山东临工PQAP培训资料-马超VE（课堂PPT）

1、PQAP 培训培训Part Quality Assurance Plan零件质量保证策划零件质量保证策划VCE 孙跃孙跃2011.11.29 Volvo Construction Equipment22022-5-2自我介绍自我介绍 1995-2004 博山电机厂 热处理工艺 2004-2005 青特诸城车桥厂 检验 2005-2007 南京丰东热处理 热处理工艺 2007-今 Volvo 供应商发展Volvo Construction Equipment32022-5-2友情提示友情提示 请遵守大家的时间 请大家将手机关机或调成振动 培训过程中可以随时举手提问Volvo Constructi

2、on Equipment42022-5-2日程安排日程安排 2011年11月29日 上午9:0012:00 Stephen 简介PQAPPQAP介绍，RTS、过程流程图、项目计划 下午13:2017:00RTS关闭、FMEA&CP 2011年11月30日 上午9:0012:00 ISA、过程确认、PTR 下午13:2016:30 PTR、产品审核、关闭Volvo Construction Equipment52022-5-2PQAP应用目的：应用目的： 确保供应商在零件保障方面的能力，使其能够以良好的质量、适当的价格以及恰当的时间生产正处于设计研讨阶段的零件。 也为供应商提供了一次机会

3、，可以表达自己对零件的设计理念和制造要求方面的观点。Volvo Construction Equipment1.Inspection/质量是检验出来的质量是检验出来的2.Production/质量是生产出来的质量是生产出来的3.Thinking/质量是质量是“想想”出来的出来的Planning策划策划产品质量是由什么决定的？产品质量是由什么决定的？质量：一组固有特性满足要求的程度Volvo Construction Equipment COQ(Cost Of Quality) 质量成本质量成本预防： 1 USD检验： 10 USD内部报废： 100 USD市场失效： 1000 USD=Prev

4、ention is better than cure 预防胜于治疗Volvo Construction Equipment各个阶段费用对比各个阶段费用对比 1 2 3 4 5 6 生产 客户、市场服务小批小批批量生产COSTDevelopmentphaseChances for Cost andFunctions ImprovementChange Cost产品设计阶段概念设计阶段样品生产和市场准备Volvo Construction Equipment967 Nov 07 设计与开发 小批试制 量产供货试制与验证监控、测量供应商业绩知识、经验输入供应商产品开发过程供应商产品开发过程30 %7

5、0 %70 %30 %现在情况现在情况目标要求目标要求供应商的产品开发应该侧重于产品的预防供应商的产品开发应该侧重于产品的预防供应商活动供应商活动PPD（产品和过程开发）（产品和过程开发）OTD（批量生产）（批量生产）Volvo Construction Equipment102022-5-2 什么时间应用PQAP？PPD（产品和过程开发）（产品和过程开发）OTD（批量供货）（批量供货）设计与开发小批试制批量供货 协助供应商选择QDCSEM过去发生过问题的预防知识经验与设计输入VE/8D优化图纸RTS VA/VE确保产品质量 风险分析，FMEA 流程图、控制计划 过程审核 专家指导确保产能 产

6、品试生产确保量产准备就绪 项目计划管理 管理;QDC问题解决：过程审核不合格报告&8D6sigma管理变化点 5M变化管理PQAPSQDPVolvo Construction Equipment112022-5-2PQAP应用范围：应用范围：样件设计变更产品供应商变更的产品流程变更的产品日用品NAP 产品除外（油料，油漆等）标准件以及微小变更产品除外 Volvo Construction Equipment122022-5-2PQAP应用范围应用范围 采购部门与设计部门及其他部门商讨并挑选PQAP包含的零件。零件的范围在“零件质量保证计划”中界定。已去除的要求请选择“不适用”一栏。 假

7、如供应商决定统一其生产方式，例如创建产品族（生产时采用失效模式和效果分析（FEMA、生产流程图等），为保证产品族能够涵盖全部零件，甚至是正处于设计研讨阶段的零件，必须对产品信息进行重新审核。 供应商可以使用该PQAP计划中提到的表格，或者如果供应商有PPAP之类的自有系统或表格，事先取得SDLG 供应商发展工程师的同意后，也允许作为一种替代程序和文件使用。Volvo Construction Equipment132022-5-2阶段阶段1: 策划策划阶段阶段2：准备：准备阶段阶段3： 确认确认1.1RTS2.2FMEA2.3控制计划控制计划2.4分供方质量保证分供方质量保证2.5样件批复样件

8、批复3.3 产品审核产品审核3.1 过程确认过程确认2.1RTS关闭关闭4.1PQAP关闭关闭1.2过程流程图过程流程图1.3项目计划项目计划阶段阶段4：关闭：关闭3.2 生产试运行生产试运行PQAP流程图流程图Volvo Construction Equipment1467 Nov 07在供应商确定后或初定报价阶段，由SD给予新供应商PQAP 步骤及要求的培训组建项目组SDLG与供应商正式的启动PQAP项目项目小组 对供应商5M基本要求建立SDLG与供应商的沟通渠道项目组，供应商通知项目的利益相关方项目组 输入输入 确保供应商了解知道SDLG PQAP 主要内容 建立起SDLG与供应商的沟通

9、渠道 确保项目的利益相关者知道项目启动。目的目的输出输出步骤与主要活动步骤与主要活动前提准备阶段前提准备阶段 供应商PQAP培训 项目启动会议 SDLG与供应商项目组名单 项目启动会议纪要 PQAP 封面与检查表表头 利益相关方通知Volvo Construction Equipment152022-5-2152022-5-2阶段阶段1：策划：策划1.11.1技术规范的审核技术规范的审核1.21.2过程流程图过程流程图1.31.3项目计划项目计划Volvo Construction Equipment1667 Nov 071.1 技术规范审核（技术规范审核（RTS）发放图纸、技术规范、标准，包

10、装、运输及测试要求，RTS模板给供应商采购供应商根据自己的实际审核图纸及相应的标准，将结果传给SDLG供应商 要求变化项目要写出具体理由供应商采购部首先分析供应商RTS，小的简单问题可以直接给予答复，其他传给技术给予答复采购、SD 如需要，召集技术、采购、SD、QA等面对面会议，对于疑问进行现场讨论， 并达成一致意见 同类供应商RTS可以参考，但需重新批复一起核对RTS检查表的项目，并签字供应商、采购、SD对于现有不能满足项目，制定改进计划（购买设备、量具等）供应商（采购，SD） 报价单(RFQ) 图纸，标准、技术规范及关键特性 保装、测试规范批复的RTS文件双方签字的RTS检查表改进计划（对

11、于达不到的项目）新的图纸，规范阶段阶段1：策划：策划确保供应商能理解与达到SDLG的要求审核供应商是否清楚的理解图纸、标准技术规范以及生产控制手段建立实施VA/VE的可能性早期的引入供应商参与设计或提出自己的观点目的目的输入输入步骤与主要活动步骤与主要活动输出输出Volvo Construction Equipment172022-5-2RTS 审核项目审核项目Volvo Construction Equipment182022-5-2事例练习：事例练习： 检查供应商的RTS 评价供应商是否理解SDLG要求 下一步的改进计划Volvo Construction Equipment192022-

12、5-2建议内容及注意事项：建议内容及注意事项： RTS不是降低图纸要求的工具 技术、采购等与供应商的面对面会议，关键点在技术协议中体现 鼓励供应商多提意见,审核的越具体越好 不要把其他客户的标准等直接用到SDLG RTS答复后，再来一起审核下报价 在项目计划中留出安装测试等的时间特别是新供应商Volvo Construction Equipment2067 Nov 071.2 1.2 过程流程图过程流程图要求供应商提供详细的过程流程图采购、SD包含从进料到终检包装发运的过程指出外协及内部流程列出关键的生产及检验设备对SDLG的产能规划进行了考虑分析供应商流程图，认可批复。否则，返工采购、SD是

13、否可为控制计划提供基础关键的工序控制能力返工工序重新审核供应商报价采购 供应商过程流程图批复的过程流程图给报价提供信息列出需以后确认项目：分供方认证阶段阶段1：策划：策划表述产品的生产过程（内部及外协）证实具有生产符合要求产品的能力核准报价的合理性为5M的固定提供初期文件基础目的目的输入输入 步骤与主要活动步骤与主要活动输出输出Volvo Construction Equipment2167 Nov 071.3 项目计划项目计划把SDLG的整机或零部件的开发计划或时间要求发给供应商采购供应商或双方根据PQAP的步骤制定零部件生产计划供应商、采购包含关键步骤的节点时间，与SDLG时间要求相匹配包

14、含人员招聘、材料购买、现场改进、设备安装、工装制作调试时间包含生产工艺调试、零部件检测验证确认时间零部件样件批复及交付的方式及时间通常样品会有反复是否需要小批产品试制供应商高层的批复，项目组资源获得承诺SDLG项目组长确认后，双方执行，如有异议，双方协商 供应商编制高水平项目计划 SDLG整机或零部件要求开发计划经过双方确认的项目计划阶段阶段1：策划：策划验证供应商的计划与SDLG计划时间的同步性供应商项目组组织生产，获得资源的能力进一步验证供应商的的质量策划、对产品熟知的能力考核供应商对关键工序、特性的认知目的目的输入输入步骤与主要活动步骤与主要活动输出输出Volvo Constructio

15、n Equipment222022-5-2项目计划：项目计划： 需要双方讨论注意的内容： 怎样减少项目的时间,通常实际时间会长 工装、夹具的生产地点及获得时间 生产制造顺序，是否连接包含关键路径 哪些需要委外：例如第三方检验 确保供应商了解SDLG的一些必备活动：零件检验方式，小批试生产等 利用SDLG的装机时间紧特性，逼迫SDLG让步接收有缺陷产品 产品交付后等待检验时间 产品交付检验不合格后的应对方案、计划调整 样品的检验时间留的很少 没有包含SDLG SD的活动在项目计划中 由项目组织牵头，要定期回顾进展情况Volvo Construction Equipment232022-5-2实例

16、展示：实例展示：Top Level Timing PlanVolvo Construction Equipment242022-5-22.2FMEA2.1RTS改进计划改进计划实施并关闭实施并关闭阶段2：准备2.2FMEA2.3控制计划控制计划2.4分供方质量分供方质量保证保证2.5样件批复样件批复Volvo Construction Equipment2567 Nov 072.1 RTS改进计划实施并关闭改进计划实施并关闭如需要召集技术、采购、SD的会议，一同审查供应商制定的改进计划，得到实施。供应商、采购、SD、技术跟踪供应商改进计划SD需要修订过程流程图和项目计划供应商、SD、采购 样件

17、、小批和量产的过程流程基本保持一致 RTS 文档 过程流程图 项目计划 批准的技术规范与样品订单进行下一步的计划或者取消样品订单的决定双方认可的批复方式修订的流程图和项目计划阶段阶段2：准备：准备确保供应商的RTS得到答复确保RTS阶段制定改进计划真正实施再次确保供应商认识到SDLG的要求确定样件生产流程目的目的 输入输入 步骤与主要活动步骤与主要活动输出输出Volvo Construction Equipment2667 Nov 072.2 FMEASDLG给供应商相应的零部件发生过的问题：例如：8D，市场失效情况等SD供应商成立FMEA小组供应商小组收集内部、其他客户、类似零件不良情况以及

18、质量改进的报告等供应商按照流程图的顺序开始做FMEA，一般SD要参与供应商FMEA分析，对于新供应商，SD要给予培训供应商、SD对于有设计职责的，协助技术审查供应商设计FMEASD对于RPN值高于目标的，制定改进措施供应商供应商把FMEA传给VCE，VCE SD审查并最终批复供应商FMEASD,供应商之前的PFMEA设计输 入质量输入（售后数据，内部数据等） SDLG SD批复的PFMEA，包含对RPN高的项目的改进计划阶段阶段2：准备：准备识别生产过程潜在的失效和后果确定可以减少或消除潜在失效发生机会的措施改进产品的质量、可靠性、安全性降低产品开发的时间及成本目的目的输入输入步骤与主要活动步

19、骤与主要活动输出输出Volvo Construction Equipment272022-5-2FMEA怎样做怎样做 定义Volvo Construction Equipment282022-5-2Volvo Construction Equipment292022-5-2FMEA怎样做怎样做Volvo Construction Equipment302022-5-2FMEA常见缺点常见缺点 不是小组行动 产品完成后再做 严重度、发生频度、探测度定的分数太低 漏掉很多失效模式 发生问题后不更新 只是客户要求文件，没有转到实际控制中去 没有设定目标，对RPN搞得采取措施 设计不更改时，制定改进计

20、划时，更改严重度 把“操作失误”“不按作业指导操作”当成任何失效的原因 本工序分析上工序失误Volvo Construction Equipment3167 Nov 072.3 控制计划控制计划FMEA完成后，供应商根据FMEA分析完成控制计划供应商、SD获得供应商控制计划，并进行分析批复SD 已经包含关键控制特性（例：热处理，清洁度等） 过程参数得到控制和验证 频率与测量方法得到合理的规定 清楚定义异常处置行动 保证储存的包含在内 SDLG的要求包含在内 从原材料到终检的工序都得到控制供应商根据控制计划制定详细的作业指导书、检验指导书等现场控制文件供应商 供应商做的控制计划 过程流程图 FM

21、EA批复的控制计划供应商产品审核程序作业指导书阶段阶段2：准备：准备目的目的输入输入步骤与主要活动步骤与主要活动输出输出 把FMEA识别的风险加以控制 规定控制的关键特性 规定控制的方法与频次 确保样品的尺寸测量、材料和性能试验方面符合描述的要求Volvo Construction Equipment322022-5-2FMEA中的探测FMEA中的预防怎么做控制计划？怎么做控制计划？Volvo Construction Equipment3367 Nov 07FMEA与控制计划的链接关系与控制计划的链接关系控制计划( 质量合同 ) 定义过程的控制参数和测量方法及频率PFMEA 评估和降低生产不

22、合格品风险作业指导书检查表和记录 质量检验. 指出怎样做定义重要控制点 控制计划是质量合同、质量圣经控制计划是质量合同、质量圣经Volvo Construction Equipment342022-5-2关键特性控制关键特性控制 某些特性或参数失控时会威胁操作者安全、设备大故障或产品的不合格的参数或特性 范围： 客户图纸明示 1、2、3 或重要等 FMEA识别的严重度高的项目 控制方法： 标示：FMEA、控制计划、作业指导、检验指导、可视化文件上明确标示识别 人员：操作工、检验员经过专门培训和考核 设备与过程控制：设备Cpk1,67 for 1 and Cpk1,33 for 2 and 3

23、或100%检验，SPC控制图控制 记录：自检、专检记录 追溯性：零件有明确标示，一旦问题发生可以追溯到记录 分供方：把要求传达到分供方Volvo Construction Equipment352022-5-2判断：判断： 不与FMEA链接 FMEA识别的预防与探测方法，没有在控制计划中 只写产品的控制检验方法 出现不合格品时，反应计划为返修或报废 关键特性没有特殊标记 严重度很高的项目无控制 工人有很多的经验，可以不用作业指导 采用目测进行检验的探测度为3 失效原因由操作者引起，改进计划为培训操作者 制动钳漏钻油道孔，但未影响下道工序生产的严重度为3Volvo Construction Eq

24、uipment3667 Nov 072.4 分供方质量保证分供方质量保证审查供应商采取了分供方审核与批复活动（采用与SDLG类似PQAP流程等）SD、采购、供应商关键零部件或原材料需SDLG指定定义需SDLG批复的分供方名单（如需要需SDLG SD/采购、质量、技术等共同考察批复）确认SDLG制定分供方的管理角色与责任供应商传达SDLG的要求给他们分供方审核分供方提供的产品符合要求审核供应商与分供方的合同采购、SD形成分供方名单 控制计划 过程流程图 供应商对分供方的考核、管理流程、保证策划批复的分供方名单批复的分供方的流程图，5M阶段阶段2：准备：准备目的目的输入输入步骤与主要活动步骤与主要

25、活动输出输出确保分供方的零件或产品质量满足要求确保SDLG要求准确的传递给分供方明确分供方管理的责任Volvo Construction Equipment3767 Nov 072.5 样件批复样件批复 控制计划 项目计划 文件（标准、记录、图纸等）样件样件批复报告（附检测报告临工、供应商）更新的流程图、FMEA、控制计划、作业指导阶段阶段2：准备：准备目的目的输入输入步骤与主要活动步骤与主要活动输出输出确保供应商的产品能满足SDLG技术及质量要求验证供应商的5M适合产品的情况验证流程图、作业指导的适合性确保样件也量产品一样的流程及设备工装进行在RTS阶段规定的各种试验与检验，确保各项性能符合

26、性，避免批量供货的损失.检查供应商的准备情况SD、采购工装、设备、测量装置到位操作工得到培训作业指导现场可见如可能得到SDLG检查表、或参考样件供应商进行样件生产，SDLG跟踪生产过程（与量产品一样的流程与设备工装）供应商、SD、采购供应商自检产品，如符合提交SDLG QA验证供应商、SD、QA如不符合，重新生产或修复供应商一般需要进行全尺寸、全性能检验一般会有流程、作业指导等的变动进行项目启动时双方认可的检验和试验方式（尺寸、性能、安装测试、野外测试、台架试验等）QA结果OK，QA 发放合格通知，如NOK，双方协商下一步计划QA、SD、采购Volvo Construction Equipme

27、nt382022-5-2How to doHow to do？怎样做？怎样做？工件RTUTMT焊接审核尺寸审核试装工装验证备注BOOM10%10%10%OKOKOKARM10%10%10%OKOKOK主架10%10%OKOKOKX架、履带盒10%10%OKOKOK样件检验项目样件检验项目(100%)(100%)Exemple 举例举例Attention 注意点注意点1. QA协作；2.将发现的问题尽可能的全部解决，无论大小。Volvo Construction Equipment392022-5-2常见问题常见问题 计划脱期，影响客户装机计划 达不到预想要求（设备或原材料因素），客户抱怨 检验

28、标准事先不统一，双方产生争执 生产成本大于报价，虽已合格，但不愿量产供货 工位器具未到位，造成样件损坏 与量产条件不一致，无法保证量产稳定性 技术人员没有跟踪，不能掌握样品的关键控制点 符合图纸，但无法安装 样品数量达不到要求 样件待检时间较长 样件检验不合格，没有反应计划Volvo Construction Equipment402022-5-23.1 3.1 过程控过程控制确认制确认阶段 3. 确认3.2 3.2 产品小产品小批试生产批试生产3.3 3.3 产品产品审核审核Volvo Construction Equipment4167 Nov 073.1 过程控制确认过程控制确认 控制计

29、划）。FMEA.过程流程图、作业指导书 过程审核表过程审核的得分与改进计划更新的流程图、FMEA、控制计划、作业指导阶段阶段3：确认：确认目的目的输入输入步骤与主要活动步骤与主要活动输出输出验证供应商小批生产过程所用的文件在操作现场验证以后要参与操作的员工对作业的培训掌握程度验证供应商的小批生产过程的生产准备协调状况发放小批订单后，供应商组织小批试生产供应商、采购、SD通常情况下需涵盖量产要参与产品的班次及人员编制检查表或应用现成的格式进行生产过程的跟踪检查SD检查是否操作的文件都在操作现场调查操作工是否都经过适当的培训，并理解操作内容根据审核的结果，通知供应商采取改进的措施SD/供应商Vol

30、vo Construction Equipment422022-5-2例子：例子：Volvo Construction Equipment4367 Nov 073.2 生产试运行生产试运行 控制计划）。FMEA.过程流程图、作业指导书 SDLG对供应商送货的要求 产品审核的结果 产能分析报告 供应商5M信息的固定 改进计划阶段阶段3：确认：确认目的目的输入输入步骤与主要活动步骤与主要活动输出输出识别供应商的生产过程是否能达到设定或要求的产能或生产能力对识别的瓶颈或弱项进行改进.通知供应商SDLG将要进行PTR的审核SD、采购按照流程图跟踪生产过程与机器参数，并计算生产节拍SD、供应商记录没有达到设定要求的原因SD、供应商审核关键参数、特性的能力SD计算供应商实际产能，并对比SDLG实际需求进行风险分析SD供应商根据PTR的结果制定改进措施，达到SDLG要求供应商Volvo Construction Equipment442022-5-2什么是产品试运行？什么是产品试运行？ 验证获得供应商的实际生产能力能达到SDLG需要的过程什么时候做产品试运行？ 新的零件或者先前计划的变动 PTR一般在量产前4 周完成，以便给在试运行期间发现的问题以改进的时间什么样的零件要做PTR? 生产周期长 设备或工装昂贵 SDLG没有经验的新零件或新技术 供