墩柱模板验收、安全施工表最终版

1、墩柱模板组装检验表在舁项目检测内容质量标准检测结果检测工具验收结果厅P123451模板组装模板尺寸误差长：0,+2mm钢卷尺宽：0,+2mm钢卷尺高：0,+3mm钢卷尺2横、竖联结孔距±1mm游标卡尺3模板接缝错台01mm水平尺、塞尺4模板缝隙<1mm塞尺56组装后平向度模板对角线误差<2mm/2mw5mm靠尺、塞尺钢卷尺7圆端不圆度。<3mm样板、钢卷尺8圆模上下联接直线<1mm/2m靠尺、塞尺9模板编号与交验书一致10外观质量喷漆表面均匀；模板光滑平整，无锈蚀、麻坑等到缺陷，无划痕、锤击痕迹。横板背面外观质量要美观，所有线条要横平竖直。目测检验结论备注安质

2、部/日期工程部/日期技术主管/日期现场技术员/日期加工单位:模板编号:墩身平模板检验表厅P坝目检测内容质量标准险测结果检测工具验收结果123451模板长度士1mm钢卷尺2模板宽度士1mm钢卷尺3模板对角线误差<1.5mm钢卷尺4面板不平度02mm/2m靠尺，塞尺5面板端部直线度1mm/2m靠尺，塞尺6孔距误差<1mm游标卡尺7彳1孔距累计误差<1mm钢卷尺8模板表面不允许有麻坑、划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀、等缺陷目测9模板周边磨平，不允许有毛刺、飞溅目测10焊缝不允许有假焊、虚焊、夹渣、裂缝等缺陷目测11焊角高度符合要求焊角高度尺12焊缝长度符合要求，焊缝布置均匀钢卷尺13面

3、板应伸出法兰0.51mm角尺、塞尺14法兰与面板垂直、密贴角尺、塞尺15模板涂装均匀一致目测检验结论备注安质部/日期工程部/日期技术主管/日期现场技术员/日期模板编号:加工单位:墩身圆弧模板检验表加工单位：模板编号:厅P坝目检测内容质量标准检测结果检测工具验收结果123451面板端部直线度1mm/2m靠尺，钢直尺2孔距误差<1mm游标卡尺3孔距累计误差<1mm钢卷尺4所有弧面板、弧法兰弦长弦高误差02mm靠尺，卷尺5圆弧不圆度<1.5mm样板，直尺6模板表面不允许有麻坑、划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀、等缺陷目测7彳1模板周边磨平，不允许有毛刺、飞溅目测8圆弧模板圆滑，平顺，不允

4、许有直弯、勾头等现象样板、目测9焊缝不允许有假焊、虚焊、夹渣、裂缝等缺陷目测10焊角高度符合要求焊角高度尺11焊缝长度符合要求，焊缝布置均匀钢卷尺12面板应伸出法兰0.51mm角尺、塞尺13法兰与面板垂直、密贴角尺、塞尺14模板涂装均匀一致目测检验结论备注安质部/日期工程部/日期技术主管/日期现场技术员/日期桥墩施工安全检查项目厅P检测内容检测方法检查结果1螺栓是否全部拧紧用扳手2所有螺栓是否上了双螺帽（螺栓必须伸出螺帽至少5mm）目测3爬梯是否符合规范和交底要求（稳定性、强度、刚度）目测4脚手架搭设否符合规范和交底要求（稳定性、强度、刚度）目测5是否按要求加设了缆风纯（必须设牢固的地锚）目测6顶部工作平台是否按交底做了围护（侧面挂密目网，底部挂安全网）目测7跳板是否进行满铺目测8危险区域是否做了警戒（上卜不能同时作业）目测9现场安全标识牌是否按要求悬挂目测10作业人员是否按要求佩戴了有效的防护用品目测11脚手架四面是否用密目网进行全封闭目测12临时用电是否满足规范要求目测13现