数控管接箍车床技术规格书-2台017

1、数控管接箍车床技术规格书数控管接箍车床技术规格书名称：数控管接箍车床数量：2套一、设备用途及基本要求：1 .机床适用于加工各种尺寸和规格的石油油管管接箍零件且工件不需二次装卡能加工接箍两端螺纹。*本机床在同一工位上且不需二次装卡可同时完成车削端面、内孔，及各种螺纹、圆锥及回转体的内外曲面。要适合石油行业油套管接箍类零件进行高效、大批量、高精度的加工。（提供产品介绍）2 .机床滑动部件要有自动润滑装置，机床防护安全可靠、有效。3 .机床无漏油、异常噪声现象。* 4.机床使用、操作、维修方便，造型美观，售后服务优良。（提供外形效果图）* 5.采购设备要求是投入市场3年以上的成熟定型产品。（提供历史

2、订单合同复印件）二、机床配置：* 1、床身：水平床身，床身设计采用“拓扑优化技术”达到最佳抗扭和减震效果2、床头箱3、横向进给机构及驱动4、横向进给滑轨5、纵向进给机构及驱动6、纵向进给滑轨7、刀架形式8、卡盘9、电器单元FANUCFANU直轴伺服电机FANUCH服电机国产FANUCH服电机国产立式四工位回转刀架6610液压翻转卡盘（呼和卡盘）系统数控系统、伺服驱动及强电控制单元。三、机床的主要规格及参数:项目单位规格加床身上最大回转直径mm小630工床鞍上最大回转直径mm小354范最大加工长度mm203围最大接箍直径mm（）156液压翻轮卡盘mm小610主主轴中心高mm1110主轴通孔直径m

3、m（）104主轴轴承直径（前/后）mm小200/小160轴主轴转速（无极调速伺服系统）r/min90-650主电机额定功率（伺服电机）kW22床移动距离X/Zmm300/350快速移动速度X/Zm/min4/8鞍伺服电机额定功率X/ZkW1.8/3滚珠丝杠直径X/Zmm（）25/（）50刀刀位数4架刀架形式mm立式刀架其电源kVA40它体积（长X宽X高）mm3242X1633X1740四、机床的结构性能及主要部件要求*1.总体布局及机床总体结构特点本机床采用机、电一体化结构，整体布局紧凑合理，便于维修和保养。总体设计采用“动态特性分析技术”，保证不振刀以及高速运转下的稳定性。关键的外购件都采用

4、国内外知名厂家产品，保证机床的可靠性。2 .主电机、Z轴和X轴电机采用FANU御服电机。3 .主轴轴承采用高精密圆锥滚子轴承，承载能力大，采用大流量油润滑，保证主轴轴承润滑及散热。4 .纵向直连，横向进给运动是由伺服电机经过一级齿轮降速，带动滚珠丝杠，由滚珠丝杠和其上的螺母，使旋转运动变为直线运动，实现纵横进给。导轨的型式：水平床身，山形-平面组合导轨形式。床身导轨采用中频淬火，淬硬层达3mm硬度达HRC525 .采用立式刀架结构。6 .卡盘选用进口或国产名牌的液压翻转卡盘，卡盘通孔直径最大160mm可以实现23/8-51/2API标准螺纹接箍工件顺利翻转，保证加工同轴度。7 .丝杠及导轨采用

5、集中自动润滑系统（保证丝杠润滑）。8 .冷却：采用内冷却方式。9 .机床为半封闭防护。10 .机床所有零、部件和各种仪表的计量单位全部采用国际标准。五、控制系统及电器要求：1 .采用FANUOi-TF数控系统，能适应高效率、高速，高精度的机械加工；且具有操作方便、功能齐全、可靠性高等优点。2 .进给系统采用与控制系统相适应的数字交流伺服系统。3 .具有该系统的所有标准功能。*4.主要电气元件选用进口或合资品牌的优质产品，从而确保机床的安全性、可靠性。（提供相关采购合同复印件）*5.电气柜采用全封闭式，采用空调器散热（吹冷风），以此来达到防尘降温目的。电气柜防护等级达到IP54要求.（提供电气柜

6、实际图片）六、设备工作条件：1 .电源：380V、50Hz三相。2 .环境温度：5400C3 .相对湿度：<35%4 .设备工作状态下噪音：<89dB5 .要求机床在上述工作环境下长期稳定工作。七、设备制造和检验产品执行标准:机床采用下列国家标准及行业标准，并由工厂质量管理部门制订详细的检验文件，按文件逐条检验把关。GB/T5226.1-1996工业机械电气设备通用技术条件JB/T4368.3数控卧式车床技术条件GB/T16462数控卧式车床精度检验GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定其位置精度为：X轴重复定位精度：0.010

7、mm定位精度：0.02mmZ轴重复定位精度：0.015mm定位精度：0.025mm加工工件表面粗糙度：Ra1.6pm卡盘翻转直径的一致性：0.2mm八、随机技术文件序号名称型号规格数量备注1使用说明书（机械）1份电子版2使用说明书（电气）1份电子版3机床控制参数表1份电子版4电路图册1份电子版5合格证1份6装箱单1份7刀架使用说明书SLD260A04N1份电子版8卡盘技术文件1份电子版9车床系统用户手册FANUC0i-TF1份电子版10车床/加工中心系统通用用户手册FANUC0i-TF1份电子版11参数说明书FANUC0i-TF1份电子版512维修说明书FANUC0i-TF1份电子版13U盘1

8、个九、数控管接箍车床随机附件清单1手推式油枪YQ-100440X2021件2地脚螺栓GB/T799-1988M24X4006件3螺母GB/T6170-2000M246件4平垫圈GB/T97.1-1985246件5螺钉GB/T70.1-2000M16X6012件6螺钉GB/T70.1-2000M10x303件7螺钉GB/T70.1-2000M10X2515件8螺钉GB/T70.1-2000M6X1618件9螺钉GB/T77-2000M10X303件10密封圈90X3.1;I-2;G51-93件11密封圈60X3.1;I-2;G51-93件12卡爪88.9(27/8口寸）6件13卡爪108(31/

9、2口寸）6件十、数控管接箍车床其他相关要求1 .*车床加工31/2的API标准螺纹接箍单件成品接箍的加工节拍小于4分钟c2 .由厂家负责指导床身和附属装置的安装，负责机床调试工作，负责加工程序的编制。3 .由厂家负责操作工的培训学习工作（培训工时不小于3个工作日）。4 .保证车床气动系统工作压力在0.5MPa压力左右可以正常工作。5 .工具包1套，刀体1套；6 .手动高压注脂油枪1把；7 .*厂家应承诺全套设备实施质量保证维修期为2年，并做到48小时内到现场服务。8 .主轴上卡盘后端面与法兰盘之间存在间隙，按实际情况改进。9 .电缆线，电气线路排线合理，便于维修10 .燕尾槽加宽处理，便于镶条的安装。11 .液压油箱采用全封闭式。12 .卡盘翻转信号安装合理，便于维修。13 .床身无漏切屑液和漏油的现象。床