平面铣削自动夹具设计(全套含说明书和CAD图纸)
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开题报告系(部): 专业班级: 姓名学号指导教师职称学历课题名称平面铣削自动夹具设计毕业设计(论文)类型(划)工程设计应用研究开发研究基础研究其他一、 本课题的研究目的和意义:1.研究的目的:通过液压铣削夹具的设计,实践机械装置功能分析、设计、计算和绘图的全过程, 综合训练机械绘图、设计、计算、校核等机械产品和系统设计的全过程。平面铣削自动夹具设计在设计之前,要具备机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、Auto CAD、Pro/E软件等方面必要的基础知识和专业知识。初步了解平面铣床的工作过程,对平面铣削自动夹具的实际应用的了解,并延伸至关于铣削机床等方面的相关知识。2. 铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面,是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时,切削力较大,又是断续切削,振动较大,因此铣床夹具的夹紧力要求较大,夹具刚度、强度要求都比较高。本课题要求设计平面铣削自动夹具,通过对平面铣削自动夹具设计确定吊架的组成结构。通过课题让我们能够了解平面铣削自动夹具的相关应用,通过本次设计学会对设计所需资料的检索与整合以及对已有资料的充分合理的使用,该设计类课题是对学生理论学习水平的实践和检验,培养综合分析和解决专业的一般工程技术问题的独立工作能力;树立规范的设计思想,设计构思和创新思维;掌握工程设计的一般程序规范和方法。加强工程软件的运用以及综合能力的锻炼,可对以后从事类似的工作有一定的指导性和实践性意义。二、 文献综述(国内外研究情况及其发展):1.国内机床夹具发展历史 我国国内的夹具始于20世纪60年代,当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂,和面向航空工业的保定向阳机械厂,以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后,两厂又各白独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统,不仅满足了我国国内的需求,还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加上中心,而由国外配套孔系夹具,价格非常昂贵,现大都由国内配套,节约了大量外汇。2.国外机床夹具发展历史 从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业,专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货,而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料,但欧美市场上一套用于加工中心的夹具,通常为机床价格的1110$到1115$,而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。由于我国在组合夹具技术上有历史的积累和性能价格比的优势,随着我国加入WTO和制造业全球一体化的趋势,特别是电子商务的日益发展,其中蕴藏着很大的商机,具有进一步扩大出口良好前景。3.国内外机床夹具发展现状 国际生产研究协会的统计表明,目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂,里约拥有数干甚至近万套专用夹具;另一方而,在多品种生产的企业中,每隔3-4年就要更新50-80%左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10-20%左右。特别是近年来,数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统(FMS)等新加工技术的应用,对机床夹具提出了如下新的要求: (1)能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本; (2)能装夹一组具有相似性特征的上件; (3)能适用于精密加上的高精度机床夹具; (4)能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具;(5)采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置,以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产(6)提高机床夹具的标准化程度。三、 本课题的主要研究内容(提纲)和成果形式:内容:设计以液压力为动力源的平面铣削夹具,设计其定位、夹紧方案,满足平面铣削的加工要求,设计夹具结构,分析定位误差,绘制夹具系统的装配图,设计夹具液压系统原理图,设计计算其主要参数。成果形式:1. 通过Auto CAD建模绘制所需零件并组装成所设计的夹具。2. 绘制相关图纸及撰写相关论文。四、 拟解决的关键问题:1.夹具的定位和夹紧方案;2.计算定位误差以保障满足加工精度要求;3.设计液压系统以实现夹紧功能提高安装效率;4.计算液压系统相关参数。五、 研究思路、方法和步骤:1.收集相关资料,并对相关理论知识进行复习。2. 设计液压夹具,满足加工要求,确定定位、夹紧方案,分析定位误差,绘制夹具装配图;设计液压系统原理图,计算系统主要参数。3.对CAD图纸进行想象分析,理解夹具的大致结构。(Auto CAD软件)4.手工绘制装配图和零件图。5.编写说明书和设计论文报告。六、 本课题的进度安排:1.5 -3.25 完成对夹具的加工要求,确定定位、夹紧方案,分析定位误差,绘制夹具装配图;设计液压系统原理图,计算系统主要参数的设计3.25-4.10 完成夹具的CAD绘图设计4.10-4.25 完成夹具的CAD总装图4.25-5.10 撰写,修改论文;打印论文5.10-5.20 论文送审、展示、答辩七、 参考文献:l孙丽媛. 机械制造工艺及专用夹具设计指导M. 北京:冶金工业出版社,2010.2张金生等. 机械制造工艺与夹具设计指导M. 北京:机械工业出版社,1995.3王启平. 机械制造工艺学(第5版)M. 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1999.4薛顺源等. 机床夹具设计M. 北京机械工业出版社,2001.5赵良才等. 计算机辅助工艺过程设计M. 北京: 机械工业出版社,2003.6张亚明. 机床夹具的分类与构成J. 科技资讯. 2008,7王先逵编著机械制造工艺学(上下册)M. 北京:清华大学出版社,1989.8任家隆,李菊丽,张冰蔚主编. 机械制造技术基础M. 北京:高等教育出版社,2009.9李
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