煤中灰分的组成对焦炭质量的影响

1、煤中灰分的组成对焦炭质量的影响时间：2021-4-9|点击：99|字体：大 小房承宣 严加才开滦煤化工研究开发中心，唐山063611)      炼焦煤的灰分相同、而灰分的组成不同时，对焦炭质量的影响较大，目前在这方面的研究较少。本文着重研究了煤中灰分组成的差异对焦炭微观结构和焦炭质量的影响，这对于提高焦炭质量，改善高炉反响效率，降低高炉焦比具有重要的现实指导意义。 1   实验方案及内容     实验选择西北煤A、B、C和东部煤D、E)为样品，对其进行灰分及其组成

2、分析、脱灰处理、脱灰前后煤种炼焦实验以及焦炭结构和质量分析。1.1  煤灰分及其组成的测定     按照国标GB 212-91有关煤的灰分测定方法规定的灰化条件，将分析煤样烧成煤灰。灼烧后的煤灰利用JY38S单道扫描型高频耦合等离子直读光谱仪进行分析测试煤灰分的组成。1.2  坩埚炼焦、40kg焦炉炼焦及焦炭反响性的测定     将脱灰前后的煤试样粒度控制在3mm以下，入炉煤水分控制在8左右，坩埚炉升温速度开始以57/min加热至400，然后将升温速度调整为3/min，直至焦饼中心温度到达950

3、。保温40min后通入氮气，使炉膛温度冷却到200以下，取出焦炭。     40kg配煤炼焦实验模拟实际焦炉，铁箱两侧用耐高温硅酸铝纤维板模拟炭化室炉墙，煤样细度在80左右，水分10左右，结焦时间为18h，焦饼中心温度1050左右。     坩埚焦的焦炭反响性在粒焦反响性PRI装置上测定，取20g粒度为36mm枯燥后的焦样，以2025/min升温至400，通入氮气保护，继续升温至1100，切换成CO2气体，流量为0.5L/min，反响时间为120min。然后通入氮气保护冷却至室温，以反响前后焦样损失的质量百分率作为

4、粒焦的反响性指标。40kg焦炉的炼焦配煤方案见表1。40kg焦炉焦炭反响性和反响后强度按国标GB/T 4000-1996测定方法测定。 表1       西北煤的配煤炼焦方案方案号配比方案号配比C1肥煤、焦煤各25%，1/3焦煤10%，气煤32%，瘦煤8%C4用B煤替代10%的1/3焦煤C5用C煤替代15%焦煤C2用B煤替代15%肥煤C6用C煤替代25%焦煤C3用B煤替代25%肥煤C7用C煤替代10%的1/3焦煤 1.3  焦炭光学组织及显微结构分析     按照G

5、B1997-89进行焦炭试样的制备，使用NIKON-II偏反光光学显微镜。按照GB8899-88进行煤的显微组分和矿物的测定，用焦炭光学组织指数OTI来表征焦炭光学组织的各向异性程度。 2   实验结果及讨论2.1  煤的灰分及其组成分析     试验用5种单种煤的根本性质见表2，其灰分组成见表3。比照表2数据，西北煤的灰分与东部煤的灰分含量相差不大，且挥发分适中，但C煤的粘结指数G值明显高于同类焦煤D煤，同为肥煤的A煤、B煤的G值也比E煤高出很多。将表3碱性氧化物、酸性氧化物、碱土金属分别归类于表4中。 

6、;表2         试验用5种单种煤的根本性质煤号MadAdVdafGA煤肥煤0.589.0830.88103B煤肥煤0.338.8627.79103C煤焦煤0.7510.6922.7898D煤焦煤0.799.4423.3587E煤肥煤1.9611.0127.8392 表3         煤灰的组成分析数据煤样西北煤东部煤A煤B煤C煤D煤E煤SiO229.7036.2047.2046.8248.75Al2O317.4012.971

7、5.9235.9434.91Fe2O316.4019.1715.865.097.80CaO15.3014.7510.852.932.23MgO7.527.624.120.921.14K2O1.401.571.531.070.20Na2O3.523.751.970.410.77P2O50.820.400.821.94TiO20.690.570.592.122.00BaO0.350.200.190.140.14MnO20.190.060.0540.0150.07V2O50.020.0240.028稀土0.010.0270.016其他6.702.690.854.550.05合计100.00100.0

8、0100.00100.00100.00 表4        煤灰的组成分分类煤样西北煤东部煤A煤B煤C煤D煤E煤酸性氧化物47.1249.1763.1282.7683.66碱性氧化物4.925.323.501.480.97碱土金属40.5042.3731.6611.2213.38      由表3、表4可见，D煤和E煤的硅铝含量很高，总量都超过80%，碱金属含量很低。而A煤、B煤、C煤的灰成分中，酸性氧化物含量相差很明显，碱性氧化物总量是东部煤的34倍。此外钡、锰、稀土金属元

9、素含量也相当高。由此可见，西北煤中的矿物质硅铝含量低，而正催化作用强的矿物质含量高。用加拿大CCRA法来计算煤的碱度指数为：        MBI = 100%Ad× (Na2O+K2O+CaO+MgO+Fe2O3) /(100Vd)×(SiO2+Al2O3)     式中的MBI为煤的碱度指数；Vd为煤的挥发分；Ad为煤的灰分。     宝钢预测模型提供的矿物质催化指数为：    &#

10、160;   MCI = 100%Ad×(2.2Na2O+1.9K2O+1.6CaO+0.93MgO+Fe2O3)                                  /(100Vd)×(SiO2+0.41Al2O3

11、+2.5TiO2)     安徽工业大学课题组的修正矿物质指数为：        MMCI=100%Ad×(2.85Na2O+1.9K2O+1.03CaO+0.43MgO+Fe2O3+2.34BaO)                       &#

12、160;          /(100Vd)×(SiO2+0.74Al2O3+2.5TiO2)     根据公式和表2数据计算上述各煤种的催化指数，其结果见表5。 表5         煤的催化指数值煤样西北煤东部煤A煤B煤C煤D煤E煤MBI11.1511.837.681.921.42MCI18.0316.8611.192.623.89MMCI10.039.716.8

13、81.681.72      由表5可看出，西北单种煤的灰催化指数是东部煤的56倍。西北煤本身也有差异，C煤的灰催化指数要明显低于A煤和B煤，前者是后者的2/3左右。MBI计算最大值的B煤为11.83，最小值的E煤为1.42。同理，MCI最大值是最小值的6.9倍，MMCI最大值是最小值的6.0倍。不同的催化指数公式计算结果都说明：矿物质的组成不同，其催化指数相差很大，由此也可看出，矿物质催化指数高是西北煤的主要特征。2.2  灰成分变化对焦炭反响性的影响     表6列出了C煤和D煤用盐酸进行脱

14、灰试验的结果，从表5可看出, C煤的灰分脱除率较高，而D煤的脱除率较低，C煤的碱金属、钙、镁、铁含量较高，它们均较容易溶解于酸。D煤的硅含量高，相对来说难以脱除。此外，煤的粒径也影响其脱除效果，由于要用于炼制坩埚焦，煤粒径在3mm左右，不利于彻底脱灰。脱灰后各煤种的挥发分和G值都无明显变化，脱灰前后的粒焦反响性见表7。 表6         煤脱灰前后的根本性质煤种处理方式MadAdAdVdafVdafGGC煤脱灰前0.7510.693.1822.780.43981脱灰后1.027.5122.3597D煤

15、脱灰前0.798.511.3422.350.76872脱灰后0.937.1721.5985 表7        脱灰前后的粒焦反响性PRI  )焦炭种类C煤脱灰C煤D煤脱灰D煤PRI52.5441.9422.9220.87      由表7可看出，C煤和D煤在灰分、粘结性和结焦性相差不大的情况下，粒焦反响性的相差很大。究其原因是由于二者的灰分组成差异造成的。C煤中含正催化作用的碱金属和碱土金属比例太高，受催化作用影响焦炭在高温下与CO2反响加剧；D煤脱灰前

16、后的PRI由22.92降到20.87%；而C煤脱灰前后的PRI从52.54降到41.94%，说明C煤脱灰后的PRI明显降低，这也证明了高含量碱金属的存在是造成C煤焦炭相比同类煤焦炭热态性能较差的原因。     西北煤配煤方案中，尽量不改变配合煤中的气、肥、焦、瘦比例，保持挥发分、结焦过程中胶质体和惰性物质数量不变，只考虑由于西北煤的配入引起的变化，其配煤的根本性质见表8。 表8          配煤的根本性质  配煤方案MadAdVdafGC11.139

17、.3528.2981C21.029.1128.5388C31.459.4428.0291C41.409.8826.5987C51.329.8227.5188C61.269.8424.1587C71.539.5425.5583      配煤方案C2C7的灰分、挥发分和G值与根底方案相差不大，仅考虑替代煤种引起矿物质含量变化对焦炭质量的影响。本试验研究测试了炼焦配煤所得焦炭的冷态强度、块焦反响性、反响后强度以及焦炭的光学组织等性质。配合煤所得各焦炭的冷态强度见图1。  图1    各配煤方案所得的

18、焦炭冷态强度      图1的试验结果说明，B煤替代15的肥煤C2方案后所得焦炭的冷态强度无变化；B煤替代25的肥煤C3方案后所得焦炭的冷态强度只下降1个百分点；B煤替代10%的1/3焦煤C4方案后所得焦炭的冷态强度变为78.3%，略有提高。C煤替代15%、25的焦煤以及10的1/3焦煤后，焦炭的冷态强度都略有提高。由此可见，西北煤作为配煤时，没有降低焦炭的冷态强度，反而稍有提高。6个替代配煤炼焦试验方案所得焦炭的反响性和反响后强度见图2和图3。 图3    配煤替代后焦炭的反响性变化 

19、0;             图3    配煤替代后焦炭的反响后强度变化      从图2和图3可看出，与根底方案比拟，焦炭的反响性都有不同程度的提高，反响后强度都有所降低。7种配煤方案焦炭的灰催化指数见图4, 与焦炭反响性和焦炭反响后强度的关系见图5、图6。 图4    配煤替代焦炭灰催化指数的变化     由图4可

20、知，焦炭的灰催化指数都随西北煤的配入量有不同程度的提高，配入量增多时，灰催化指数明显增大。由图5、图6可看出，灰催化指数与焦炭反响性、反响后强度都有着明显的线性相关性，由F检验知道FF0.01(1,5)=16.26，同样相关系数R也在置信水平上显著。     综上所述，当灰成分有显著差异的西北煤配煤时，配煤的结焦性能和灰分含量变化不大，高温炭化后的焦炭冷态强度也没有变化，但明显恶化了焦炭的热反响性和反响后强度。2.3  配煤的焦炭光学组织与热性质的关系     7种配煤焦炭的光学组织见表9。随着西北煤的配

21、入，配合煤所得的焦炭的OTI值相应降低，各向同性I +FF含量增加。根底煤样的OTI值为137.7，随着配入量的增加，各向同性组织明显增多，粗粒镶嵌的含量有所下降。一般来说，不同显微组织的反响性顺序为：FBIMfMcMmFiF, 即各向异性程度越高的组织反响性越小。焦炭的各向同性组织的反响活性大于各向异性组织，各向同性在高温下容易发生分解反响，从而使其反响性增大。例如，方案C3的OTI值最低为106.1，其热反响性对应的最高为48.2% 。表9        各配煤所得焦炭的光学组织焦炭光学组织CRI%IMfMmMcLFFI+FFOTIC109.930.931.60.427.027.0137.735.7C21.519.133.814.0031.633.1116.241.0C3014.329.816.1039.839.8106.148.2C41.711.143.616.2027.429.1132.439.4C5010.638.120.4031.031.0127.641.1C607.2