蒸汽系统培训

1、蒸汽系统知识培训杨村2蒸汽控制系统介绍蒸汽控制系统介绍 目录 第一部分 蒸汽系统经常出现的故障分析 第二部分 蒸汽系统原理3蒸汽输送经常出现异常的现象及其成因 一.水锤 3蒸汽的流向冷凝水产生的波峰 冷凝水产生的波峰撞击管壁44a.蒸汽管道过滤器安装错误 如在水平的管路上装蒸汽用过滤器,如左图所示,会在运行非常短的时间后,在其过滤网的突出部分就会充满水,只有在水面上很少的过滤网继续运行。这样安装会减少蒸汽流量并且形成水击。蒸汽过滤器正确安装为侧装。 蒸 汽蒸 汽冷凝水过滤网过滤器错误的安装方式冷凝水 b.蒸汽管道安装错误 当蒸汽口径改变时,应该采用异型接头（偏心变径）。如果采用同心变径,会在变

2、径接口处积水,形成水阻导致水锤和蒸汽流量变小。 不 正 确 的 安 装 方 式正 确 的 安 装 方 式 (2).蒸汽阀门安装及管道安装错误55 (3).蒸汽管道爬升 随着生产的需要，有时蒸汽管路爬升，需要越过小山坡或障碍物。例：蒸汽管道经过复杂的地形，标高不断发生变化。 这时蒸汽管线要上升，但随着蒸汽冷凝变成水，冷凝水会向下自流，会与蒸汽流向相反，导致蒸汽管路有反向力产生水锤。 在管路当中任何低点或拐弯处都应加装疏水井，建议在实际的管道安装中，如下图所示。蒸汽管路冷凝水回路 (3).蒸汽管道爬升6水锤 6 (4).锅炉运行压力低于管路设计压力 “设备是低压设备，用多少压力，锅炉就烧多少压力，

3、不用原先设计的减压设备，这样做可以吗？”回答是否定的。 在操作上是可以的，但在系统运行上是不可行的。当压力低时，锅炉水表面会产生更多的自由水滴，所以有更大可能输送湿蒸汽。湿蒸汽会导致蒸汽带水严重，在流速快时会对管路及阀门表面产生冲蚀，减少管路及阀门的使用寿命；更重要的是降低蒸汽设备的换热效率，例如一个水箱需要加热，正常需要蒸汽量为500公斤，20分钟加热完成，但在换热效率低时可能需要的蒸汽量为700公斤，要30分钟加热完成。由此可见，要想节省能源就需要提高蒸汽压力或加汽水分离器。 通常情况下，蒸汽系统设备应是“高压输送低压使用”,是按照锅炉的额定压力进行输送,到设备前在进行减压。这样，锅炉可通

4、过较小口径的蒸汽主管输送较干燥的蒸汽，所以在较长的管路中它的投资较小。若在已建好的管路中可减少产生的水锤及提高蒸汽的输送量，大大缓解下游蒸汽量不足的现象。 7如何防止水锤 7 1.蒸汽管道疏水构造的设计 根据实验证明，任何蒸汽主管排水的最佳位置是平均间隔为4050米应该设立排水点。在设计中自然形成的任何低点都应设立类似的排水点。例如：管道爬升；管道下降和直角拐弯处等。但在实际情况，应考虑到设备初期的投资和设备的长期维护可延长排水点，最好不要超过80米，并且在设备前端加装汽水分离器等大功能主管道排水设施。 排水点的构造是很重要的。 在一根大口径管上焊一根15毫米或20毫米的小管来排水的做法是常犯

5、的错误，这样排水是绝对无用的。就像汽车在公路上跑，路上有一个小坑，汽车的速度很快，面对小坑一掠而过。同样，蒸汽的流速很快，推着冷凝水经过小管时只有非常小的一部分水从排水管排出。 88截 止 阀蒸 汽热 动 力 疏 水 器止 回 阀99 2.汽水分离器的使用 有些大型用户为了减少管路的初期投资和管路的维护，在管路进厂之前和设备之前安装了汽水分离器。汽水分离器的作用是使蒸汽管道中的冷凝水从管道中分离，提高蒸汽的品质，增加蒸汽设备的换热效率。节省蒸汽使用量。可以减少因冷凝水引起的水锤。也可以降低冷凝水对蒸汽设备的冲蚀。与主管道疏水装置相比其优点主要是：减少人员在恶劣的环境下进行设备的检修和日常维护。

6、疏水器应采用大排量型号，例如浮球式疏水器，但在室外安装时应做保温已避免设备的冰冻损坏。注意，安装了汽水分离器并不代表就不安装主管道疏水装置，只是可以延长疏水装置的间距。汽水分离器组最好采用如下图的布置。 汽 水 分 离 器 系 统浮 球 疏 水 阀排 气 阀蒸 汽蒸 汽变 径变 径疏 水 阀 组截 止 阀截 止 阀过 滤 器止 回 阀汽水分离器冷 凝 水10103.蒸汽主管道末端疏水 在蒸汽管道末端不应直接连到蒸汽设备，最好接出一段疏水井把冷凝水排出。如果末端直接连到蒸汽设备，那么，管道末端的冷凝水全都会进入设备，造成设备压力不够换热量不足。流量加大促使流速加快，很容易形成水锤，促使蒸汽设备损

7、坏。 下图为蒸汽主管道末端疏水。截 止 阀蒸 汽 主 管 道 末 端热 动 力 疏 水 器止 回 阀1111 4.蒸汽支管设计 当蒸汽主管分出几条支路时，应采用“管道上勾管”，这样可以防止冷凝水进入蒸汽设备，保证当设备开启时压力不会有太大变化，能够防止水锤的产生。 下图为蒸汽支管设计图。蒸汽支管蒸汽主管蒸汽主管里的冷凝水1212 5.疏水器的选择 (1).疏水器的种类 总共有五种疏水阀： 1) 热动力式 2) 波纹管恒温（热静力）式 、 3) 双金属式、 4) 浮球式、 5) 倒吊桶式。 其中浮球式疏水阀分为2种：半浮球式（性能较好） 、 自由浮球 式。 (2).各种疏水器的工作原理 (实物对

8、照）13 1) 热动力式 热动力式疏水器的结构图13 隔 热 罩防气锁碟片 螺 纹， 法 兰， 焊 接 连 接 可 选 排 污 阀 硬 质 不 锈 钢 碟 片 三 孔 冷 凝 水 出 口 内 置 不 锈 钢 过 滤网 涂 镍 表 面123414 热动力疏水阀的性能对比表热动力疏水阀的性能对比表 名称名称优优 点点 缺缺 点点 冷凝水排放特征冷凝水排放特征 热热动动力力疏疏水水阀阀 1. 1.结构结实、简单结构结实、简单,寿命长寿命长; 2.操作压力范围大操作压力范围大,不需要调不需要调整疏水阀整疏水阀; 3. 抗水锤、振动、腐蚀、抗冰抗水锤、振动、腐蚀、抗冰冻冻,可适应过热蒸汽可适应过热蒸汽;

9、 4.只有一个活动部件只有一个活动部件-不锈钢盘不锈钢盘片片,操作可靠操作可靠,维修少维修少,同时盘片还同时盘片还有止回作用有止回作用; 5.根据其特有声音就可判断工根据其特有声音就可判断工作是否正常作是否正常. 1.过低的进口压力过低的进口压力和过高的背压将使疏和过高的背压将使疏水阀无法工作水阀无法工作; 2.暴露在低温环境暴露在低温环境下下,易造成阀门开关频易造成阀门开关频繁繁,减少寿命减少寿命,需加隔需加隔热罩热罩; 3.如阀门不含排空如阀门不含排空装置装置,则容易发生气阻则容易发生气阻.喷排式喷排式, ,在每次排水的在每次排水的间隔时间内阀门是关闭间隔时间内阀门是关闭的的. . 热动力

10、疏水阀 公称通径为15、20、25毫米，结构简单，造价底，能耐水锤、不怕冷冻，可制成高压型，用途最为广泛的其中之一。允许压差范围为0.25至42巴，但其排水是间断的，不适合背压过高和连续排水的工况。热动力 时间 1015秒间隔15 2) 热静力式15 热静力疏水阀结构图 三 种 不 同 凝 结 水 排 放 温 度 的 液 囊 可 供 选 择 防 腐 蚀 的316L 不 锈 钢 液 囊 无石棉垫片锻 钢 阀 体 和 阀 盖可选内置 过滤网型号内 置 防 冲 蚀导 向 挡 板12316其特点能连续排水、排空气，并可以单独作为排气阀使用。但其过冷度较大，内件耐压强度较底，不适于制成高压型，也不耐水击

11、。 热静力 时间 17 3) 双金属式17 123双金属片铸铁、球铁、碳钢阀体不锈钢阀座及阀杆1818双金属疏水阀的性能对比表双金属疏水阀的性能对比表 名称名称优优 点点 缺缺 点点 冷凝水排放特征冷凝水排放特征 双双金金属属疏疏水水阀阀 1. 1.结实可靠结实可靠,易于安装维修易于安装维修; 2.双金属组件有很大的工作范围双金属组件有很大的工作范围; 3.耐水锤、腐蚀、过热和防冰冻耐水锤、腐蚀、过热和防冰冻 ; 4.具有良好的排气性能具有良好的排气性能 . 5.基本遵循饱和曲线排水基本遵循饱和曲线排水,排水温排水温度可以调节度可以调节 ； 6.排水温度低于饱和温度排水温度低于饱和温度,可利用

12、可利用部分显热部分显热; 7.阀座的反制作用可起止回阀作阀座的反制作用可起止回阀作用用,防止冷凝水倒灌防止冷凝水倒灌. 8.耐压可达耐压可达630Bar,适用范围广。适用范围广。 1 1。双金属对。双金属对温度感应时间较温度感应时间较长长; ; 2. 2.冷凝水温度冷凝水温度必须低于饱和温必须低于饱和温度才能排放度才能排放. . 连续滴水式排水连续滴水式排水. .在高在高负荷时呈喷排式负荷时呈喷排式. . 双金属式疏水阀 公称通径为15、20、25、32、40、50毫米，允许压差范围为1.0至156巴，其特点是能连续排水，也能很好地排除空气，结构比较坚固，耐水击。 双金属 时间 19 4) 浮

13、球式19 浮球式疏水阀结构图 热静力排空装置不锈钢浮球铸铁、球墨铸铁阀体20201231. 开始时，空气通过热静力排空装置排出；冷凝水进入 阀体，使浮球上升，使排空装置关闭，空气无法通过；2. 浮球升起，排水阀打开，排空阀关闭，冷凝水以饱和 温度排出；3. 蒸汽到达疏水阀，浮球下降，阀门关闭。热静力排空阀2121 浮球式浮球式疏水阀的性能对比表疏水阀的性能对比表 名称名称优优 点点 缺缺 点点 冷凝水排放特征冷凝水排放特征 浮浮球球疏疏水水阀阀 1. 1.在饱和温度下能连续排水在饱和温度下能连续排水,且且排量较大排量较大 ; 2.能适应蒸汽压力的变化能适应蒸汽压力的变化 ; 3.有自动排空装置

14、有自动排空装置, ,具有良好的具有良好的排气功能排气功能 ; 4.可解除可解除蒸汽汽锁的现象；蒸汽汽锁的现象； 5 5. 可用在背压变化或背压较高的可用在背压变化或背压较高的设备上。设备上。 1 1。在暴露状态。在暴露状态下易结冰下易结冰, ,需进行需进行保护保护. . 2 2。内部件精密，。内部件精密，在安装前需加过滤在安装前需加过滤器器 随冷凝水量变化作连随冷凝水量变化作连续排放续排放. . 浮球式疏水阀 公称通径为15、20、25、40、50、65毫米,允许压差范围为0.02至46巴，最大排量为33000公斤/时，其特点是能连续排水，且排量大，用途广泛，过冷度可认为是零。但因其内件球体是

15、空心的，所以不耐水击，体积也略大。 浮球 时间 22 5)倒吊桶式22 不锈钢内部件与阀盖相连，减化维修螺纹连接内置不锈钢过滤网水封可选排污阀型号2323 公称通径为15、20、25、40毫米，允许压差范围为0至17巴，最大排量为2000公斤/时，其特点是，结构简单，坚固，可制成高压型，且耐水击，排量也较大，但其体积也较大。 倒吊桶 时间 243 蒸汽压力控制 一.为什么用蒸汽减压阀截止阀 过滤器截止阀旁通阀减压阀过滤器排空气阀汽水分离器变径截止阀变径截止阀蒸汽止回阀冷凝水浮球疏水器安全阀过滤器的正确安装压力表压力表蒸汽二.蒸汽减压阀的一般原理一般的减压阀：“增速减压”，减压阀及减压阀下游口径

16、不变。 先进的减压阀：“扩容减压”，减压阀比上游管径小，下游管径比上游管径大。25三.蒸汽减压阀的优点 热量总值不变，能使蒸汽更加干燥。提高蒸汽品质，提高蒸汽设备的换热效率。四.蒸汽减压阀的种类 1. 自力式减压阀 2. 先导式减压阀 3. 隔膜式减压阀 4. 电动控制减压阀 5. 气动控制减压阀2626 1. 自力式减压阀 自立式减压阀的结构图 压力调节杆压力调节弹簧不锈钢阀座及阀杆铸铁阀体，螺纹连接压力密封隔膜片27 当高压蒸汽P1进入减压阀，通过调整压力调节杆，调节压力调节弹簧，使出口压力P2达到设定的压力，从而达到减压的目的。 1. 自力式减压阀 自立式减压阀工作原理 P1P22828

17、 2. 先导式减压阀 先导式减压阀的结构图 经过改良的导阀连接铜管不锈钢阀座和阀芯不锈钢回复弹簧过滤器带除污功能导阀安装位置结实坚韧的球墨铸铁阀体主阀隔膜片自清洁阀杆P1P2压力控制管下游压力感应管压力调节头导阀头及阀座主阀膜片控制孔先导式减压阀工作原理2929 3. 隔膜式减压阀 隔膜式减压阀工作原理 铸铁、球铁、碳钢阀体，法兰连接压力调节弹簧不锈钢阀芯、阀座平衡波纹管组件弹簧挡板隔膜罐P1P2减压阀水封罐30 4. 电/气动控制减压阀 电/气动控制减压阀 ARI-Premio型电动阀 ARI电动执行器德国ARI气动控制阀 气动执行器及定位器 此类产品的特点是动作灵敏，控制精度高，适合于蒸汽

18、负荷剧烈变化的场合和上游压力变化较大时。 3131 5.各种减压阀的性能比较 名名 称称优优 点点缺缺 点点自力式减压阀自力式减压阀结构简单，造价低结构简单，造价低 减压范围小，精度差，不能减压范围小，精度差，不能稳压，稳压，当下游蒸汽设备停用时，下游压当下游蒸汽设备停用时，下游压力会力会升高。升高。先导式减压阀先导式减压阀 压力控制较精确，具有稳压功能，压力控制较精确，具有稳压功能，可进行多种组合，对温度、压力进行可进行多种组合，对温度、压力进行双重控制。双重控制。 结构较为复杂，上游压力波结构较为复杂，上游压力波动超过动超过30%30%时，对压力的反应较时，对压力的反应较慢。慢。隔膜式减压阀隔膜式减压阀 压力控制精确，具有稳压功能，压力控制精确，具有稳压功能，不管上游压力变化多大，都能稳住下不管上游压力变化多大，都能稳住下游压力。游压力。安装有一定空间要求安装有一定空间要求电动控制减压阀电动控制减压阀 压力控制精确，可远程控制，反压力控制精确，可远程控制，反应较快，可安装在较危险或不容易维应较快，可安装在较危险或不容易维修的地方。修的地方。需要额外电源，造价高需要额外电源，造价高气动控制减压阀气动控制减压阀 压力控制精确，可远程控制，反压力控制精确，可远程控制，反应较快，可安装在较危险