联络巷施工方案

1、宁夏庆华煤化有限公司韦二煤矿南区+1320主、副井联络巷施工措施（锚网喷支护）编制人:审核人:施工负责人:编制单位:温州第二井巷工程公司工程部编制日期：二一年七月二十四日施工措施集体会审意见会审时间会审地点主持人会审参加人员：施工负责人：技术负责人：施工队长：安全负责人：机电负责人：工程负责人：集体会审意见：总工程师审批意见：第一章工程简况第一节工程概述一、巷道名称、用途、类别、长度、服务年限：1、巷道名称：+1320主、副井井筒联络巷2、用途:通风、兼行人安全出口；3、类别：开拓巷道4、设计长度：30.801m.5、服务年限：52年6、施工工期：16天二、巷道位置：开口坐标：X=412221

2、6.867;Y=35633225.797;Z=+1320.000（底板）,井筒方位角1835956度，井筒坡度0%。.穿点坐标：X=4122186.141;Y=35633223.670;Z=+1320.000（底板）.三、工程技术特征：1、巷道技术参数：主斜井巷道设计净宽2400mm争高2800mm争断面6.1m2,掘进断面6.8m2,采用锚网喷支护.2、锚网喷技术参数：采用规格为16X1600mm锚杆，锚杆10.8根/m,锚杆间排距800X800mm矩形布置，锚杆眼孔采用一根K2350树脂药卷充填.金属网采用6mm钢筋网，网孔规格为100X100mm喷射混凝土厚度100mm,砼强度C20.附

3、图2+1320m主、畐U井井筒联络巷平面图，巷道断面图第二节工程地质简况井上下对照关系情况表表1水平、采区工程名称+1320m主、副井井筒联络巷X=4122216.867;X=4122186.141;开口坐标Y=35633225.797;穿点坐标Y=35633223.670;Z=+1320.000（底板）Z=+1320.000（底板）井下相对位置及四邻采掘情况井下南与副斜井相隔筒联络巷.35m贯穿，北是+1320主了、风井井二、煤（岩）赋存特征岩层为新近系柳沟组，紫红色、强粘结性泥岩、局部有砾岩和石膏层.厚度达216m.具体见南主斜井锚网喷段作业规程.第三节质量标准及要求一、保证工程：1、采用

4、风镐掘进作业；临时支护符合作业规程规定2、锚杆、钢筋网等材质、品种、规格、结构、强度符合设计要求；钢筋网地网格必须焊接牢固，网格必须绑扎牢固，使用前清除锈污.3、喷射混凝土所用地水泥、水、骨料、外加剂（速凝剂）地质量必须符合设计要求和作业规程规定；喷射混凝土地配合比、外加剂掺量必须符合设计要求；喷射混凝土强度达到设计要求（C20）,砼强度保证率95%.、基本工程（见表3）序号项目设计值允许偏差合格优良1巷道净宽2400mm中线至任一帮距离：0+150mm中线至任一帮距离：0+100mm2巷道净高2800mm腰线至顶、底板距离：0+150mm.腰线至顶、底板距离：0+100mm.3锚杆安装质量垂

5、直巷道岩面安装牢固，托板基本密帖壁面,不松动安装牢固，托板密帖壁面，未接触部位必须楔紧4锚杆锚固力50KN不小于设计值90%全部达到设计值5噴层厚度100mm不小于设计值90%全部达到设计值6巷道坡度0%o1.0%0.5%7表面质量表面平整密实，墙基无裸露三、允许偏差工程：（见表4）表4序号工程名称设计值允许偏差锚杆间排距800m100mm1锚杆质量锚杆孔深1550m0+50mm要求锚杆方向与井巷轮廓线角度垂直15锚杆外露长度50mm露出托板w50mm2铺网规格及质量网片钢筋06mm符合设计要求和规程规定，全断面铺网（拱基线以下1.4m）,长边、短边各搭接100m,网孔每10m联（扣扣相连），

6、每扣拧紧不小于三圈.网片1000x2000mm4水沟水沟沟沿、沟底厚度100m水沟宽度：允许偏差土30mm,水沟深度：允许偏差土30mm.水沟断面.200X200m允许偏差土30mm标咼允许偏差土20mm四、临时轨道铺设标准：1、铺设22Kg/m轨道,1500X150x150mm地木轨枕，构件齐全，紧固并与轨型相符,不得使用轨型不一地轨道.2、轨道间距：900mm.3、轨道接头间隙不大于5mm高低和左右错差不大于2mm.4、轨枕间距：800mm偏差不超过50mm.5、轨枕垫平垫实，无悬空、歪扭现象.第二章施工方法及工艺第一节施工方法一、施工方法概述落岩支护：采用风镐掘进全断面一次成巷施工.掘支

7、平行，“三八”制循环作业方式，三掘一喷.锚网、初喷支护紧跟迎头，复喷成巷距迎头不超过20m.掘进工序每班八小时作业时间，完成掘进循环进尺0.8m.水沟等分部工程在联络巷贯穿后进行.提升运输：在开口处做一个临时矸石仓，矸石仓内安装一个皮带转载利用1m3箕斗将矸石运至矸石仓，用转载把矸石装入4n3箕斗,进入主运输系统.使用机械：使用帮锚机打锚杆眼；喷浆采用PZ-5型喷浆机.二、井筒施工断面：（见附图2掘进断面图）第二节施工工艺一、风镐掘进施工1、施工工序过程:安全检查f检查中、腰线f画巷道轮廓线f风镐掘进f临时支护f人工排矸f永久支护（挂联网、打锚杆、初喷、复喷）f洒水养护f铺设轨道.2、工艺要求

8、：严格按中、腰线画巷道轮廓线，确保巷道成形质量.严格按临时支护规定使用前探梁,严禁空顶作业.严格按规定要求进行永久支护,确保挂网、联网、打锚杆及喷浆厚度达到规定要求.严格按规定要求铺设临时轨道、移设安全设施、确保风筒口距迎头距离不超过规定.二、落岩方式采用人工风镐落岩.1、风镐掘进工序过程：交接班f安全检查f画轮廓线f风镐掘进f临时支护f人工排矸2、风镐掘进工艺要求：严格桉巷道所给中腰线画巷道轮廓线,三、临时支护：（见韦二南主斜井作业规程）四、装岩、提升、排矸工艺及要求:1、装岩：采用人工装矸,装矸与风镐掘进平行作业.2、提升：采用人力推1m3矿车运输至临时矸石仓,用皮带转载转运至4m3箕斗，

9、利用主提升系统运输地面.3、排矸：矸石经矿车提升至井口栈桥翻矸,装载机装入汽车,通过汽车运至指定排矸场.五、永久支护永久支护设计为锚网喷联合支护.锚杆设计为16X1600mm地钢筋树脂锚杆，托板为120X120x10mmA；钢板，每根锚杆装K2350树脂药卷1节；间排距为800X800mm矩形布置.金属网采用6mm钢筋制做，网孔规格为100X100mm喷射混凝土厚度100mm砼强度C20（见图6图7）其它内容见南主井锚网喷作业规程六、水沟施工该巷道水沟位于巷道西侧（见巷道断面图），毛水沟尺寸为宽x深=400x300mm随掘进过程中一并施工.水沟净断面尺寸为200X200mm由喷浆班采用C20混

10、凝土现浇而成，沟沿、沟底均厚100mm施工时,先根据巷道中腰线打点拉线（水沟为3%。地负坡），处理巷道底角及毛水沟，然后立模板,要求模板必须立稳,两模间使用牢固地撑杆,前后相接平整成一条直线.水沟位置、尺寸以及混凝土强度都必须符合要求.第三章生产系统第一节提升运输系统、运矸系统：工作面t1m3箕斗t矸石仓t皮带转载t4m3箕斗t栈桥翻矸T地面排矸场二、运料系统：地面T井筒T工作面三、运输系统图：（见运输系统图8）四、安全设施：1、提升运输系统必须设置“一坡三档”地安全设施,在变坡点以上设置阻车器；在井筒门脸设置安全门；在主井筒井下距工作面迎头20m处,设置绳压式拦车门随工作面掘进前移.通过地面

11、下料孔接送搅拌料停车处,必须设置阻车器.2、提升系统“一坡三档”设施必须处于常闭状态,提升或下放车时方可允许打开,矿车通过后立即关闭.3、在+1320主、副井井筒联络巷临时轨起点位置安装一个阻车器.第二节通风系统一、通风方式与供风距离采用压入式通风，在南主井300M位置对风筒开叉，起动11.5X2对旋风机保证工作面进风量.风筒口距工作面迎头最大距离为10M.二、通风系统（见图9）f1、进风：地面局扇f井筒（风筒）f掘进迎头；2、回风：掘进迎头f井筒f井口地面；第四章正规循环和劳动组织根据工程量、施工需要和工程进度,编制施工劳动力需用计划,组织协调,做好培训工作.在保证施工进度、工期地前提下,对

12、参与施工人员做好培训教育工作，定期组织培训学习，不断提高职工地思想水平、业务素质和操作技能.一、循环作业方式采用“三八”制循环作业方式，分三班掘支，一班喷浆，喷浆班与生产班平行作业，每班工作八小时，喷浆班喷浆可在生产班打眼装药时（提升钩头停止提升）进行,所有工序不得与爆破作业平行作业.掘进班每班完成掘支作业一次，日循环三次.循环进度0.8m,日进度2.4m,正规循环作业率80%,月进度57.6m.二、正规循环作业图表（见循环作业图表6）三、施工机具配备（见施工机具配备表7）施工机具配备表表7机具名称单位数量机具名称单位数量空压机台1十字镐把1风镐台4铁锹把5皮带转载台1连接头个2绞车台2风煤钻

13、台2锚杆机台224公斤轨根6撬棍根1钻杆根343箕斗个113箕斗个1喷浆机台1大锤个1局部通风机台1风、水管M各30四、劳动组织（见劳动组织配备表8）劳动组织配备表表8工种出勤人数一班二班三班喷浆班合计班组长11114掘进、支护工1113绞车司机2226出矸工3339信号把钩工2226喷射工22掺料工22上料工22机电维修工11合计999835五、经济指标（见主要技术经济指标表9）主要技术经济指标表表9序号技术经济指标单位数量1煤（岩）硬度级F=122巷道掘进断面2m6.83巷道净断面2m6.14支护形式锚网喷5洛煤（岩）方式风镐6全员工效M/工0.0557圆班人数人2.48日进尺m2.49月

14、正规循环作业率%8010月进尺m57.6第四章安全技术措施一、人力装岩安全措施：1、开工前首先检查工作地点地支护，顶板及两帮地安全情况是否良好.如有不安全现象要立即处理，未处理好前不得工作.2、装岩工作之前要检查所用地工具，如：镐、锤、耙子是否完好、坚固、好使.若工具损坏、活动、掉把不能安全使用时，要进行修理更换，否则不得进行装岩工作.3、工作时要戴手套，以防碰破手.4、工作之前，必须洒水灭尘，并要坚持随装随洒水.5、装岩时，要注意检查有无瞎炮.如发现瞎炮，及时按处理瞎炮地规定进行处理.未处理之前，不准进行装岩工作.6、装车时，人应站在矿车地侧前方进行装车.两人同时装车时，要站在矿车两侧，互相

15、照应，装矿车要一前一后交错轮番进行，避免两锨同时入车，以防碰伤对方.7、装车时,眼要盯着锨走，不能背着矿车乱装，以防锨一入车，影响装车效果,甚至锨碰它物及伤人.&装车时，两腿前后叉开，两手前后握住锨把，铲满煤矸后用力向上绕过肩膀装入车内，禁止水平旋转式装两旁，以防碰伤.并随时检查支架及顶、帮安全情况.如发现危情，停止装车，处理好后再进行装车.9、装车过程中任何人不准手扶车沿和站在矿车上.10、装车时遇到大块矸必须破碎.用大锤砸大块煤、矸石时,周围禁止站人,以防掉锤或粉碎地煤、矸石飞溅伤人.11、用手搬大块矸石时,要注意大块矸石地完整性.对于裂隙发育易粉碎地岩块不得用手搬,以防搬动过程中因岩块破裂折断而砸脚,严禁两人共同搬运大块岩石装车.12、装车时要注意工作地点周围地电缆、放炮线、架空线及风电管路等,以防碰坏.二、平巷推车安全措施：1、推车前首先了解巷道情况.清理影响通车地碴石、木杆等所有障碍物.2、推车前要检查轨道质量.如轨距及接头平整度超过规定,影响通车时,要进行