风管与配件制作检验批质量验收记录(二)

1、风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属及复合材料风管、风道）GB50243 2002桂建质 080101（080201、 080301、080401、 080501） ( ) （一）工程名称南宁市帝都之夜餐饮娱乐城子分部工程名称防排烟系统验收部位施工单位广西政和消防安全有限责任有限公司分包单位项目经理黄华分包项目经理专业工长韦英神施工班组长施工执行标准名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002四层陆英施工质量验收规范规定设非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等符合设计和计现行国家产品标准的规定。用规于高压风管系统的非金属风定管厚度按设计规定非硬 聚 氯不得小于表一或金

2、表二(表见背面)的乙烯风管属规定1风设 计有机玻璃不得小于表三( 表管钢风管见背面 )的规定无 规材符合表四(表见定 时质背面 )的规定，相应板 材的玻璃布层数不厚度 无机玻璃得少于表五(表见钢风管背面 )的规定，其表主面不得出现返卤或严重泛箱复 合复合材料风管的覆面控材料必须为不然材料，内材 料部的绝热材料为不燃或2 风 管难燃 B1级，且对人体无害项材质的 材 料目强度满足在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂矩 形低压系统QL 0.65风 管0.1056 P0.65允 许 中压系统QM 0.0352 P风 管漏 风高压系统Q H 0.65强 度 量0.0117 P及 严低压、中压圆形金属风管

3、、复密合材料风管以及采用非法兰形3 性、式的非金属风管的允许漏风量，工艺应为矩形风管规定值的 50% 性 检砖、混凝土风道的允许漏风测量不应大于矩形低压系统风管追究责任值的 1.5倍排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，15级净化空调系统按高压系统风管的规定检查检查方法数量查验材料质量合格证明文件、性按材料能检测报与风管告、尺量、加工批数量抽观察检查查10%，不少于5 件查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、观察检查与点燃试验检查产品按 风合格证明文管 系 统件和测试报的 类 别告，或进行风和 材 质管强度和漏分 别 抽风量测试(同查，不少时符合设计于 3 件要 求 )及 1 5 m

4、2施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录合格合格合格合格注：表中 Q、Q H系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量m 32L 、QM/ (h m· ) ；P指风管系统的工作压力（ Pa）。风管系统类别划分系统类别系统工作压力P(Pa)密封要求低压系统P 500接缝和接管连接处严密中压系统500 P 1500接缝和接管连接处增加密封措施一目控主高压系统P 1500所有的拼接缝和接管连接处，均采取密封措施风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属及复合材料风管、风道 ）GB50243 2002桂建质 080101（080201、080301、 080401、08

5、0501） ( ) （二）施工质量验收规范规定检查检查施工单位检查评定记录监理（建设）单方法数量位验收记录复合材法兰与风管板材的连接可尺量、按加工批料风管靠，其绝热层不得外露，不得数量抽查4观察检法兰采用降低板材强度和绝热性能5% ，不少于 5查连接的方法件砖、砼符合设计要求，不得渗水观察全数5风道的和 漏 风检查检查变形缝圆形风管( 不包括螺旋风管) 直径 800mm,且管段长度 1250mm或总表面积 1.2m2、中高压风管 1.0m2,合格合格均应采取加固措施风矩形风管边长630mm、保 温 风管 边 长 800mm， 管 段 长 度 管1250mm 或 低 压 风 管 单 边 平 面的

6、积1.2 、中高压风管1.06，均应采取加固措施矩加非规则椭圆风管的加固，参固照矩形风管执行硬聚氯乙烯风管的直径或边长 500mm时，风管与法兰的连接处设加强板，间距 450mm有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体一般采用曲率半径为一个平矩形弯面边长的内外同心弧弯管。项 7当采用其他形式的弯管，平面管制作边 长 500mm 时 ， 必 须 设 置 弯管导流片矩 形 风 管 边 长 900mm 时 ，底 面 板 无 拼 接 缝 ； 900mm 时 ，无横向拼接缝风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均采用与管材性能相匹净配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌

7、或其他防腐措施，并化不得彩抽芯铆钉空8不得在风管内设加固框及调加固筋，风管无法兰连接不风得使用 S形插条、直角形插管条及立联合角形插条形式空气洁净度等级为 15 级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂法兰的规格分别符合表七、八、风管九(表见背面)的规定，其螺栓孔 的 间 距 120m ；矩 形 风 管 法9连接兰的四角处，应设有螺孔规定采用套管连接时，套管厚度不小于风管板材厚度1硬 聚符合本表一般项目第 8、10、11 项的规定尺量、按加工批数观察检量抽查5%，查不少于5 件其他形式的观察弯管抽查检查20%，不少于 2件查阅材料质量合格按风管证明数抽查

8、文件20%，每个和观系统不少察检于 5 个查 ,白绸布擦拭尺量按 加 工批数量抽观察5%，不查检查5件少于尺量按风 管合格合格合格合格般氯 乙焊缝的坡口形式和角度符合项烯 风表十 见表 (三 )背面 的规定目管焊缝饱满，焊条排列整齐，无焦黄、断裂现象观察总数抽查检查10%，法兰数抽查 5%,不少于 5件风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属及复合材料风管、风道）GB50243 2002桂建质080101（080201、 080301、080401、 080501） ( ) （三）施工质量验收规范规定检查检查施工单位检查评定记录监理（建设）单方法数量位验收记录用于洁净室时，尚应按本表一般项目第

9、 7项规定执行硬聚风管两端面平行，无明显扭氯乙曲，表面平整、圆弧均匀，凹1 烯风凸 5 mm管风管外径或外边长的允许偏 差 为 2 m m符合本表一般项目第 811项的规定风管无明显扭曲、内表面平整光滑，外表面整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺，并无气泡及分层现象法兰与风管成一整体，并有尺量、有过渡圆弧，并与风管轴线成直观 察角；螺孔排列均匀，至管壁的机检查一距离一致玻允 许管口平面度32璃按 风合格偏 差螺孔至管壁距离2钢(mm)管 总 数抽查般风矩形风管的边长900mm， 且10%, 法管管 段 长 度 1 2 50 mm 时 ， 应 加 固 。兰 数 抽加固筋的分布均匀、整齐查5%,圆形风管

10、的任意不 少 于项正交两直径之差5允 许5 件矩形风管的两对偏 差角线之差5(mm)风管外径或外边长尺寸2目符合本表一般项目第 811项的规定表面光洁、无裂纹、无明显泛霜无和分层现象机风管法兰的规定与有机玻玻璃钢法兰相同尺量、3璃观 察合格矩形风管外表钢检查无机玻璃平面度风钢风管外矩形风管管口管形尺寸允对角线之差许 偏 差法兰平面度(mm)圆形风管两直径之差注：在下表(表十一)中选取相应的无机玻璃钢风管直径或大边长尺寸所对应的允许偏差值填入上表中无机玻璃钢风管外形尺寸允许偏差对应的项目内。表十一无机玻璃钢风管外形尺寸允许偏差(mm)直径或大边长矩形风管外矩形风管管口法兰平面度圆形风管两表平面度

11、对角线之差直径之差 300 33 2 3301 500 34 2 3501 1000 45 2 41001 1500 46 3 51501 2000 57 3 5 2000 68 3 5风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属及复合材料风管、风道 ）GB50243 2002桂建质 080101（ 080201、 080301、 080401、 080501）( ) （四）施工质量验收规范规定砖 、风道内表面水泥砂浆抹平4砼 风整、无裂缝，不渗水道符合本表一般项目第 9、10项的规定风管与法兰采用铆接连接时，铆接牢固，无脱铆和漏铆现象；翻边平整、紧贴法兰，双宽 度 一 致 ， 且 6mm ； 咬

12、 缝 与四角处无开裂与孔洞面板材拼接采用专用连接构铝箔件，连接后板面平面度允许偏差 5mm5绝热风管的折角平直，拼缝粘接板牢固、平整、风管的粘结材料一风为难燃材料管检查检查方法数量按 风 道观察总数抽查检查10%, 不少于 1 段按风管总数抽尺量、查10%,观 察 法兰数检 查抽查 5%,不少于 5个监理（建设）单施工单位检查评定记录位验收记录合格合格风管采用法兰连接时，连接牢固，法兰平面度的允许偏差般2mm合格风管的加固，根据系统工作压力及产品技术标准的规定 执 行项符合本表一般项目第 2、3项的 规 定风管与法兰采用铆接连接时，目铆接牢固，无脱铆和漏铆现象；铝翻边平整、紧贴法兰，宽度一致

13、， 且 6mm； 咬 缝 与 四 角 处箔无开裂与孔洞玻按风管璃风管的离心玻璃纤维板材干尺量、 总数抽6 纤观 察 查10% ，维燥、平整；板外表面的铝箔隔气检查 不少于 5板保护层与内芯玻璃纤维材料粘件风合牢固；内表面有防纤维脱落的保护层，并对人体无危害管当风管连接采用插入接口形式时，接缝处的粘接严密、牢固，外表面铝箔胶带密封的每一 边 粘 贴 宽 度 25 mm ，并 有 辅助的连接固定措施当风管的连接采用法兰形式时，法兰与风管的连接牢固，并能防止板材纤维逸出和冷桥风管表面平整、两端面平行、无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等风管的加固，应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执 行风管与配

14、件制作检验批质量验收记录（非金属及复合材料风管、风道 ）GB50243 2002桂建质 080101（080201、080301、080401、080501）( ) （五）施工质量验收规范规定检查检查施工单位检查评定记录监理(建设)单方法数量位验收记录现场保持清洁，存放时避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏观察时，做防腐处理检查 ,净 化风管法兰铆钉孔的间距， 当系查阅统洁净度等级为15级时， 风管空 调765mm；为 69 级时， 100mm清洗系 统静压箱本体、箱内固定高记录 ,风管效过滤器的框架及固定件做用白镀锌、镀镍等防腐处理绸布制作完成的风管，应进行擦拭第二次清洗，经检

15、查达到清洁要求后及时封口圆形弯管的曲弯半径(以一圆形中心线计)和最少分节数量符合表六 ( 表见背面 )的规定。8弯管圆形弯管的弯曲角度及圆形制作三通这、四通支管与总管夹般角的制作偏差3o风管风管与配件的咬口缝紧密、宽度 查验一致；折角平直，圆弧均匀；两端测试9外观面平行。风管无明显扭曲与翘角；记录，项质量表面平整、凹凸 10mm装配风管外径3002试验，尺量、或外边长观察允许偏差3003目检查风管(mm)外形管口平面度允许偏差2mm10 尺寸矩形风管两条对偏差3mm角线长度之差圆形法兰任意正2mm交两直径之差通风与空调工程按制作数量抽查10% ，不少于5件；净化空调工程按制作数量抽查 20%

16、，不少于 5件合格合格合格硬聚氯乙烯风管、 有 (无 )机玻风管 璃钢 风管法兰的 焊缝熔合 良的法 好、饱满，无假焊和孔洞；同11 兰连 一批量加工的相同规格法兰的接 螺孔排列一致，并具有互换性法兰平面度的允许偏差为 2mm尺量、按法 兰观察数抽查5%,合格检查不少于5 件施工单位主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，检查评定合格。检查评定项目专业质量检查员：结果2008 年 11月02 日监理(建设 )单位验监理工程师：收结论(建设单位项目专业技术负责人) ：年月日注：1.本表适用于建筑工程通风与空调工程中，使用非金属、复合材料加工制作的风管质量及风道施工质量的验收。2.合格判定标准：主

17、控项目抽样检验全数合格；一般项目抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于 80% ， 且不 得有严重缺陷。3. 表中允许偏差的实测数据填入“施工单位检查评 定记录”栏。在允许值内 的数值填光身数字，如 5 等 ；超出允许值的数值打上圈。如25等 。 出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者， 盖追先帝之殊遇， 欲报之于陛下也。 诚宜开张圣听， 以光先帝遗德， 恢弘志士之气， 不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之

18、理；不宜偏私，使内外异法也。侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能 ”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世