天秀山隧道重难点分析

1、天秀山隧道重难点分析2.2天秀山隧道2.2.1 工程概况天秀山隧道位于辽宁省喀左卧虎沟至建平县富山镇境内。隧道进口里程为DK13+76Q出口里程为DK22+832全长9072m隧道最大埋深约360mIV级围岩1957mV级围岩1755m占隧道总长的40.9%。隧道进口至DK14+085.021段位于半径R=7000m的左偏曲线上，DK16+389.689-DK19+738.14艰位于半径R=5000m勺右偏曲线上，DK21+247.430至出口段位于半径R=4000m的左偏曲线上，其余段落位于直线上。隧道进口至DK17+30徽纵坡为5%。的上坡，DK17+300至出口段纵坡为-7.6%。的下坡

2、。为满足施工通风、运营排水，结合防灾救援疏散的需要，结合隧道弃硝，全隧共设2座斜井。分别在DK16+800DK19+60眦设置2处斜井。1号斜井长881m,2号斜井长837m,均采用双车道无轨运输。(1)地形地貌主要以低中山区为主，地势较高，地形变化大，沟谷发育，多为“U'型谷，局部为山间洼地及小型山间平原，植被覆盖较好，山间洼地及沟谷为耕地，地势较高处多为林地。(2)地层岩性隧址区出露地层主要为震旦系中统雾迷山组(Z2®及少量第四系上更新统(Q3dl+pl)坡洪积物。第四系冲洪积松散堆积物分布于枝状冲沟内。沿线零星出露燕山期次火山岩脉或岩床，从早到晚划分为闪长岩(S区52(

3、2),辉绿岩、辉绿玲岩(Bw52(3)等，以闪长场岩、辉绿岩为主。(3)不良地质该隧道主要涉及到的不良地质包括：岩爆、围岩失稳、塌方、突泥涌水、岩溶等；特殊岩土存在高岭土矿，具有一定的膨胀性，施工时需加强超前地质预报工作。(4)地表水地表水不发育，沿线河沟发育，常年处于干枯状态，仅在雨季有地表水流经，隧址属于中低山基岩裸露区，强降雨后能形成瞬时地表径流，沿沟谷流向低凹处，但不能形成长期水流。(5)地下水地下水分布主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水；沿线分布有老哈河、坤头营子河等大型河流，受季节影响，勘测期间河流基本无水。经取样化验，地下水对铁路混凝土结构一般不具侵蚀性。2.2.2 .隧道围岩分级及

4、衬砌支护形式隧道总长9072m其中II级围岩长度2240nl占隧道总长的24.69%;田级围岩长度3120m,占隧道总长的34.39%;IV级围岩长度1957m占隧道总长的21.57%;V级围岩长度1755m占隧道总长的19.35%天秀山隧道围岩级别数量见表2-2-7,隧道衬砌支护形式及辅助措施详见表2-2-8,斜井围岩级别数量表2-2-9。表2-2-7天秀山隧道围岩级别数量(n)围岩级别工区nmWV明洞洞门合计进口工区210310605152511651号斜井工区785140551729330002号斜井工区13658008953753435出口工区6052055716251472表2-2-

5、8隧道衬砌支护形式及辅助措施围岩分级衬砌加强支护(钢架)衬砌施工方法间距部位拱部边墙仰拱围岩分级衬砌色加强支护（钢架）衬砌施工方法间距部位拱部边墙仰拱nna/C30防水混凝土C30防水混凝土C30防水混凝土全断面法nb/C30防水混凝土C30防水混凝土C30防水混凝土全断面法mma/C30防水混凝土C30防水混凝土C30防水混凝土台阶法mb130格栅1.5拱墙C30防水混凝土C30防水混凝土C30防水混凝土台阶法mc/C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土台阶法nid130格栅1.5拱墙C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土台阶法wWa150格栅1.

6、0拱墙C30防水混凝土C30防水混凝土C30防水混凝土三台阶法Wb150格栅1.0拱墙C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土三台阶法Wc150格栅1.0拱墙C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土三台阶法Wd150格栅1.0拱墙C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土三台阶法VVaI20a0.8全环C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土三台阶七步开挖法VbI20a0.6全环C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土三台阶七步开挖法VcI20a0.8全环C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土C

7、35防水钢筋混凝土三台阶七步开挖法VdI20a0.6全环C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土三台阶七步开挖法VeI22a0.6全环C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土三台阶七步开挖法VfI25a0.6全环C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土C35防水钢筋混凝土三台阶七步开挖法表2-2-9斜井围岩级别数量起讫里程围岩基本分级长度1斜0+001斜6+90m6901斜6+901斜7+50W601斜7+501斜8+81V1312斜0+002斜3+55n355起讫里程围岩基本分级长度2斜3+552斜6+70m3152斜6+702斜7+20W502斜7+

8、202斜8+37V1172.2.3 ,施工组织方案1.1.1.1, 施工任务划分及施工顺序(1)施工任务划分天秀山隧道分进口、1号斜井、2号斜井、出口四个工区组织施工，进口承担1165m正洞施工，1号斜井工区承担3000m正洞及881m斜井施工，2号斜井工区承担3435正洞及837m斜井施工；出口承担1472m正洞施工。施工任务划分见表2-2-10。(2)施工顺序表2-2-10施工任务划分队伍名称施工任务隧道作业二队天秀山隧道正洞DK13+760-DK14+925天秀山隧道正洞DK14+924DK17+925及1号斜井施工隧道作业三队天秀山隧道正洞DK17+924DK21+360及2号斜井施工

9、天秀山隧道正洞DK21+360-DK22+832天秀山隧道施工顺序见表2-2-11。表2-2-11天秀山隧道施工顺序施工队伍施工区段施工顺序隧道作业二队第三施工区段天秀山隧道正洞DK13+760-DK14+925第四施工区段天秀山隧道1号斜井一正洞DK14+92异DK16+800第五施工区段天秀山隧道正洞DK16+800-DK17+925隧道作业三队第六施工区段天秀山隧道2号斜井一正洞DK17+92ADK19+600第七施工区段天秀山隧道正洞DK19+60HDK21+360第八施工区段天秀山隧道正洞DK21+360-DK22+8321.1.1.2, 隧道施工进度指标本隧施工进度指标详见表2-2

10、-12表2-2-12天秀山隧道施工进度指标表(m/月)工作面施工进度指标（m/月）n围岩山围岩IV围岩V围岩进出口施工正洞2001308045通过辅助坑道施工正洞1801207545辅助坑道（永久）250200140801.1.1.3, 工期安排本隧道计划开工日期为2016年9月1日，完工时间为2019年2月22日。天秀山隧道施工进度计划横道图详见附表6-4-2。1.1.1.4, 施工人员及设备根据本标段隧道的施工原则和施工方案，施工以专用设备为主，形成五条作业线，即：超前地质预报作业线、掘进作业线、支护衬砌作业线、装运作业线及辅助作业线。本隧道机械化配置采用高度配置（I型）和常规配置（田型）

11、，机械化配套情况见表2-2-14。天秀山隧道每个作业面施工机械配备见表2-2-15表2-2-14天秀山隧道机械化配套情况表隧道名称工区名称施工长度（m）机械化配套类型备注天秀山隧道进口工区11651高度（I型）1#斜井工区30003基本（出型）2#斜井工区34351高度（I型）出口工区14723基本（出型）表2-2-15天秀山隧道每个作业面施工机械配备作业线设备名称数量（台）作业线人员配备高度配置（I型）基本配置（m型）超前地质预报作业线地震波反射法11地质预报5人红外探水仪根据需要配置根据需要配置地质雷达根据需要配置根据需要配置常规超前探孔MK-51212多功能钻机C612/掘进作业线二臂闰

12、石台车2/三臂凿岩台车司机2人/班，挖掘机司机1人/班，风钻司机1015人/班，移动式空压机2人/班多功能作业台架11挖掘机22风钻10152032移动式空压机5858炮泥机11作业线设备名称数量（台）作业线人员配备高度配置（I型）基本配置（m型）支护衬砌作业线全液压锚杆钻机/1624喷锚工10人/班、凿岩工6人/班、注浆工6人/班、湿喷机械手2人/台、搅拌机司机2人/班、衬砌台车司机6人/班、输送泵和输送车司机1人/班/台、防排水6/班锚杆台车12/钻注一体多功能钻机C612/注浆泵2323锚孔注浆泵2323湿喷机械手1212拱架拼装机1/搅拌机11配料机11全自动拌和站11混凝土输送泵22

13、模板台车1212仰拱模板台架1212仰拱栈桥/24自行式仰拱栈桥2/沟槽滑移模板2424混凝土输送车5959管棚、注浆钻机根据需要配置根据需要配置混凝土养护设备11装运作业线装载机22挖装机、自卸汽车车辆和装载机司机1人/车/班自卸汽车512512辅助作业线轴流风机>2>2高压水、排水：4人/班通风、高压风：3人/班施工用电：1人/班射流风机根据需要配置根据需要配置降尘设备11防排水作业台车11焊接机11抽水机根据需要配置根据需要配置发电机11全站仪11应力、应变监测根据需要配置根据需要配置1.1.1.5, 工平面布置天秀山隧道进出口及辅助坑道施工场地布置见图2-2-16图2-2-

14、192.2.4, 施工技术方案2.2.4.1, 洞口工程施工方案隧道出口洞口施工工序具体如下：（1）施工前应逐一排除崩塌、落石等安全隐患。施工前应先做好边仰坡外的截（排）水沟及洞门排水、截水处理。(3)隧道暗洞开挖前应对洞口明洞临时边仰坡进行喷锚网防护。(4)洞口范围内分层开挖上半断面部分，并做好边仰坡及直立开挖面的防护措施。(5)施作暗洞大管棚工程。(6)洞口范围内分层开挖下半断面至路基面，做好临时防护工程，确保临时边仰坡在隧道施工过程中长期稳定。(7)洞身掘进适当距离后，施作洞口明洞衬砌及洞门，待明洞衬砌施作完成并达到设计强度后，施作回填层。2.2.4.2, 明洞施工明洞施工采用明挖法施工

15、，挖掘机分段、分层放坡开挖，人工配合挖掘机刷边(仰)坡。按设计要求紧随开挖进行防护，采用砂浆锚杆、挂钢筋网、湿喷混凝土防护。隧底开挖完毕后进行隧底地质勘探，根据地质勘探结果和设计图纸进行必要的处理，然后进行仰拱施工。根据监控量测结果及时施做明洞衬砌，明洞衬砌按洞外混凝土结构要求进行施工。衬砌外缘依设计作防水处理，回填前对防水层进行保护，以防回填时扎破防水层。待衬砌强度达到设计后进行洞电用工施外内耐供机电*、器压变设近附口进道隧在2。站和拌士凝地置设,0，场工加构钢士设口进在，工施行进队二业作道北由区工进道隧山秀天1:明说一水污一风通路线建新例图道B建新。电用工施外内洞供机电发Wun5ZA艺、器

16、压VKUOOIZAP设近附井斜在2。站和拌土凝混和场工加构钢立设口井斜在，工施行进队二业作道隧由区工井斜号道隧山秀天1站合拌土凝混池水污池水山高机风通机压空器压变道便建新道隧建新路线建新例图图置布面平井斜口1r道隧山秀十一2-2图厂工加件构钢区车停。电用工施外内洞供机电发WH5<!艺、器压VKUOOI<!F设近附口井斜在2。站和拌土凝混和场工加构钢立设口井斜在，工施行进队三业作道隧由区工井斜口尹道隧山秀天1:明说站合拌土凝混虚池水污污池水山高水机风通风机压空空器压变道便建新道隧建新路线建新例图利方区车停左喀厂,。电用工施外内洞供机电发WUO5ZA如、器压mvkuooizaf设近附口

17、出道隧在2。站和拌土凝混和场工加构钢立设口井斜在，工施行进队三业作道隧由区工出道隧山秀天1:明说站合拌土凝混逑器压变昏-池水污污池水山高水机风通风机压空空路道有既道便建新道隧建新路线建新例图峰赤图置布面平口出道隧山秀$2-2图左喀I顶回填，最后进行洞顶种植绿化。2.2.4.3, 正洞施工技术方案隧道暗挖段均按喷锚构筑法原理组织施工，以人为本，坚持地质预报超前，采用无轨运输。根据围岩级别，针对性的采取不同的施工方案。开挖以专用设备为主，形成超前地质预报、开挖、支护、装运、辅助、防水衬砌等多条主要生产作业线，实现机械化施工。(1)超前支护隧道进出口采用108mnS前大管棚进行支护，管棚环向间距0.

18、4m/根，进口段管棚之间设42mmfg前小导管；IV级围岩、V围岩加强段采用42mms前密排小导管，环向间距0.33m;IV级围岩、V围岩一般段采用42mm超前小导管，环向间距3根/m,纵向搭接长度不小于Is(2)洞身开挖隧道按新奥法原理组织施工，施工中坚持监控量测，除洞口及少数地段采用明挖法施工外，其余暗挖段均采用钻爆法开挖，锚喷构筑法支护。正洞开挖：II级围岩采用全断面法施工；田级围岩采用台阶法施工；IV级围岩采用三台阶法施工；V级围岩深埋地段采用三台阶七步开挖法施工；V级围岩浅埋、偏压、断层破碎带、中等膨胀性地段采用三台阶临时仰拱法施工。洞身开挖采用光面爆破工艺开挖，钻孔台架+凿岩机钻孔

19、，塑料导爆管微差毫秒雷管起爆。均采用无轨运输出硝，装载机装硝运输。(3)洞身衬砌正洞衬砌采用12m长全断面钢模整体式液压衬砌台车，一次施工长度12m采用混凝土输送泵泵送作业，对称分层，先墙后拱灌筑，复合式衬砌。(4)防排水方案本标段隧道采用双侧排水沟加中心矩形盖板沟排水，隧道拱墙初期支护与二次衬砌之间设防水板加土工布，初期支护与防水板之间设置环向排水板；隧道两侧边墙脚外侧防水板底端设双壁打孔波纹管；富水断层段拱墙初期支护与防水板之间在环向排水板中间位置增设环向排水盲管；环、纵向排水管均直接与隧道侧沟连通。暗挖隧道拱墙衬砌环向施工缝设背贴式橡胶止水带和中埋式橡胶止水带；明挖隧道拱墙衬砌环向施工缝

20、设中埋式橡胶止水带和遇水膨胀橡胶止水条；仰拱衬砌环向施工缝设中埋式橡胶止水带和遇水膨胀橡胶止水条；隧道边墙衬砌纵向施工缝设中埋式钢边止水带和遇水膨胀橡胶止水带；水沟环向施工缝采用遇水膨胀橡胶止水带。暗挖隧道拱墙衬砌变形缝设背贴式橡胶止水带和中埋式钢边止水带及遇水膨胀橡胶止水条；明挖隧道拱墙衬砌变形缝设中埋式钢边橡胶止水带和上下两道遇水膨胀橡胶止水条；仰拱衬砌变形缝设中埋式钢边橡胶止水带和上下两道遇水膨胀橡胶止水条。2.2.4.4, 施工技术方案(1)超前支护隧道的天秀山斜井施工全部采用42m嗣前单层小导管进行超前支护。(2)斜井开挖斜井开挖施工方法：n、田级围岩采用全断面法施工；iv级围岩采用

21、台阶法施工；v级围岩采用采用短台阶法施工(必要时增设临时仰拱)。采用无轨运输出硝(3)斜井衬砌采用自制液压衬砌台车全断面衬砌，硅输送车运输，泵送入模。(4)防排水方案洞内通长设置单侧水沟与正洞内侧水沟顺接，洞内路面设置1%的坡。在斜井的底部设置消能池，并将水引入正洞侧沟。2.2.4.5, 进洞施工方案采取先加固后开挖的原则，挑顶前对围岩进行加固处理及初期支护加强后方可开挖，斜井进入正洞后的挑顶施工，从外向内逐步扩大，保证支护及台阶的衔接顺利。挑顶段施工时斜井二次衬砌尽早紧跟至交叉口范围，挑顶进入正洞后，交叉段正洞二次衬砌应及时施作。交叉口段施工应加强斜井及正洞范围监控量测，指导现场施工，保障施

22、工安全2.2.4.6, 钻爆施工钻孔作业在本标段隧道中均采用多功能台架，机械装药起爆。钻爆作业按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。如围岩出现变化需要变更爆破设计时，由爆破主管工程师确定。炮孔的装药、堵塞和引爆线路的连接，均由考核合格的爆破工负责。测量测量是控制开挖轮廓精确度的关键。采用测距仪进行断面测量，定位。每循环都由测量技术人员在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位置。(2)钻孔严格按照炮孔布置图正确对孔，以确保工程爆破质量。周边孔外插角采用10°20°,炮孔相互平行，周边孔在断面轮廓线上开孔(在IV级、V级围岩地段，周边孔在断面轮廓线内510cm处开孔)，周边孔对孔误差环向

23、不大于5cm掏梢孔对孔误差不大于3cm其它炮孔开孔误差不大于10cm(3)装药钻完孔后，用高压风吹孔，经检查合格后装药。装药分片分组负责，严格按爆破设计规定的装药量、雷管段号“对号入座”。爆破网路连接、检查及起爆，按照爆破设计要求及有关规定操作。(4)堵塞：所有装药的炮眼均堵塞炮泥，堵塞长度不小于30cm2.2.4.7, 风、水、电辅助作业施工方案(1)洞内管、路、线总体布置洞内布置管线主要有：动力线、照明线、高压水管、排水管、通风管、高压风管等。洞内电源线布置在线路方向的左侧墙壁，高压水管及高压风管、排水管路考虑施工方便布置在线路方向的右侧墙壁，施工通风管布置在线路方向的右墙壁。洞内管、线路

24、总体布置见图2-2-14。(2)施工通风期明鬣路动力低压坡路逃生通道不小于中附M同管管内段照明、7电话、饮水管1直役】风管图2-2-14洞内管、路、电线路总体布置示意图隧道施工通风主要按长管路独头压入式，利用风管对单独掘进的工作面供风，通风系统简单、稳定、适合多单位、多工作单元同时施工。在隧道进口、斜井口分别设置轴流风机进行通风，并在隧道中设置局扇。采用中150cm的大直径风管，以减少风阻，缩短通风时间、提高通风效率。天秀山隧道施工通风示意见图2-2-15,图2-2-16。高压供风方案高压风采用洞外电动空压机组成的压风站集中供风，并随隧道开挖深度距离在洞内增设空压机洞室在洞内集中供风方式，高压

25、风管直径采用。108mmC缝钢管，进洞后采用托架法安装在边墙上，沿全隧道通长布置，高度以不影响仰拱及铺底施工为宜。主管道每隔300500m分装闸阀和三通，以备出现涌水时作为应急排水管使用，管道前段在距开挖面30m距离处接分风器，用高压软管接至各风动工具。空压机配备按洞内风动机械同时工作最大耗风量及管道漏风系数等计算。空压机配备按洞内风动机械同时工作耗风量及管道漏风系数等计算。Q=EQX(1+s)XkxkmS:安全系数电动取0.30.5m轴流式同机冈-射流式风机掌子面图2-2-15出口施工通风示意图k:空压机本身磨损的修正系数取1.051.10。km：不同海拔高度的修正系数取1.14。EQ:风动

26、机具同时工作耗风量总和。EQ=Eqxqn。qn：管道漏风系数取1.15。同时工作的各种风动工具耗风量q=昧qxKXN:使用台数。q：每台耗风量。K:同时工作系数取0.85。K:风动机磨损系数取1.10。经过计算，在隧道出口、3#斜井、4#斜井、5#斜井各设8X20mVmin高压风站，可满足洞内高压用风需要。(4)供水方案隧道施工用水采用无塔供水，在隧道出口及辅助坑道洞口附近选址设置蓄水池，并从打好的水井中抽水至蓄水池进行蓄存，以供应隧道洞内施工用水，通过铺设供水管路引至洞内用水点(5)洞内施工排水方案©图2-2-16斜井施工通风水意图顺坡排水：顺坡排水段采取在隧道的两侧各设一条排水侧

27、沟，将水流导排至洞外的污水处理池中处理后排放。反坡排水：正洞反坡排水采用移动潜水泵接力将正洞作业面积水经管路引排洞外的污水处理池中处理后排放。每个泵站配备两套抽水设施，一套工作、一套备用，排水管采用150钢管。(6)高压电进洞方案天秀山隧道洞内施工用电，需高压电进洞，在洞内架设10KV电缆，洞室内安装变压器，以缩短低压供电距离，满足供电需求。在天秀山隧道出口设1台1000KVA变压器和350KW勺发电机供洞内外施工用电；1#斜井口、2幽井口各设1台1000KVAffi350KW勺发电机供洞内施工用电，在进洞800m以后采用1台800KVA动变压器洞内变压后进行供电。(7)洞内照明照明负荷距洞口

28、800m以内，由洞外变电站供电，800m以外的照明由洞内移动式变压器供电。照明供电均采用TN-S系统，即三相五线制，以变压器为中心向两端布置，最远端距离800m负荷均布。用绝缘电线沿左侧边墙蝶式瓷瓶明配，间距15m下侧距轨面4m照明光源采用高效节能高压钠灯，每盏按100瓦计，每隔15m一盏，安装在横担上沿。距离掌子面100m范围内，考虑作业人员集中，采用36伏安全电压供电。经照明变压器隔离降压后为照明提供电源。加设应急照明设备，该设备必须在短路或供电中断时，能自动接通并能连续工作2小时以上。专用洞室及紧急出口处设置固定照明和应急照明灯具，照明灯安装间隔不大于50m(8)弃硝弃置方案本隧道进口工

29、区弃硝约17.3万方，路基调用6万方，弃渣场位于DK11+50俄路左侧1400m沟内，弃渣场占用荒地70.5亩，弃渣运距5km1号斜井工区弃硝约44.5万方，路基调用14万方，弃渣场位于DK16+55破路左侧1700m#,弃渣场占用荒地78.6亩，弃渣运距0.8km;2号斜井工区弃硝约50.1万方，路基调用20.6万方，弃渣场位于DK20+15战路左侧1400m#,弃渣场占用荒地96.4亩，弃渣运距0.8km;出口工区弃硝约21.4万方，路基调用3万方，桥梁调入土方6万方，弃渣场位于DK22+05破路左侧800m处，弃渣场占用荒地83.8亩，弃渣运距2.7km;弃硝堆放时应自下而上分层填平压实

30、，每层厚度不应大于1m,弃硝坡面坡率1:3,当堆放高度6m时设置平台，平台宽度不应小于2m弃硝堆放总高度不应小于30m石查场顶面设置不少于50cm的厚填土(弃硝场内弃硝前应收集并集中堆放复垦土)并植树绿化。弃硝底应设置弃硝挡墙，碎场底部碎石盲沟，碎场顶部设置周圈截水沟及中心排水沟排水。2.2.4.8, 监控量测方案按照铁路隧道监控量测技术规范的有关要求进行监控量测。现场监控量测不仅监测各施工阶段围岩和支护动态，确保施工安全，而且是调整初期支护设计参数、确定二次衬砌和仰拱的施作时间的依据。(1)量测范围及阶段正洞(DK13+760-DK22+832)9072m各辅助坑道；大变形及二次衬砌监测。(

31、2)量测项目本隧道以洞内外观察、水平收敛量测、拱顶下沉量测、洞身浅埋段地表下沉量测为必测项目。隧道设置变形缝处变形缝两侧设置不少于一组的沉降观测点，以便记录施工阶段及至铺轨前的沉降差异情况数据。(3)量测断面间距洞内测点：v级围岩不大于5miv级围岩地段不大于10m量测断面间距可根据围岩段落长度适当进行调整，但每种岩层至少设一个量测断面。(4)量测断面布置每个量测断面各布置拱顶下沉测点和一条水平净空收敛量测基线(台阶法开挖时，在拱脚以上0.5m应加测一条)。(5)量测频率洞内观察分为开挖工作面观察和初期支护状况观察两部分。开挖工作面观察应在每次开挖后进行，地质情况基本无变化时，可每天进行一次，

32、对初期支护的观察也应每天至少进行一次，观察内容包括喷射混凝土，锚杆，钢架的状况。洞外观察包括边仰坡稳定，地表水渗透等观察。净空水平收敛量测和拱顶下沉量测采用相同的量测频率。围岩压力量测，开始时应和相近断面的变形量测频率相同，当量测值变化不大时，可降低频率，从每周一次到每月一次，直到无变化为止。量测频率详见表2-2-17。变形管理等级详见表2-2-18。U为实测位移值，L0为最大允许位移值。2.2.4.9, 超前地质预报表2-2-17量测频率变形速度（mm/d）量测断面距开挖工作面距离量测频率>5v1B2次/d15(12)B1次/d0.51(25)B1次/23dV0.5>5B1次/周

33、表2-2-18变形等级管理管理等级管理位移施工状态mUvU0/3可止常施工nU/3<Ul<2U0/3应加强支护iU>2U0/3应采取特殊措施天秀山隧道工程地质及水文地质条件较复杂，可能存在坍塌冒落、围岩失稳等重大地质问题，必须将施工超前地质预报工作纳入正常施工工序，以指导施工，确保施工安全、质量和进度。一般地段采用掌子面地质素描、超前炮眼结合物探方法进行施工地质超前预报工作，对于重点地段应增加地面地质调查、超前水平钻孔、综合物探测试等方法，进行隧道地层岩性、围岩等级、富水情况、地质构造等预报，根据现场地质情况动态设计，指导施工。超前预报工作如下：（1）全隧道进行地质素描，隧道

34、岩性变化点、构造发育部位等复杂、重点地段应每循环进行一次素描，其他地段应超过10m进行一次素描（或每循环一次）；（2）地震波发射法探测：地震波反射法连续预报前后两次应重叠10m以上，每次预报距离100150m隧道区域内软弱破碎地层每次预报距离应为100m左右；岩体完整的硬质岩地层每次可预报150m（3）超前地质钻探：超前水平钻探每循环钻孔长度不应小于30m连续预报时前后两循环孔应重叠58m可能发生突泥涌水的地段，超前地质钻探应设孔口管和止水装置，防止高压水突出。（4）每个循环应采用加深孔探测法断进行短距离探测的，一般情况布置5个加深炮孔，当出现不同地层分界，断层破碎带或预报可能出现地质隐患时，

35、布置8个加深炮孔；当采用上半断面开挖时，相应炮孔为35个；炮孔孔径50mm孔深58mb（5）较复杂的断层破碎带、连续的物探异常区，应配合进行地质雷达探测法。2.2.5, 施工技术措施2.2.5.1, 岩溶地段施工隧道开挖可能遇各类岩溶形态及突水、突泥等危害，对其处理应结合岩溶形态、性质、岩溶水及其与隧道的关系等情况，采用回填、跨越、注浆加固等综合处理措施。岩溶处理前应加强施工防护，为岩溶的调查、勘测提供安全空间，确岩溶勘探及施工期间安全。隧道开挖后，在仰拱方H乍前，应对隧底可能存在的隐伏岩溶采用地质雷达等物探手段进行探测，必要时采用钻孔验证，查明岩溶形态及地下水发育，径排情况。确定为隐伏岩溶地

36、段，原则上不得对过水通道进行封堵，应根据地勘成果资料及岩溶揭示情况，具体研究确定整治措施。为降低岩溶隧道施工风险，保证施工及运营安全，对隧道岩溶发育段采取如下处理措施：施工组织：原则上采取顺坡施工；为缩短工期，确需反坡施工时，应充分研究反坡施工段工程地质及水文地质条件，确定反坡施工段落，除配置有足够能力的机械抽水设备（应有一定的安全储备（明确安全系数为2.0）外，尚应有防止突水、突泥的应急安全措施。超前地质预测预报：为降低岩溶涌突水、突泥的施工风险，采用地震波反射法、弹性波反射法、红外探水和超前地质钻探等多种方法进行综合超前地质预报，各方法相互验证，其成果信息应及时反馈参建各方，以供制定合理可靠措施。施工安全：根据超前地质预测预报成果.为确保施工安全，采取有针对性的处理措施，对岩溶富水地段进行注浆预案设计，并制定预案启动标准及启动程序。地表失水处理措施：对于地表无明显的地表径流，地表水均通过岩溶管道疏通的岩溶地区，隧道穿越可能影响地表居民生产生活用水的段落可采取“以堵为主、限量排放”的治水原