各工种及主要机具安全操作规程

1、各工种及主要机具安全技术操作规程砌筑工安全技术操作规程第 1 条：上下脚手 架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勾缝 ）、检 查大角垂直度和清扫墙面等工作。第 2 条：砌砖使用 的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。第3 条：山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。第4 条：起吊砖块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。第5 条：搬运砖块要拿稳放牢，用铁斗车装砖不要装得太满，防止升吊过程中滑落掉下伤人。第6 条：往坑槽内运砖块，应用溜槽，且下方不得有人。第7 条：在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅

2、通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。第8 条：砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖块材料应离开坑边 1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳；运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。在一层以上或高度 超过4m 时，采用脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身 栏杆和挡脚板后方可砌筑。第 10条：脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。第 11 条：在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采

3、取有效加固措施后方可进行堆放和施工。第 12 条：不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。第 13 条：不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。脚手板不容许有空头现象，不准用小楞木作立人板。第 14 条：使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载并须经常检查，发现问题及时修理。第 15 条：砖料运输车辆，两车前后距离：平道上不小于2 米，坡道上不小于10米 。 装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。第 16条：冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作 。第 17条

4、：如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体 倒塌。第 18 条：在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须 戴好安全帽。抹灰 工 程 安 全 技术 操 作 规 程第 1 条：室内抹灰 使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大 于2m。架上堆放材料不 得过于集中，在同一跨度内 不应超过2 人。第 2 条：不准在门 窗、管道等器物上靠设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设 安全网。严禁踩踏脚手板的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。第 3 条：机械喷灰 喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部 接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。第

5、4 条：输浆应严 格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检第 5 条：贴面使用 预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要 稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。第 6 条：使用磨石 机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安 装必须牢固，经试运转后正常，方可操作。第 7 条：高空作业 时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风雨后作业。第 8 条：对脚手架 不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证 手推车运灰浆时的安全。第 9 条：在架子上 工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。第 10条：严格控制脚手架的施工负载。第 11 条：不准随意拆除

6、、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全 设施，如妨碍施工必须经项目经理批准后，方可拆除妨碍部位。第 12 条：室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m,架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰 斗、灰桶要放稳。第 13 条：操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用50x 100mm、40x 60mm的楞木（ 2m 以上跨度）、钢 模板等作为立人板。第 14 条：抹灰作业时，尤其在抹顶棚时，应注意灰浆溅入眼内。第 15条：在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小 车时不准倒退。混凝 土 工 安 全 技术

7、操 作 规 程第1 条：车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。第2 条：用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。第3 条：浇灌混凝土用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。第4 条：用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。第5 条：浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。第6 条：浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。第 7 条：不得在混 凝土养护窑（

8、池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞 ，防止失足坠落。第 8 条：使用震动 棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。第 9 条：预应力灌 浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要 严密牢固。第 10条：铺设车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上的高空架道，必须 装有防护栏杆。第 11 条：车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防行车受阻、人仰车翻。第 12条：用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合， 当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头， 并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。第 1

9、3 条：车道板单车行走不小于1.4m 宽，双车来回不小于2.8m 宽。第 14 条：在运料时，前后应保持一定的车距，不准奔走、抢道或超车。第 15条：到终点卸料时，双手应扶牢车把卸料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。第 16条：离地面2米以上浇灌过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如 无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。第 17条：使用振动机前应先检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线 路是否良好。第 18 条：电源线不得有接头，机械运转应正常。振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。第 19 条：在楼板临边倾倒混

10、凝土浆时应注意防止混凝土浆掉到外架中而弹伤人员。模板 工 安 全 技 术操 作 规 程第 1 条：模板支撑 不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚 实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。第 2 条：采用桁架 支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。第 3 条：支模应按 工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。禁止 利用拉杆、支撑攀登上下。第 4 条：支设4m 以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足 4m 的 ，可使用马凳操作。第 5 条：支设独立 梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走 。第 6 条：拆除模板

11、应先办理拆模申请令，经 监理工程师签字。 操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。 工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。第7 条：拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。第8 条：工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。第9 条：高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。第10条：遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。第11

12、条：二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。第12 条：组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往。第13 条：不得在脚手架上堆放大批模板等材料。第14 条：支撑、牵杆不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m高以上。第15 条：支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。第 16条：模板上有预留洞者，应地安装后将洞口盖好，混凝土

13、上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。第 17条：拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板的模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉下伤人。第 18 条：在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36 伏低压电源或采用其它安全措施。第 19 条：高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工 作；不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。第 20 条：装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相

14、互保护的安全意识。第 21 条：模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方支撑数，必须根据荷载要求。第 22 条：砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就做好技术操作规程（预设钢筋网架 ），以 免操作人员从孔中坠落。钢筋 工 安 全 技 术操 作 规 程第1 条：钢材、半 成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整，操作 台要稳固，照明灯具必须加网罩。第 2 条：多人合运 钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一 垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当 ，防止倾倒和塌落。第3 条：操作除锈 机时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严

15、禁上机除锈。第 4 条：操作调直 机时，钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防电动伤人。第5 条：利用弯曲 机，弯曲长钢筋时，应有专人扶住。并站在钢筋弯曲方向的外 面，互相配合，不得拖拉。第 6 条：调头弯曲 时，要防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须在停机 后进行。第 7 条：焊接前， 应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止再使用。第 8 条：焊接操作 时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。第 9 条：拉直钢筋 ，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2 米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，禁止用胸、肚接

16、触推杆；并缓慢松解，不得一 次松开。第 10条：展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩牢。第 11 条：在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。第 12 条：绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以下且重量不 大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上应搭设工 作台；柱、梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。第 13 条：绑扎基础钢筋时，应按施工操作规程摆放钢筋支架（马凳）架起上部 钢筋，不得任意减少支架或马凳。第 14 条：焊机要有防护罩，并放置平稳牢固，电源通过漏电保护器，导线绝缘良 好。第 15 条：电焊前应先清除易燃易爆物品，停工时

17、，确认无火源后，方准离开现场 。第 16条：钢筋切断机应机械运转正常，方准断料。手与刀口距离不得少于是15cm。 电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。第 17条：切断钢筋禁止超过机械负载能力；切长钢筋应有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。切断钢筋要用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。第 18 条：使用卷扬机拉直钢筋，地锚应牢固坚实，地面平整。钢丝绳最少需保留三圈，操作时，不准有人跨越。作业突然停电，应立即拉开闸刀。第 19 条：电机外壳必须做好接地，一机一闸，严禁把闸刀放在地面上，应挂1.5m高的地方，并有防雨棚。第 20 条：起吊钢筋骨架，下方不得站人，必须待骨架降落到离地面 1m 以内

18、才 准 靠近。搅拌 机 使 用 安 全技 术 操 作 规程第1 条：搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。第2 条：搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。第3 条：试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。第4 条：拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。第5 条：检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是 否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。第6 条：开机后，经常注意搅拌机各

19、部件的运转是否正常。停机时。经常检查搅 拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。第 7 条：当混凝土 搅拌完毕或预计停歇1 小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。第 8 条：料筒内不 得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。第 9 条：下班后及 停机不用时，将保险丝取下，以策安全。第 10条：搅拌机在使用一定时间后，应进行常规保养和定期检修。圆盘 锯 的 使 用 安全 技 术 操 作规程第 1 条：操作前应 检查机械是否完好，电器开关等是否良好，保险丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂的现象，并装

20、好防护罩，运转正常后方可投入使用。第2 条：操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。第3 条：锯短料时，必须用推杆送料。第4 条：木料卡在锯片时，应立即停车后处理。第5 条：如发现锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨减少第三齿的继续损坏。第6 条：当锯片出现裂纹，长度不超过20mm， 应在裂纹末端冲止裂孔。第7 条：锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15cm 处，安装弧形楔刀（松口 刀 ）。第 8 条：送料不要 用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。第 9 条：料到尽头 不要用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台1

21、50mm后，方可去接拉。电焊 工 安 全 技 术操 作 规 程第1条：电焊、气割，严格遵守 ”十不烧 ”规程操作。第2条：操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。第3条：氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。第4条：清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。第5条：经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阴塞现象。第6条：注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。第 7 条：焊割点周 围和下方应采取防火措施，并

22、应指定专人防 火监护。第 8 条：每台电焊 机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍 ，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。第 9 条：电气焊的 弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危 险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少 于 20m。第 10条：乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡胶管连接处须用扎头固定 。电气 工 安 全 技 术操 作 规 程第 1 条：配料间、 更衣室不得使用超过60W 灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热 器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暧、烧水、烹饪。第 2 条：电气设备 所用保险丝的额定电流应与其负荷容量

23、相适应。禁止用其它金 属代替保险丝。第 3 条：办公室、 更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶 质线乱拉。第 4 条：现场所用 各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。第 5 条：在拉设临 时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉 ，电线被车辗物压。第 6 条：电箱内电 气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须执行 ”一机一闸一漏一箱”。第 7 条：所有移动 电具，都应在二级漏电保护开关之中，电线无破损，插头插座 应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。第8 条：人力弯管 时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。第9 条：砖墙剔槽 、打眼时，

24、锤柄不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙 打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。第10 条：管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备 灭火器材。第 11 条：各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带 ”病 ”运转，各类防护罩应完整无缺。第 12 条：所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为60-70度为宜，严禁使用 缺档、断档扶梯。涂饰 工 安 全 技 术操 作 规 程第 1 条：操作人员 在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到 通风处换换空气。如仍舒畅，应去医院治疗。第2 条：配料或提 起易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱

25、、擦手布 等不能随便乱丢。第 3 条：使用人字 梯不准有断档，拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作，不要 站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶皮。第 4 条：不得在同 一脚手板上交授工作面。第 5 条：油漆仓库 明火不准入内，须配备灭火器。仓库内不得装碘钨灯。第6 条：施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须安装通风设备，方能施工。第7 条：在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。第8 条：在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。第9 条：在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料

26、的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。第 10条：在喷涂硝基漆或其它挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。第 11 条：高空作业需戴安全带。第 12 条：为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。第 13 条：涂刷大面积场地时，（室 内）照明和电气 设备必须按防火等级规定进行 安装。钢管 架 搭 设 安 全技 术 操 作 规程第1 条：搭设金属扣件双排脚手架，用于高层建筑的，应严格按国家有关专门规 范的要求进行。第2 条：对于一般建筑工程，应严格按省厅相关的行业规程要求进行。第3 条：搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆 件不宜使用。第4

27、条：严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓螺纹已损坏的扣件不准使用。第 5 条：脚手架的 基础除按规定设置外，必须做好排水处理。第 5 条：所有垫铺 笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里第 6 条：高层钢管 脚手架座立于槽钢上的，必须有扫地杆连接保护，普通脚手架 立杆必须设底座保护。第7条：不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。第8条：所有扣件的紧固力矩，应达到45-55N.m。第9条：同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。第10条：斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长的 二只扣件间隔不少于0.4m.。第11条：高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋

28、件形式的 刚性材料。钢管 架 拆 除 安 全技 术 操 作 规程第1条：按搭设的反程序进行拆除，即安全网一竖挡笆一垫铺笆一防护栏杆一搁栅-斜拉杆一连墙杆一大横杆一小横杆一立杆。第2 条：不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。第3 条：所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。第4 条：所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或二杆同时拆下输送地面。面 垃圾物件直接从高处坠落伤人。第 6 条：脚手架内 必须使用电焊气割时工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。专派专职人员，配备料斗

29、（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用切割工具。第 7 条：当日完工 后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。第 8 条：输送至地 面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。第 9 条：拆除现场 必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非 操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人员必须履行职 责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯工具。第 10条：仔细检查吊运机械（包括索具）是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在 脚手架上，应另立设置。第 11 条：如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。

30、第 12 条：夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。第 13 条：所的高处作业的人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆 除工艺及方案要求。第 14 条：建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。第 15 条：拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材 料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷 。内满 堂 架 搭 设 安全 技 术 操 作规程第1 条：室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。第2 条：满堂脚手架的纵、横距不应大于 2m。第3 条：满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。第4 条：操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。第