限位筋，模板位置要放正确，阴角模板要用2.5寸铁钉，钉密实牢固。11、剪力墙门洞必须加牢固，门洞模板用三根方木或三根方管加固必须每一道用钢管扣件再用对拉螺杆再加对撑，门洞顶板必须

4、用顶杆顶紧，严禁浇硅后下沉现象，门框两边必须垂直，严禁偏斜或上下大小现象，严禁门框两边有漏浆现象。一、外墙上下层接头与大角支模要求1、 外墙剪力墙、楼梯间、外墙柱头、电梯井接头部位都应该贴上双面胶带，严禁有漏浆现象，如产生漏浆严重，浇硅时有木工班用清水冲洗干净。2、 上下层接头部位应放底角预埋螺杆，剪力墙预埋螺杆间距同剪力墙一2样对齐，外墙柱头预埋螺杆一个柱二根，但每次必须要预埋螺杆。3、 外墙剪力墙、柱头，楼梯间模板应向下层深3cm-5cm,再用预埋底角螺杆压紧，严禁产生上下层接头不平整。4、 大叫要求垂直、方正、允许偏差控制在士3mm内，但不能一层向外偏差，一层向内偏差，而且每一层大脚中间

5、要垂直。柱头支模要求1、 柱头模板尺寸必须按图纸尺寸配，尺寸要求配正确，模板应在圆盘锯上锯，严禁用手锯。2、 柱头截面尺寸大于60cm中间放对穿螺杆一排，小于60cm中间可以不放螺杆，但柱头下面1/2部位应加固加密，35cm一道，上面可以40cm一道。3、 柱头上下垂直必须控制3mm以内，在检查时发现超过时必须改正。4、 柱头模板加固竖直梢钢间距不准超过13cm。5、 柱头跟部及中间必须加固，井字型为了在浇硅时稳定性。6、 柱头水平方向间距每道40cm。1/2下部用双螺帽，第一排螺杆高低错开。7、 柱头四角方木方向放错很多，应该同梢钢一样厚，柱模四角尽量不要钉钉子。8、 柱头四角梢钢要放到边，

6、方向要注意有边向外放。三、梁支模要求1、 钉梁底时，方木必须向外露，梁侧板放在方木上面。2、 梁底板标高，位置必须按图纸尺寸、梁底拉线整直，固定梁底扣件隔一根钢管扣一个扣件3、 梁高度超过90cm应使用对穿螺杆。4、 加固梁侧板必须在每一根梁底钢管都加固，不准漏加固，梁上口加固不准超过1.5m一道。5、 在浇混凝土前梁底应加双扣件，梁侧板用木桩打紧，梁底不能产生有漏浆现象。6、 外围梁侧板严禁使用铁丝，加固梁侧板，必须用钢管扣件加固梁侧板7、 外围梁侧在浇混凝土时必须到下层控制线吊垂直线检查外围梁侧板是否有向外爆模现象，检查时拉通线校正。8、 梁头加固处，加固梁侧板长度不能超过30cm。9、

7、锯梁侧板必须圆盘锯上锯，严禁用手锯，梁侧板要锯通角，板与板接缝要严密。10、绑扎梁钢筋前及时清理梁底垃圾，严禁绑扎后梁顶锯板。四、铺平板要求1、 铺平板前，剪力墙、梁上口必须拉线校正垂直，检查一下平板尺寸是否同图纸尺寸相符，标高是否正确，四角是否平整，这些工作班组长都要一起自检。2、 板与板接头要紧密平整，拼缝板要锯直，不能有漏浆严重现象，大间平板要求中间起拱1cm。3、 平板搁棚间距25cm一根，铺好后钢管立柱用双扣件加牢固。4、 平板铺完后要及时清理垃圾，如不及时清理，风一吹垃圾吹到梁内，那时由木工板用吸尘器吸干净。5、 核心筒每一次平板完后要弹好控制线，检查核心筒剪力墙是否符合标准。五、

8、楼梯支模要求1、 楼梯梁起步位置和收步位置应向休息平台各收4cm。2、 楼梯踏步标高要控制正确，按建筑标高降低5cm,因贴地而专考虑。3、 所有楼梯倒三角用角铁，钢管做支撑，靠剪力墙留出30cm,宽度超过1.6m用三个支架，1.6m内两个支架。4、 楼梯斜板为木工班组支模方便分后浇，楼梯休息平台与平板同时浇捣，楼梯梁预留洞口，预留洞口位置尺寸必须准确。5、 斜板支模架要牢固，严禁浇硅时支模架移动、下沉现象，要用斜撑钢管扣件撑牢固，立柱要加密，斜板方木也要加密。6、 斜板下口要留一洞，10X40cm,为浇硅时清理垃圾方便，在浇硅时封回，楼梯要及时跟上，不要拖在后面，浇硅时有垃圾时要及时清理干净。

9、六、预留洞要求定牢固，四周用方木，中间对撑，浇硅后必须要方正，标高要正确。七、封后浇带方法梁后浇带在钢筋绑扎完后封侧板前封好后浇带，用竹胶板隔离。平板后浇带铺好平板后，后浇带位置弹线，钉一块5cm竹胶板为钢筋保护层，再底筋完后，锯一块同平板一样尺寸，锯梢钉牢固。八、拆模要求1、 拆模必须要有项目部相关人员同意后才可拆模，特别要注意挑梁，严禁自行乱拆。2、 拆模要注意半成品保护，剪力墙、门窗洞、柱、梁等棱角严禁拆破，不准猛撬猛敲。3、 拆模要注意钢模与竹胶板损坏，严禁梢钢钢管乱丢在钢模竹胶板上，严禁拆时钢模与钢模乱丢，应先把拆下来梢钢、钢管拿出来，再拆钢模、竹胶板。4、 严格执行项目部文明施工，

10、拆模必须当时拆当日分类对放整齐。5、 做好一层，下面隔一层在浇硅时木工有空必须清理干净，否则直属班派人清理，工钱从木工班扣除。十一、用材料方面梁与平板配二层柱、剪力墙模板一层，班组要控制，尽量节约，不要随随便便拿来就锯，工地太大材料不好控制，到处是材料，这样靠大家在坐班组长一起管好，严禁大板锯小板用，方木长料短用，要精打细算，班组要派人把场内大大小小竹胶板都吊到圆盘旁边锯，要用到圆盘锯处拿，拆模后把长长短短方木利用起来，把所有存于方木都吊到圆盘锯处，钉预留洞也可以利用一部份，最好把1m以上方木都吊到施工场地。十二、班组必须做好自检工作，所有标高、剪力墙、柱、大角垂直度、门洞、窗洞都自检完后，再

11、通知项目部相关人员复核。如复核时出现偏差大必须马上整改。交底人：被交底人：中天五建华府新桃园项目部2008-1-5施工质量控制奖罚细则分部分项工程单位金额（元）责任人楼层接搓不垂直处200操作人接缝大于1.5毫米处5-50操作人模板表面清理不干净块50操作人隔离剂漏涂面积大于1000平方毫米处10操作人轴线偏差3毫米以上处50以上操作人标图+2,-5以上处20以上操作人截面尺寸+2,-5以上处50以上操作人每层垂直度3毫米以上处100操作人相邻两板表面高低差2毫米以上处50-10操作人表面平整度5毫米以上处10以上操作人预留洞中心线位移10毫米以上个5-50操作人预留洞截面内部尺寸+10,-0以上处5-50操作人排架不标准处50操作人电梯间长度对角线+25,-0以上处100以上操作人电梯井井筒垂直高度H/100以上且大于30毫米处100以上操作人梁底板与柱子交接处，处理不好处50操作人次梁不顺直处20以上操作人垃圾未清就立模板处50