品质检讨会议

1、点阵数码事业部2014年12月3日关于品质来料异常制程统计出货统计客户投诉关于生产管理人员异常关于交期延误关于样品会议主题来料品质点阵PCB , 4%数码PCB, 13%PIN针 , 6%点阵REF , 9%数码REF , 9%胶水 , 1%膜片 , 55%LED, 1%芯片 , 2%1-111-11月来料不良类别月来料不良类别点阵PCB 数码PCBPIN针 点阵REF 数码REF 胶水 膜片 LED芯片 膜片=套件=PIN来料品质111112334557710172228024681012141618202224262830惠利 乾照 荣科 士兰 万润 德泰康 超盈 宏丰 凯修 凯华达 众盈

2、 丰捷 南化 民生好 明成 威利广 德丰 各供应商来料不良分布各供应商来料不良分布德丰 , 23.73%威利广 , 18.64%明成 , 14.41%民生好 , 8.47%南化 , 5.93%丰捷 , 5.93%凯华达 , 4.24%众盈 , 4.24%德泰康 , 1.69%各供应商不良分布各供应商不良分布德丰 威利广 明成 民生好 南化 丰捷 凯华达 众盈 德泰康 来料品质主要来料不良：1.膜片 表面起泡 5家各出现1次 尺寸不符 明成1次 掉胶 德丰4次 对位不准 德丰1次 发光不均 德丰4次，明成2次，丰捷1次 混料 德丰1次 来料不符 德丰2次，众盈1次，明成1次，德泰康1次，丰捷1次

3、 沙眼不良 德丰1次，众盈2次，明成1次，丰捷1次，凯华达1次 少数 德丰1次 丝印不良 德丰11次，丰捷2次，凯华达4次，明成9次，众盈1次 杂物 明成2次，丰捷1次 粘胶 德丰2次 各膜片供应商不良分布比例德泰康3%众盈8%凯华达8%丰捷12%明成24%德丰, 45%德泰康众盈凯华达丰捷明成德丰德丰=明成=丰捷=凯华达=众盈=德泰康膜片不良项目分布尺寸不符, 1%对位不准, 2%混料, 2%少数, 2%粘胶, 3%杂物, 5%掉胶, 6%表面起泡8%来料不符9%沙眼9%发光不均11%丝印不良42%膜片不良项目分布膜片不良项目分布尺寸不符对位不准混料少数粘胶杂物掉胶表面起泡来料不符沙眼发光不

4、均丝印不良丝印不良=发光不均=沙眼=来料不符=表面起泡=掉胶=杂物2.数码套件 PIN孔尺寸不符 民生好4次，南化1次，威利广1次 壳子表面脱墨 宏丰1次 壳子断卡脚 宏丰1次 混料 民生好1次 来料错误 民生好3次，威利广2次，南化1次 毛刺 威利广 1次 墨色差异 民生好1次，宏丰1次 配套不良 威利广2次，南化2次 切割不平 南化1次 散板 威利广2次 少数 民生好1次 未贴标签 威利广1次 主要来料不良：民生好40%威利广28%南化20%宏丰12%民生好威利广南化宏丰各套件供应商不良分布比例民生好=威利广=南化=宏丰套件不良项目分布PIN孔尺寸不符22%壳子表面脱墨3%断卡脚4%混料4

5、%来料错误22%毛刺4%墨色差异7%配套不良15%切割不平4%散板7%少数4%未贴标签, 4%PIN孔尺寸不符壳子表面脱墨断卡脚混料来料错误毛刺墨色差异配套不良切割不平散板少数未贴标签PIN孔尺寸不符=来料错误=配套不良=墨色差异=散板制程良率-前测数码97.14%96.62%95.35%94.29%95.03%96.85%96.26%96.31%95.76%94.63%94.73%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.25%95.25%95.25%95.25%95.25% 95.25%92.00%93.00%94.00%95.00%96.00%97.0

6、0%98.00%99.00%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月良品率目标良品率2014年数码半成品一次通过率制程良率-前测点阵92.54%91.39%91.58%92.18%91.77%90.90%90.26%91.36%91.85%93.64%93.52%92.00%92.00%92.00%92.00%92.00%92.00%92.25%92.25%92.25%92.25%92.25% 92.25%90.00%91.00%92.00%93.00%94.00%95.00%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月良品率目标良品率2014年点阵半成品一次通过率制程

7、良率-后测数码97.86%96.97%97.10%97.86%97.42%98.24%98.39%97.66%97.35%96.48%97.00%97.00%97.00%97.00%97.00%97.00%97.25%97.25%97.25%97.25%97.25%97.25%94.00%95.00%96.00%97.00%98.00%99.00%100.00%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月良品率目标良品率2014年数码成品良品率制程良率-后测点阵99.33%98.50%98.95%98.61%98.51%98.64%98.75%98.67%98.50%98.38%98

8、.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.25%98.25%98.25%98.25%98.25%98.25%94.00%95.00%96.00%97.00%98.00%99.00%100.00%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月良品率目标良品率2014年点阵成品良品率出货总数量020000040000060000080000010000001200000140000016000001月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 点阵数码出货情况-数码260437254558440160714110707791738989

9、93245165930213133481358155790949020000040000060000080000010000001200000140000016000006143901341381071351792201781871月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 数码数码1-11月出货数量月出货数量出货情况-点阵批数7743879682101104105684148点阵3673972885385361295906357438487811948340166348177051424890474573211月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月

10、 11月 3673972885385361295906357438487811948340166348177051424890474573210100000200000300000400000500000600000700000800000900000客户投诉129877444332222211102468101214远望陆海翔泰智联瑞德爱迪尔朗科锐钜康美特合肥英唐珀菲安凯朗能美智国外零星盛宏惠远KJC客诉不良分布客诉不良分布客诉不良项目分布图7 包装标示 10%15 外观 20%11 显示颜色 15%41 性能 55%7 包装标示 15 外观 11 显示颜色 41 性能 性能=外观=显示颜色

11、=包装标示65543322222211101234567翔泰智联瑞德远望朗科陆海康美特爱迪尔珀菲锐钜朗能国外零星盛宏安凯KJC性能不良分布性能不良分布翔泰=智联=瑞德=远望=朗科=陆海=康美特性能不良分析：PIN屑短路, 7%不稳定, 5%未测试出, 7%静电, 5%可靠性, 3%铝线短路, 3%塌线, 17%图纸错, 2%未见异常, 5%无头PIN, 46%PIN屑短路不稳定未测试出静电可靠性铝线短路塌线图纸错未见异常无头PIN无头PIN=塌线=PIN屑短路=测不出异常=无头PIN的结构与隐患NGOK1.无头PIN生产：早期在数码样品的确认过程中，为避免有头PIN生产所造成的PIN屑短路不良

12、，而使大部分常规小尺寸数码产品都选用无头PIN生产，尺寸体现在0.56“以下，且从结构分析全部选用无头类的葫芦头PIN，未充分考虑到葫芦PIN在接触上的隐患不良，导致一段时间的产品均存 在此不良。对策：已全部改回有头PIN生产，0.3”以下产品改用无头PIN直头结构生产；异常产品增加PIN孔双过孔，特殊产品增加焊PIN工艺提高可靠性。2.塌线：塌线多为人为焊线、测试、返修、套板过程中手碰到铝线导致。对策：对上述工序作业员进行良品率考核 ，与个人工资挂钩；增加可靠性测试；显示颜色不良分布点光源9%面膜阴影9%气泡9%塌线导致接触不良, 18%贴片灯混料9%萤光粉差异9%萤光膜差异28%与平面管不

13、配套9%点光源面膜阴影气泡塌线导致接触不良贴片灯混料萤光粉差异萤光膜差异与平面管不配套萤光膜差异=塌线导致接触不良=萤光粉差异=贴片灯混料1.萤光膜差异：主要是C70产品萤光膜存在发光不均匀，同一批次多个颜色，且该款产品面膜供应商只明成一家，在批量供货时因萤光粉印刷问题不能管控同一批次的颜色差异，屡次来料都只能特采上线挑选使用，在此过程中会存在挑选不干净产品流至客户处。对策：现有膜片供应商只有丰捷对萤光膜的管控质量相对较好，需继续让丰捷打样，直至达到我司要求并能替代现有供应商；管控现有供应商明成的来料质量，对不合格产品不予以上线使用。2.塌线导致的接触不良：主要全现在光圈产品，接触不良在此产品

14、上体现是暗亮，塌线的原因为手工分板导致。对策：光圈产品目前分板工艺只能人工，为保证分板后的良率，需固定熟练工人操作，且对分板后的产品进行良率的监控。3.萤光粉的差异：主要体现在陆海的平面管与数码管颜色不匹配项目。对策：已针对配粉数码管在批量前由工程进行首样确认后再批量配粉生产。4.贴片灯混料：A.主要体现在锐钜的3422产品上，本使用K01的灯，在贴片厂贴片时K01/B02同时上线生产，而我司未进行跟线，导致贴片厂混料导致；B.同一款贴片灯在供货时存在多个亮度/颜色档同时供货，档次之间的差异会导致客户不接受。对策：后续委外贴片尽量安排人员跟线；针对贴片灯产品，我司制定出允收档次范围，合理投产。

15、外观与包装标示不良：PIN黑, 4%PIN弯, 4%掉墨, 4%多/少PIN, 4%多胶, 18%混料, 4%胶带未割开, 9%胶体气泡, 5%毛刺, 5%沙眼, 5%少数14%印码打反, 5%杂物, 14%产品与脚垫有缝, 5%PIN黑PIN弯掉墨多/少PIN多胶混料胶带未割开胶体气泡毛刺沙眼少数印码打反杂物产品与脚垫有缝多胶=杂物=少数=胶带未割开=印码打反1.多胶：为圆圈和平面管产品，前期采用广州惠利胶水灌胶，胶水太稠，在灌胶过程中容易粘到产品上，且容易多胶，导致产品在控制板上插装不平整。对策：针对圆圈系列、平面管系列已全部改部流动性好的三通胶水封胶，且经验证未再出现此类不良。2.杂物：

16、多为产品表面杂物，未检出或标准与客户有差异。对策：生产线控制杂物的根源，对铝板/铝盘进行清洗；对贴壳/看杂物环境进行改良；统一客我双方标准；灌输作业过程中检测标准。3.少数&胶带未割开：人员异动，出货未经核实；无工序标识，不能追溯到人；对策：固定人员作业固定岗位，下一工位检查上一工位数量；各作业工位增加作业标示签，追溯到人。关于生产管理的问题从上表可看出，品质部人员相对薄弱生产部组织架构1.岗位缺失需补充人员：固焊QC前测胶房QC数码备货关于生产管理的问题uFSRD53产品REF60片丢失原因分析： 胶房新入职贴壳人员“李喜勤”，在11月24日误将装有60PCS壳子的纸箱当成装废泡沫板

17、箱子扔垃圾房了（当时壳子装在威利广大纸箱里面，上下都有10张左右的废泡沫板，而60片壳子放在了中间一层不到的位置，丢垃圾时没能发现），在11月25日肖大姐已将废品处理。通过此事件，充分暴露出生产车间区域划分，产品标示，人员管理等方面的不足。改善对策： 已对当事人经济处罚，同时通过此事故，召开领班会议批评宣导，并对生产内部进行全面检查整顿，对车间区域划分，标示不清楚，产品和物料随意堆放等问题进一步完善，杜绝后续出现类似问题。u11月25日发货10401CO产品400PCS，领班误将10401CB产品26PCS合单参与出货。原因分析： 11月25日出货14款产品共32086PCS，出货种类相对较多

18、，领班在备货过程中由于没仔细核对产品型号，且没找品质QC确认，误将10401CB产品26PCS与10401CO产品374PCS合单参与发货，在当天晚上加班做K3系统入库时才发现问题并反馈给了市场，于第二天重新补发10401CO产品26PCS。改善对策： 已对当事人和部门主管经济处罚，对于后续不同单号合单出货，要求必须由领班确认好过后，填写产品合单申请记录表，交由品质QC确认是否合单，并签字确认后才能参与出货。关于生产管理的问题关于交期延误u2.001/国外零星客户 5361APG/5361AB订单各2K，因套件未及时到料，交期由11/29日延至12/1日（套件民生好）u2.004/KJC客户

19、4820AO订单20K+6K，因板子要浸锡，且良率低未能按正常交期出，延期一延再延 3201AY-8.6订单120K，要求12/5日先交40K，因插单生产3192/3193产品未能及时排产，延至12/8日交 3591CUG订单5K，因弯脚+套PIN套，且测试为2.0间距效率低，交期由11/22日延至11/24日出货 5264CRU-8/5366CUR-8订单各10K，因市场下单未注明包装要求，未做吸塑盒，交期由11/17日延至11/25日。u139/远望客户 2413/2012订单16.226K+18.391K,因产能紧张未能及时排产。u157/瑞德客户 RD53订单55片，因产线误将壳子丢失

20、，交期由11/29日延至12/1日u164/锐钜客户3090CW订单30个，因板子订单太小供应商不接单，后从工程处凑到板子，交期由11/28日延至11/29日交完。关于样品的问题l志高3261白光样品不合格/美的4201蓝光样品不合格l描述： 2014.5月中旬志高需求样品6款，销售送出2款供测试（3261黄绿和黄色），此两款试验一次通过且都已小批量产。 2014.7月份要求提供3261白光样品，9月份客户反馈双85试验暗亮和缺笔画不良。 2014.11月末，再次反馈双85试验不合格。2014.9月中旬样品发出，11.22号反馈产品电耐久性不合格，出现暗亮和缺笔画不良。11.29日重新制作样品发出。l对策：现在重点客户送样要求：1：选择博罗三通300AB-5胶水2：成品需热测2次，每次2小时3：PIN针不可剪除，需用与客户要求长度一样PIN针，防止盐雾试验NG4：返晶返线产品不参与发样 综合这些客户多款样品，发现蓝色芯片在双85试验时出现异常，所以我们已安排士兰，华灿，上海蓝光和士兰芯片同时做双85试验对比，确认士兰芯片品质是否在双85试验中，待试验结束后再选择品质最好的作为后期蓝光芯片供应商。l美的40171、172双85变形l描述：2014.9月19日样品发出，10.14号反