极限配合与技术测量(第四版)模块四--常见结构的公差及检测

1、模块四模块四 常见结构的公差与检测常见结构的公差与检测 模块四模块四 常见结构的公差与检测常见结构的公差与检测课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测课题三课题三 滚动轴承的公差与配合滚动轴承的公差与配合课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测子课题子课题1 用万能角度尺检测锥度用万能角度尺检测锥度 1了解锥度的概念、锥度与锥角系列和圆锥角公差。2了解万能角度尺的结构，掌握其读数方法。3掌握用万能角度尺测量各种锥角的方法 。确定圆锥塞头的大小需要哪些尺寸?如何测量圆锥塞头的圆锥角?课题一课题一 圆锥和角度的公差与

2、检测圆锥和角度的公差与检测1识读锥塞的圆锥角公差。2用万能角度尺测量锥塞的锥角，并判断是否合格。 一、锥度的概念一、锥度的概念 二、锥度与锥角系列二、锥度与锥角系列 莫氏锥度很小，利用两锥摩擦，可以传递一定的扭距，方便拆卸。常用莫氏锥度有5、6、0、4、3、2、1号，其圆锥角依次减小 。课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测DdL任意三个确定。 三、圆锥角公差三、圆锥角公差 圆锥角公差共分12个公差等级，分别为AT1、AT2AT12，其中AT1精度最高，其余依次降低 。课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测AT/2maxmin公差区 一、准备万能角度尺一

3、、准备万能角度尺 1认识万能角度尺的结构 2万能角度尺的读数 先读出游标零刻度线指示的角度值，再找游标上刻线与尺身上刻线对齐的位置，读出角度 “分”的数值，两者相加即为被测角度的数值。课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测3万能角度尺的测量范围 课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测050角，尺身上第一排刻度读数。 50140角，尺身上第二排刻度读数。 140230角，尺身上第三排刻度读数。 课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测230320角，尺身上第四排刻度读数。 二、用万能角度尺测量塞锥的锥角二、用万能角度尺测量塞锥的锥角 1擦

4、净校零。2基尺贴近圆锥台右端面，主尺刀口紧贴圆锥面。3移开万能角度尺，读取测得角度，记录测量结果。 4旋转工件，选择其他位置进行测量，并记录结果。5测量结束后，将万能角度尺擦拭干净，放入量具盒内。 课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测 三、处理数据，判断零件是否合格三、处理数据，判断零件是否合格 角度换算成圆锥半角/2，再转换成圆锥角。 1处理数据2判断零件是否合格 如果测得的圆锥角都在误差范围内，则零件的圆锥角合格 。课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测子课题子课题2 用正弦规检测圆锥塞规的锥度用正弦规检测圆锥塞规的锥度 1掌握用正弦规和千分表检测

5、锥度及数据处理方法。2了解圆锥塞规的结构，掌握用圆锥塞规检测锥孔的方法。3了解圆锥套规的结构，掌握用圆锥套规检测外锥体的方法 。课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测圆锥塞规的圆锥角公差为16，可以用万能角度尺检测其锥角误差吗？ 课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测 1将锥度换算成锥角，并标注圆锥角公差16。 2用正弦规和千分表测量圆锥塞规的锥角，判断圆锥塞规的圆锥角是否合格 。一、锥度换算成锥角，标注圆锥角公差一、锥度换算成锥角，标注圆锥角公差16 二、准备工具和量具二、准备工具和量具 两圆柱中心距为200的正弦规、挡位圆柱、千分表及表架、量块、检验

6、平板。课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测三、用正弦规和千分表测量锥度三、用正弦规和千分表测量锥度 3计算正弦规垫起的高度，选择标准量块，垫入正弦规圆柱下。 4用千分表在圆锥台最高素线的两端相距为l=110的a、b两点测量，测得高度差h。 1塞规去除毛刺、油污。正弦规、精密测量平台、千分表擦净。 2正弦规放在测量平台上，塞规放在正弦规的工作平面上。 5旋转圆锥塞规，圆锥体上再测量4次。课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测 四、处理数据，判断零件是否合格四、处理数据，判断零件是否合格 1计算圆锥角误差 2判断零件是否合格 如果所测圆锥塞规的圆锥角的最大

7、误差小于其圆锥角的公），则圆锥塞规的圆锥角合格 。课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测52.0626 10hl圆锥角误差，h千分表测得高度 差，l两测量点之间的距离， 一、用圆锥塞规检验内锥孔一、用圆锥塞规检验内锥孔 塞规上沿素线方向用红丹或蓝油均匀地涂3条线，零件精度要求越高，涂层越薄。然后塞规插入零件内锥孔。轻轻对研，转动60120。抽出塞规，查看表面擦拭痕迹，判断是否合格。擦拭痕迹越长，塞规与零件内锥面接触越好，锥度越好。课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测检验内圆锥为圆锥塞规检验外圆锥为圆锥套规 塞规检验内圆锥时，若大端涂层被擦去，则内圆锥角

8、偏小；如小端的涂层被擦去，则内圆锥角偏大 。课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测二、用圆锥套规检验外圆锥体二、用圆锥套规检验外圆锥体 套规检验外圆锥体时，在零件圆锥面上用红丹或蓝油沿素线方向均匀地涂上3条线。如果大端涂层被擦去，则表示零件外圆锥体的锥角偏大，反之则锥角偏小 。三、圆锥面直径尺寸的检验三、圆锥面直径尺寸的检验 在圆锥塞规和圆锥套规的端部有一个台阶，其间距离为Z，若被测锥体的端面在圆锥量规台阶的两端面之间，则被测圆锥面的直径尺寸合格 。课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测子课题子课

9、题3 用万能角度尺检测燕尾薄板的角度用万能角度尺检测燕尾薄板的角度 熟练使用万能角度尺测量各种角度。 测量燕尾薄板的角度，判断零件是否合格。 万能角度尺测量燕尾薄板，应采用哪种方法一、一、602 二、二、672 三、三、1382 课题一课题一 圆锥和角度的公差与检测圆锥和角度的公差与检测 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测 子课题子课题1 识读螺纹公差识读螺纹公差 1了解螺旋线、螺纹的形状，了解螺纹的种类、牙型和参数。2掌握普通螺纹的牙型及参数，掌握普通螺纹的标记方法。3掌握计算普通螺纹基本偏差、公差和极限尺寸的方法 。六角头螺栓和六角螺母的螺纹的牙是什么形状课题二课题二 螺纹的公

10、差与检测螺纹的公差与检测 1认识普通螺纹的牙型及参数，识读螺栓和螺母上的螺纹标记。 2根据螺纹公差带代号，查表获得螺纹的基本偏差和公差。 3计算螺纹的极限尺寸 。 一、螺旋线的概念一、螺旋线的概念 圆柱面上一动点绕圆柱轴线作等速转动的同时，又沿圆柱母线作等速直线运动，形成螺旋线右旋螺旋线可见部分自左向右升高课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测左旋螺旋线可见部分自右向左升高二、螺纹的形状二、螺纹的形状 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹称为内螺纹三、螺纹种类与牙型三、螺纹种类与牙型 课题二课题二 螺

11、纹的公差与检测螺纹的公差与检测四、螺纹直径四、螺纹直径 模块四模块四 常见结构的公差与检测常见结构的公差与检测内螺纹大径D外螺纹大径d外螺纹中径d2内螺纹中径D2 外螺纹小径d1内螺纹小径D1除管螺纹外，公称直径是指螺纹的大径。外螺纹的顶径是大径，内螺纹的顶径是小径。 五、螺纹的线数、螺距与导程五、螺纹的线数、螺距与导程 1线数 沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。 2螺距 相邻两牙之间两对应点的轴向距离，用P表示 。 3导程 同一条螺旋线上相邻两牙之间两对应点的轴向距离，用Ph表示导程Ph=螺距P线数n 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与

12、检测六、螺纹的旋向六、螺纹的旋向 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测左旋螺纹 右旋螺纹 一、认识普通螺纹的基本牙型及参数一、认识普通螺纹的基本牙型及参数 普通螺纹有粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种 。课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测 二、识读普通螺纹的标记二、识读普通螺纹的标记 1认识普通螺纹的尺寸代号 单线螺纹尺寸代号为“公称直径公称直径螺距螺距”。 粗牙普通螺纹不标螺距，细牙普通螺纹必须注出螺距 。 M16表示：粗牙普通螺纹、公称直径16、螺距2 M81表示：细牙普通螺纹、公称直径8、螺距1 2认识普通螺纹的公差带代号 如M16-6g、M16-6H中的 6g和6H是

13、螺纹公差带代号，标记中的g和H为基本偏差代号，外螺纹的基本偏差代号用小写字母表示，内螺纹的基本偏差代号用大写字母表示；标记中的“6”为公差等级。 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测三、查表求出普通螺纹的基本偏差三、查表求出普通螺纹的基本偏差 内螺纹公差带的位置 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测公差带位置H 公差带位置G外螺纹公差带的位置 公差带位置e、f和g课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测公差带位置h M16-6g和“M16-6H”的中径公差带代号与顶径公差带代号相同，其基本偏差相同 。 M16的粗牙普通螺纹的螺距P=2。 基本偏差代号为g的外螺纹的基本

14、偏差（上极限偏差es）为38m。 基本偏差代号为H的内螺纹的基本偏差（下极限偏差EI）为0。课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测 四、查表求普通螺纹的公差四、查表求普通螺纹的公差 中径公差带代号在前中径公差带代号在前，顶径公差带代号在后顶径公差带代号在后 M10-5g6g表示：中径公差带为5g，顶径公差带为6g的粗牙外螺纹 。 若中径公差带代号和顶径公差带代号相同，只需标注一个公差带代号。课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测M16-6H的中径公差TD2=0.212M16-6H的顶径（小径）公差TD1=0.375 M16-6g的中径公差Td2=0.160M16-6g的顶径（大

15、径）公差Td=0.280 五、计算普通螺纹的极限尺寸五、计算普通螺纹的极限尺寸 1计算M16-6H的极限尺寸 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测（1）计算M16-6H中径的极限尺寸 M16-6H的中径的下极限尺寸为： D2low= D2EI=14.7010=14.701 D2low内螺纹中径的下极限尺寸，D2内螺纹的螺纹中径的公称尺寸，EI内螺纹中径的下极限偏差（基本偏差） ， M16-6H的中径的上极限尺寸为： D2up=D2lowTD2=14.7010.212=14.913 D2up内螺纹中径的上极限尺寸，D2low内螺纹中径的下极限尺寸，TD2内螺纹中径公差， 课题二课题二

16、螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测M16-6H的顶径（小径）的上极限尺寸为： D1up= D1lowTD1=13.8350.375=14.210 D1up内螺纹顶径（小径）的上极限尺寸，D1low内螺纹顶径（小径）的下极限尺寸，TD1内螺纹顶径（小径）公差， （2）计算M16-6H顶径（小径）的极限尺寸 M16-6H的顶径（小径）的下极限尺寸为： D1low=D1EI=13.8350=13.835 D1low内螺纹顶径（小径）的下极限尺寸，D1内螺纹小径的公称尺寸，EI内螺纹顶径的下极限偏差， 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测 2计算M16-6g的极限尺寸 （1）计算M16-6g中

17、径的极限尺寸 M16-6g的中径的上极限尺寸为： d2up= d2es=14.701（0.038）=14.663 d2up外螺纹中径的上极限尺寸，；d2外螺纹中径的公称尺寸，；es外螺纹中径的上极限偏差（基本偏差）， M16-6g的中径的下极限尺寸为： d2low= d2upTd2=14.6630.160=14.503 d2low外螺纹中径的下极限尺寸，d2up外螺纹中径的上极限尺寸，Td2外螺纹中径公差， 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测（2）计算M16-6g顶径（大径）的极限尺寸 M16-6g的顶径（大径）的上极限尺寸为： dup= des=16（0.038）=15.962

18、dup外螺纹顶径（大径）的上极限尺寸，；d外螺纹的公称直径，；es外螺纹顶径的上极限偏差（基本偏差）， M16-6g的顶径（大径）的下极限尺寸为： dlow= dupTd=15.9620.280=15.682 dlow外螺纹顶径（大径）的下极限尺寸，dup外螺纹顶径（大径）的上极限尺寸，Td外螺纹顶径（大径）公差， 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测子课题子课题2 标注螺纹的公差标注螺纹的公差 掌握普通螺纹的旋合长度和公差带的选用方法。 微调丝杠两侧外螺纹的螺纹公差应相同吗？如何选择螺纹的公差？ 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差

19、与检测 1选用螺纹的旋合长度。 2选用螺纹的公差，标注螺纹代号。 3选择螺纹的表面粗糙度参数，并在图样上标记表面结构代号。 一、选用螺纹的旋合长度一、选用螺纹的旋合长度 螺纹旋合长度分为短旋合长度短旋合长度S 、中等旋合长度中等旋合长度N、长长旋合长度旋合长度L三种，一般情况下应采用中等旋合长度 。 微调丝杠左侧为传动螺纹，右侧为连接螺纹，都是常用螺纹，可选择中等旋合长度中等旋合长度 。 二、选用螺纹的公差带二、选用螺纹的公差带 螺纹公差带分为精密精密、中等中等和粗糙粗糙三个精度等级，精密级用于要求配合性质变动较小的精密螺纹；中等级用于一般用途螺纹；粗糙级用于对精度要求不高或制造比较困难的场合

20、 。 内、外螺纹配合建议采用H/g、H/h或G/h。H/h最小间隙为零，应用广泛；当螺纹连接要求拆卸容易，或高温下工作，或需要涂层保护，或需要改善螺纹的疲劳强度时，可采用H/g和G/h，这两种配合都具有一定间隙。课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测模块四模块四 常见结构的公差与检测常见结构的公差与检测细牙普通螺纹是传动螺纹，用于调整仪器工作台的位置，选择精密级精度配合时需一定间隙，配合可选用H/g或G/h，选择螺纹的公差带为4g，螺纹标记书写M161-4g粗牙普通螺纹是连接螺纹，选用中等级精度，与标准螺母配合，配合时需要较小间隙，配合应选用H/h。选择的公差带为6h，右侧螺纹标记书写

21、M10-6h 三、选择螺纹的表面粗糙度参数三、选择螺纹的表面粗糙度参数 螺纹工作面的表面结构代号可以标注在螺纹大径的轮廓线上，也可以标注在螺纹的尺寸线或其延长线上 。课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测表面粗糙度参数Ra =0.8m表面粗糙度参数Ra =3.2m子课题子课题3 检测外螺纹检测外螺纹 1了解螺纹样板、螺纹千分尺的结构，掌握其使用方法。 2掌握用螺纹样板检测螺距、用游标卡尺测量螺纹外径、用螺纹千分尺测量螺纹中径的方法 。课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测如何测量螺杆上外螺纹的牙型、螺距、大径和中径？ 1查表计算外螺纹的公差。2用螺纹样板检检测牙型和螺距。3用游

22、标卡尺测量外螺纹的大径。4用螺纹千分尺测量外螺纹的中径。5判断螺纹是否合格。课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测一、计算外螺纹公差一、计算外螺纹公差 1计算外螺纹计算外螺纹M242-6g顶径的公差顶径的公差 顶径基本偏差（上极限偏差）顶径下极限偏差顶径下极限偏差 ei=es-Td1=-0.038-0.280=0.318 2计算外螺纹计算外螺纹M242-6g中径的公差中径的公差 中径d2=22.701 中径基本偏差（上极限偏差） es=0.038 中径公差 Td2=0.170 顶径公差 Td1=0.280 中径下极限偏差中径下极限偏差 ei=esTd1=0.0380.170=0.208

23、 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测es=0.038二、准备工具和量具二、准备工具和量具 1认识螺纹样板 螺纹样板是一种带有不同螺距的基本牙型的薄片。常用的螺纹样板有普通螺纹样板和英制螺纹样板两种，普通螺纹样板的牙型为60，英制螺纹样板的牙型为55。 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测2认识螺纹千分尺 螺纹千分尺是用来测量外螺纹中径的量具，其测头形状与螺纹基本牙型吻合，一端V型测头，与螺纹凸起吻合；另一端圆锥形测头，与直径位置螺纹沟槽吻合 。 选用025螺纹千分尺，根据螺距 2选择测头，校对螺纹千分尺零位。 若零位有微小误差，记录误差值，在数据处理时将零件实际测量数据减

24、去该误差值。课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测 牙型角60的普通螺纹样板、0160游标卡尺、025螺纹千分尺。 3选择量具 三、检测螺纹牙型和螺距，判断是否合格三、检测螺纹牙型和螺距，判断是否合格 螺距2选择相应的螺纹样板 。 1测量螺距，判断是否合格 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测四、测量外螺纹大径，判断是否合格四、测量外螺纹大径，判断是否合格 2测量牙形角，判断是否合格 如果螺纹与样板之间没有间隙透光，则被测螺纹的牙型正确 。课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测 五、测量外螺纹的中径，判断其是否合格五、测量外螺纹的中径，判断其是否合格 1找正中径部位，

25、两测量头公共中心线与被测量螺纹轴线垂直 。 2转动测力装置，使测量砧表面保持适当的测量压力。 3按上述方法测量五次。 4如果所有测量数据都在外螺纹中径公差的范围之内，则外螺纹中径尺寸合格。课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测子课题子课题4 检测内螺纹检测内螺纹 1了解螺纹塞规和螺纹环规的结构。2掌握用螺纹塞规和螺纹环规检测内、外螺纹的方法 。 用螺纹塞规检测内螺纹的尺寸。 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测如何测量螺套上内螺纹的尺寸？ 一、认识螺纹塞规一、认识螺纹塞规 螺纹塞规是综合检验内螺纹的量规，包括通规和止规。 通规具有完整的牙型，长度等于被检测螺纹的旋合长度。螺纹

26、塞规止规的牙型做成截短型牙型，且牙扣只做出几个牙 。止规通规课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测 二、用螺纹塞规检测内螺纹二、用螺纹塞规检测内螺纹 在旋合长度内，螺纹塞规通规能顺利旋合，螺纹塞规止规仅仅能旋进23牙，但不能通过，则内螺纹合格。 用通规检测内螺纹 用止规检测内螺纹 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测螺纹环规螺纹环规 螺纹环规是综合检测外螺纹的量规，包括通规和止规，通规的长度等于被检测螺纹的旋合长度，止规只做出几个牙 。通规 止规 课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测 合格的外螺纹在用通规检测时，在旋合长度内螺纹环规应顺利旋合，在用止规检测时仅仅能旋

27、进23牙，但不能通过 。螺纹环规通规工件螺纹环规止规工件课题二课题二 螺纹的公差与检测螺纹的公差与检测课题三课题三 滚动轴承的公差与配合滚动轴承的公差与配合子课题子课题1 分析滚动轴承与轴和孔配合的性质分析滚动轴承与轴和孔配合的性质 1了解滚动轴承的结构。 2掌握滚动轴承的公差等级和公差带。 3掌握滚动轴承与轴颈配合的公差带、滚动轴承与外壳孔配合的公差带 。1滚动轴承与轴颈之间是什么配合？2滚动轴承与外壳孔之间是什么配合？ 1了解滚动轴承的结构。 2认识“滚动轴承 6206 GB/T2761994”的公差等级和公差带。 3分析滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合性质 。课题三课题三 滚动轴承的公差与配

28、合滚动轴承的公差与配合 一、了解滚动轴承的结构一、了解滚动轴承的结构 滚动轴承可分为向心轴承和推力轴承。向心轴承主要用于承受径向载荷，推力轴承主要用于承受轴向载荷。 内圈 外圈 滚动体 保持架 内圈 外圈 滚动体 保持架 上圈 下圈 滚动体 保持架 课题三课题三 滚动轴承的公差与配合滚动轴承的公差与配合 二、认识滚动轴承的公差等级和公差带二、认识滚动轴承的公差等级和公差带 向心轴承公差等级分为：0、6、5、4、2五级。 圆锥滚子轴承公差等级分为：0、6x、5、4、2五级。 推力轴承公差等级分为：0、6、5、4四级。 0级精度最低，2级精度最高，0、6（6x）、5、4、2级的精度依次升高。 内、外圈公差带都位于零线下方，且上极限偏差为0。课题三课题三 滚动轴承的公差与配合滚动轴承的公差与