宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司生产设备润滑油、控制油使用管理办法

1、附件宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司生产设备润滑油、控制油管理办法【制度摘要】业务类别生产管理适用范围公司各部门废止说明无内容概要宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司生产设备润滑油、控制油管理办法为结合公司实际，制定的一部适用于公司润滑油、控制油管理办法。本办法共分七章四十二条，主要明确了公司润滑油、控制油的管理目的和任务、各管理部门的职责分工，油系统检修维护相关规定，油品的贮存、保管与发放、奖惩等内容。此办法的颁布实施，将进一步提高公司润滑油、控制油的管理质量，理顺管理秩序，以确保机组安全稳定经济运行，为实现公司润滑油、控制油管理的制度化、规范化发挥保障作用。第一章总则第一条为规范宁夏大唐国际大

2、坝发电有限责任公司（以下简称“公司”）润滑油、控制油管理工作，确保机组油系统安全、稳定运行，结合公司实际情况，特制定本办法。本办法适用于公司润滑油、控制油的管理工作。第二条本办法的编制参照了如下国家或行业标准。电厂运行中汽轮机油质量GBT7596-2008涡轮机油GB11120-2011工业闭式齿轮油GB5903-2011化学监督导则DL/T246-2015电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则DL/T571-2014电厂辅机用油运行及维护管理导则DL/T290-2012第三条润滑油是指各种牌号的汽轮机油、齿轮油、液压油和各种润滑脂等，控制油主要包括抗燃油，各转机设备的控制油等。第四条本办法主要明确

3、了润滑油、控制油管理的目的和任务、各管理部门人员的职责，油系统的维护和检修相关规定和注意事项，油品的贮存、保管与发放的相关规定，考核和附则等内容，较为详细地涵盖了润滑油、控制油管理的各项工作。第二章设备润滑油、控制油管理的目的和任务第五条设备润滑油管理是指控制设备摩擦、减少和消除设备磨损的一系列技术方法和组织方法，其目的是：（一）给设备以正确润滑，减少和消除设备磨损，延长设备使用寿命。（二）保证设备正常运转，防止发生设备事故和降低设备性能。（三）减少摩擦阻力，降低动能消耗。（四）提高设备的可靠性和生产效率，保证设备正常运行。（五）合理润滑，节约用油，避免浪费。第六条设备控制油的管理目标是保证控

4、制油的各项指标在合格范围内，减缓控制油的劣化速度，提高控制设备的可靠性和运行稳定性，延长控制设备的寿命。第七条润滑油、控制油管理的基本任务是：（一）建立设备润滑油、控制油工作任务，明确润滑油、控制油监督人员的职责。（二）核定单台设备润滑油、控制油的消耗定额，及时编制材料计划。（三）监督检查润滑油、控制油的采购质量，做好润滑油、控制油的入库、保管、发放等管理工作。（四）编制设备定期补油、换油计划，并做好废油的回收、利用工作。（五）做好润滑油、控制油设备的维护和检修工作。（六）做好有关人员的技术培训工作，提高技术水平。第三章各部门人员管理职责第八条在总工程师的领导下，设备工程部是润滑油、控制油的日

5、常技术管理的归口部门，发电部、维护部、物资供应部协助、配合。各部门和专业（班组）设置专（兼）职润滑油、控制油管理员，负责本专业（班组）的润滑油、控制油的管理工作。第九条设备工程部职责：（一）提高检修维护水平，监督运行设备润滑油、控制油的巡视、补油、回收、防劣、净化等具体工作，防止水、颗粒杂质污染润滑油、控制油，防止润滑油、控制油乳化、劣化。（二）负责对油系统的设备进行点检，发现问题及时进行处理。（三）设备工程部组织、督促、协调润滑油、控制油技术质量管理工作，包括认可换油及油种的变更和油品的报废。（四）设备工程部与维护部共同收集记录各设备润滑油、控制油的型号、补换油计划等技术参数。及时下达定期工

6、单，完成设备的补油和换油计划。第十条发电部职责：（一）发电部对新油、运行油的质量负责，指导开展油质防劣化和必要的试验。（二）负责观察记录设备润滑油、控制油的颜色、透明度、污染状况，分析润滑油、控制油各种指标。主机润滑油、控制油每周检查一次，辅机润滑油、控制油每季度检查一次，并将报告发送至各专业相关点检员和维护部各班组负责人。（三）按照要求每年委托有资质的检验机构对主机润滑油、和抗燃油进行全指标分析，并将报告发至各专业主管。（四）机组正常运行期间，化验班应在润滑油、控制油各油系统规定的取样点进行取样化验，如需要可以在不同位置取样来判断部件的工作状况。（五）检测到润滑油、控制油指标超过运行指标或发

7、生异常变化时，应缩短检测周期并及时通知设备工程部、维护部和发电部专业主管分析原因，采取措施。第H一条物资供应部应按国家标准的相关要求和本办法有关要求落实购买润滑油、控制油，会同设备工程部、发电部参与质量验收，负责润滑油、控制油的由入库管理，废油的接收和处理等。第十二条维护部职责：（一）负责记录各设备的润滑油、控制油的型号，按要求领用同型号润滑油、控制油对设备进行补加油，并按附表1的格式记录台账。（二）负责润滑油、控制油的滤油工作和油净化装置的维护消缺工作。（三）主动了解润滑油控制油劣化趋势，提前安排滤油，防止润滑油、控制油指标超标。第十三条质量标准汽轮机油监测指标及检测周期见附表2,抗燃油检验

8、项目及周期见附表3。第四章润滑油、控制油系统的维护和检修第十四条运行的油系统必须装有过滤器，过滤精度和滤网型式要符合设计要求。安装要严密，防止滤芯破损，避免旁路泄漏。运行中应监视过滤器压差变化，如压差报警，应及时更换滤芯。第十五条抗燃油运行时必须同时投运精密过滤器（过滤精度w5以m1和旁路硅藻土再生装置以及拦截过滤器。油质异常时，根据化验结果，决定单独使用精密过滤器或再生系统。这是控制抗燃油油质劣化速度，延长使用寿命的有效措施。投运期间应定期从进由口取油样分析酸值、水分等含量，判断吸附剂是否失效。一般情况下滤芯在检修时全部更换，在运行期间不更换，如确实需要更换必须经设备工程部同意。第十六条对于

9、水分或颗粒度超标的油系统，应24小时连续用滤油机进行滤油。滤油机的使用应正确，开关机按照操作规程进行。不需要脱水时尽量不要使用加热功能，防止油温过高碳化加速润滑油、控制油的劣化。滤油机运行期间应有人连续监护，如果监护人临时有事离开需关闭滤油机，防止跑油漏油。监护人应熟练掌握滤油机的开关机操作，以及紧急情况下的处置措施，并不间断检查、监护滤油机运行，防止跑油漏油的情况发生。第十七条必须防止油系统局部过热，油温不能超过正常温度。如发现超温现象，应尽快查明原因，控制油温。当油温低于20c时，不允许直接启动油泵。第十八条各类风机、泵类、减速机润滑油、控制油要每天检查油窗、油尺油位是否在规定范围内，设备

10、油位的检查需加入点检计划中，按规定进行点检。巡检过程中应注意假油位的产生和油质变化，如粘度下降，颜色变化、乳化情况等，必要时进行更换。第十九条用油量小于100L的各种辅机，运行中只需现场观察油的外观、颜色和机械杂质。如外观异常或有较多肉眼可见的机械杂质，应进行换油处理；如无异常变化，则每次大修时或按照设备制造商要求进行换油。第二十条补加经检验合格的相同品牌、相同牌号规格的汽轮机油、抗燃油前，应对混合油样进行油泥析由试验，油样的配比应与实际使用的比例相同，试验合格方可补加，补油后应重新检测油系统中的颗粒污染度。第二十一条特殊情况下更换不同型号或牌号的润滑油、控制油时，须经油脂监督同意，必要时请示

11、总工程师。在具备条件时应及时更换为原型号和牌号的润滑油、控制油。第二十二条不同牌号的汽轮机油、抗燃油不宜混用，特殊情况下必须混用时，应先按照实际混合比例进行混合油样的粘度测定，再进行油泥析由试验，以决定最终是否可以混用。第二十三条油系统检修时须避开其它检修工作，一般在其他检修工作停止2小时以上（如遇拆除保温工作则时间相应延长）；同时须注意保持周围环境的清洁，检修现场尽量做到无灰尘，对检修设备外部应用无水乙醇清洗干净。第二十四条抗燃油一般不允许更换品牌或类型，若特殊情况下需要更换时，需要对油系统整个密封件进行相容性检查，如果油系统密封件与抗燃油相容，则可以更换，如果油系统密封件与抗燃油不相容，则

12、更换抗燃油前需先更换密封件。第二十五条油系统检修时，检修人员应严格保证检修质量,采取严密的防止颗粒杂质污染的措施，应注意以下规定：（一）不能用含氯溶剂清洗系统各部件，应使用纯无水乙醇和清洁无破损的四边圈好边的棉布或绸布。（二）对于各部位的密封件，解体后应全部更换为新的密封件。（三）按照制造厂规定的材料更换油系统密封件，特别是抗燃油系统，需保证抗燃油与密封垫材料的相容性。避免使用原料成份不清的材质。按规定抗燃油密封件均应使用氟橡胶材料。（四）注意防止红丹防锈等一般涂料以及莫些材质的滤油机等对油系统的污染。抗燃油滤油机软管应使用不锈钢材质。（五）注意防止油箱呼吸孔、液压缸活塞杆密封等处被颗粒、水分

13、、空气等杂质侵入，机组检修时检查油箱呼吸器的干燥剂情况，必要时进行更换。（六）油系统检修时所有部件必须进行封堵，封口应使用符合规定材质的堵头进行封堵，外部用干净的白布包裹。（七）设备油箱或油室应用煤油或酒精进行清洗，然后用干净不掉纤维的布擦干净，要求高时可用白面团沾附赃物进行清理。（八）各部件安装时，应对其外部彻底清洗，对其装配位置，也应清洗干净（九）检修过程中，油系统检修工作尽量提前结束，使滤油时间尽可能延长。换油时应提前几天清理完油箱，具备进油条件，使新油能够有足够的油循环时间。（十）具有独立油系统的机组检修后，润滑油、控制油油质合格后才能进行各种试验或投运。第五章油品的贮存、保管与发放第

14、二十六条油品库房或存放点应保证防雨、防晒、防尘、防冻、通风良好，保持地面、墙面、门窗清洁无油污，并配置完善的消防设施。第二十七条装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放,层间应用木板隔开。每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不允许混放。第二十八条入库油品必须有合格证，长期不使用的油品应定期进行检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。第二十九条容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，经检验合格后，方可改装别的油品。第三十条发油人员、领油人员应严格执行有关安全规定，拧开或旋紧盛油容器盖时，应用专用扳手等工具，严禁用其他铁器敲打。第三十一条

15、发油人员应优先发放库存旧油，再发新油。如发现领油器具标记不清或盛油器具不合格时，拒绝发油。9第六章奖惩第三十二条生产设备用油提倡用低质油代替高质油，用国产油代替进口油，如能降低用油费用且能满足设备安全稳定运行的，视节省费用多少给予2001000元奖励。第三十三条如能延缓设备润滑油、控制油劣化速度，提高润滑油、控制油使用寿命，节约了用油费用，视节省费用多少每次给予100500元奖励。第三十四条故意浪费油品的，视浪费数量，按库存价格的10%S行考核。第三十五条不按照废油回收程序私自处理废油的，按照公司相关制度进行考核。如私自将废油倒入地沟未造成其他后果的，每次考核200元，如造成其他后果，按照公司

16、相关制度进行考核。第三十六条设备补加油时应使用同品牌、同型号的润滑油、控制油，私自更换型号未造成后果的，按情节轻重给予2001000元考核，如造成其他后果，按照公司相关制度进行考核。第三十七条因润滑油、控制油管理不到位，造成设备润滑油、控制油乳化或提前劣化，每次考核200元，如造成润滑油、控制油提前报废的，视报废数量按库存价格的10%S行考核。第三十八条油系统的检修应严格按照本制度的相关规定进行，如未能执行本制度的相关规定，每发现一次考核100元。第三十九条设备定期给油脂工作应按公司给油脂管理办10法进行，如违反设备给油脂工作，按给油脂管理办法相关规定进行考核。第四十条生产设备油系统指标超标时

17、需要24h滤油，未能按要求进行滤油时，每次考核责任人100元。第七章附则第四十一条本办法由设备工程部负责解释。第四十二条本办法自发布之日起实施。附表1:宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司设备补油、换油台账附表2:汽轮机油监测指标及检测周期附表3:磷酸酯抗燃油检验项目及周期ii附表1宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司设备补油、换油台账机组设备名称补、换油部位油品名称及牌号油质级数补、换油原因补、换油方式补/换油实际情况备注时间数量负责人工作票编R验收人12附表2汽轮机油监测指标及检测周期（按重要程度）序号项目新油指标运行油指标检验周期1颗粒度NAS1638级<-/18/15(GB/T14039

18、)NAS1638级<8每周2破乳化度(54C),min<15<30半年泡沫特性ml/ml24C<450/0<500/10393.5C<50/0<50/10每年后24C<450/0<500/104液相锈蚀无锈无锈每年5水分<0.02%<100mg/L每周6酸值未加防锈剂<0.2<0.2每月mgKOH/g加防锈剂<0.37旋转氧弹min报告报告每年8运动粘度（40C）m吊sISOVG32/6428.8-35.228.8-35.2半年41.4-50.641.4-50.69空气释放值（50C),min<5<10每年10闪点（开口杯）c>186A180,且比前次测定值不低于10C每年11外状/颜色报告透明每周13附表3磷酸酯抗燃油检验项目及周期（按重要程度）序号项目新油指标运行油指标检验周期1电阻率（20C）Qcm>1.0x10109>6.0乂10每月2颗粒度NAS1638级<5<5每周3水分mg/L<600<1000每月4酸值mgKOH/g<0.05<0.15每月5泡沫特性ml/ml24C<50/0<200/0每年93.5C<10/0<40/0后24c<50/0&