抽采队各工种操作规程

1、1、瓦斯抽采工操作规程2-62、管路工安全操作规程7-103、防突工安全操作规程11-134、打钻工安全操作规程14-195、瓦斯抽放泵司机安全操作规程20-266、瓦斯抽采电工安全操作规程27-297、瓦斯抽采检修工安全操作规程30-33瓦斯抽采工操作规程一、危险源及有害因素辨识1、检查管道内的瓦斯时，抽气筒抽气次数过少，会造成观测值偏低。2、瓦斯抽放管在拆除后，不能及时封堵钻孔，易造成瓦斯涌出，造成瓦斯超限事故。3、作业人员不配备便携式瓦检仪，易引起瓦斯事故。二、上岗条件1、瓦斯抽采工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。2、瓦斯抽采工应熟知煤矿安全规程的有关规定。3、瓦斯抽采工应掌握抽放

2、瓦斯系统各参数的定时观测、抽采钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水等工作。三、安全规定1、班前严禁喝酒，班中不得脱岗、睡岗。2、严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。3、按时参加班前会，接受工作任务，熟记安全注意事项。四、作业前准备1、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。2、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内的瓦斯。瓦斯超规定时应禁止进入，经请示后采取措施处理。3、如进入钻场内工作，必须检查钻场内支护及通风等情况。五、正常操作1）检查管道内的瓦斯：1、检查管道内瓦斯时应使用0100%勺光学瓦斯检定器。2

3、、检查瓦斯前，要认真检查瓦检仪的电路、气路、光路是否正常，仪器是否调零。3、检查管道内的瓦斯时，必须使用抽气筒，抽气次数不应少于10次4、检查管道瓦斯浓度时，必须检查2次以上，发现差别较大时（一般大于2%,应查明原因，重新检查。5、瓦检仪的使用方法执行瓦检员操作规程。2）利用U型压差计测量压差1、U型水柱计内必须是蒸储水。2、观察时，要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。3、用U型水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔联接，并使其稳定12分钟，然后读取压力值。4、在测定流量或负压时，如U水柱计跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。3）注意事项1、抽放瓦斯钻孔及支

4、路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数（如负压、压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写在记录牌板和手册上，并保证记录和牌板对口。2、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时查明原因向抽采部汇报，调节该钻孔或管路抽放负压。当钻孔内的浓度低于25%又不影响作业面的瓦斯含量时，应关掉该钻孔或管路的气门。六、抽放瓦斯钻孔的联接与拆除1、抽放孔、管路都应设置阀门、放水器和观测瓦斯、负压和流量的装置。2、布置在回采工作面的抽放钻孔，必须在能抽上瓦斯前连接好。本煤层抽放瓦斯钻孔，应在钻孔钻完后及时连接好，并把钻孔与抽放管路连通的阀门打开。七、抽放瓦斯管路的检查和维

5、修管理1、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活。2、未经批准，任何人不得调整主干管路的抽放负压。3、对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。八、放水作业1、加强对各瓦斯支管、主管放水器的维护工作，做到班班有人检查放水器完好和积水等情况。2、必须经常清理和润滑瓦斯管路和放水器的阀门，以确保阀门使用灵活。3、每7天对自动放水器的除渣器进行一次清理，水大的地方必须每天有人对自动放水器的除渣器进行清理，定期对自动放水器进行维护。4、在放水过程中，发现管路堵塞、漏气等异常情况时，要及时进行检查处理。5、放水作业时，

6、要对放水器进行逐个放水，放水完毕后，要及时将阀门或截止阀关闭，严禁同时打开多个放水器进行作业。6、对所负责区抽采系统的设施要进行全面检查，发现抽采设施缺失或损坏，要及时进行安装或更换并汇报泵房值班室。7、在放水巡查过程中，如发现漏气、断管、积水等问题严重影响抽采系统时，应立即向调度室、抽采部、队部值班室等汇报，并采取措施进行处理。8、需进入皮带里侧放水时，必须走行人过桥，严禁横跨皮带。9、作业人员在皮带里侧放水作业时，要把所穿工作服以及其袖口等开口处扣紧，放水过程中要时刻注意皮带、托滚的运转严防伤人事故发生。10、放水完毕后要及时恢复抽采系统正常工作，通过行人过桥到皮带行人侧。11、未经批准，

7、任何人不得随意调整管路的抽采负压，如发现汇流管、放水器、孔板、高压管等无负压时要及时查明原因，步骤如下：、首先查看放水器是否堵塞（水堵、煤堵）或关闭截止阀，及时放水、疏通和打开截止阀。、放水器无堵塞、截止阀也正常打开，查看与放水器连接的高压软管、孔板是否堵塞并及时处理。、若与放水器连接的高压软管、孔板未堵塞但仍无负压时，查看瓦斯支管的蝶阀是否关闭，查明原因并及时打开。、若瓦斯支管蝶阀处于打开状态，孔板仍无负压时，则沿瓦斯支管查看是否低凹处有水堵现象影响负压，并及时向抽采部值班室、调度值班人员汇报，并现场处理。、若瓦斯支管无水堵现象但孔板仍无负压，则查看瓦斯主管是否关闭蝶阀、是否有断裂、地面泵站

8、瓦斯泵是否停止运转，落实情况并汇报调度室、抽采部、瓦斯泵站值班室，及时处理。12、若瓦斯管路内积水较严重，需要关闭瓦斯管路蝶阀放水时，关闭蝶阀前必须向调度室、抽采部、瓦斯泵房值班室汇报，经同意后方可关闭蝶阀放水。13、放水过程中，要时刻关注巷道及放水地点瓦斯变化情况，出现异常及时关闭阀门。调度室人员和瓦斯泵站司机要时刻关注瓦斯监控和瓦斯泵运行情况，出现异常及时汇报处理。14、放水完毕后立即打开蝶阀恢复抽采系统，蝶阀开启后及时向调度室、抽采部及瓦斯泵房值班室汇报。15、当班人员要做到一班三汇报，下班前将本班工作情况全面准确的记录。九、收尾工作1、下班前应将本班工作情况及各种数据，如管道流量、负压

9、情况等，全面准确的记录下来。2、严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。十、安全注意事项1、连接钻孔前，要将顶板的浮研清理掉。2、抽放钻孔或管路的拆除，必须经抽采部负责人批准。3、瓦斯钻孔或瓦斯管拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。管路工安全操作规程一、危险源及有害因素辨识1、装卸管路不当易伤人。2、施工地点瓦斯超限易造成人员窒息和引起瓦斯爆炸和燃烧。3、在倾角较大的巷道中拆接管路，易造成人员滑落。4、轨道大巷安装管路不注意来往车辆易造成人员伤害。二、一般规定1、管路工应经过培训，并考核合格，持证上岗。2、管路工负责瓦斯抽放管路和的运输、安装、拆卸、检查和

10、维修等工作。三、管材的运送1、软质管或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下的管材均装平板车运送。管材的装载高度应符合矿井运输管理的相关标准，要捆绑牢固。2、在电机车运输巷道运送时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行电机车运输的有关规定。3、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。4、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，应不妨碍行人、运输和通风。四、管路安装前的准备工作1、安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具。2、安装前应详细检查管材质量，管筒内应无堵塞物，管盘应完好。3、在通风不良处或瓦斯尾巷中安装时，除

11、有措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定后方可工作。在电机车巷施工时，应与运输部门取得联系，并有专门措施。五、管路的安装与拆卸1、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。2、在竖井内接管子时，应按照管子规格，先打好工字梁。操作时，必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时，第一节管子用双卡卡在横梁上，运一节接一节，螺丝上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢；由下往上向接时，第一节管子要与平巷管子联接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。3、在倾斜和水平巷道中安装直径为4寸或更大管径的管子时，必须先安管子托，管

12、托间距不大于10米。4、在斜巷内接直径为4寸或更大管径的管子时，要接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或810号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。5、拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。6、在倾角较大的巷道中拆接管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内。拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子栓好，绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上，以防止管子掉下。7、敷设瓦斯抽放管路、灌浆（或注砂）管路时，要严格按设计施工。六、安全注意事项1）安装拆卸管路的注意事项1、当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与抽采部联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。

13、管路应不影响风门的开关。2、在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应敷设在下方且应离开电缆300mniiU上。3、用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。4、接胶管或塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连好、砸平。每隔34米要有一吊挂点，保持平、直、稳。井下不准使用非抗静电的塑料管。5、新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验，不合标准的不能使用。6、拆卸的管子要及时运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。7、连接瓦斯管路时必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。安装

14、流量计时，必须严格按质量标准施工。8、正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。拆除或更换瓦斯管路前，必须把计划拆除的管路与在用的管路用挡板或闸门隔开。瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。9、发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。2)一i般注意事项1、在轨道大巷安装或维修管路要注意矿车等运输设备，作业时要设人员进行警戒，并在作业地点前后设置施工告示牌。2、高空安装或维修管路要踩梯子作业时，下面要有人扶稳梯子，上面作业人员要站稳。3、装卸或安装管路时要注意避免管路倾倒或掉落伤人。4、跨带式输送机作业时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全

15、。10防突工操作规程一、危险源及有害因素辨识1、测试前要先检查工作面顶板情况，以及现场支护情况。2、测试时要时刻注意煤壁变化，出现异常响声、瓦斯增大、喷孔等异常现象要立即停止测试工作，向相关部门及时汇报。二、上岗条件1、防突工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。2、防突工应熟知煤矿安全规程的有关规定。三、安全规定1、班前严禁喝酒，班中不得脱岗、睡岗。2、严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。3、按时参加班前会，接受工作任务，熟记安全注意事项。四、操作程序1、防突工应熟悉防止煤与瓦斯突出细则的防治内容。1、负责有关参数的测定；2、掌握防突技术措施的施工要

16、求；3、收集与整理突出资料。2、入井测试前的准备工作1、必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，11满足测试要求。2、测试前，明确记录负责人和参数测定负责人，保证测试结果准确可靠。3、测试参数的具体操作使用WTCE斯突出预测以测定煤层突出危险指标K1值和钻粉量时的操作：(1)、接通电源，预热10分钟，并将仪器调零；(2)、向仪器内输入本矿K1和Smax(钻屑量)的临界指标数据，或按防止煤与瓦斯突出细则的规定输入其上下限临界值；(3)在煤层内选择好钻孔位置，用煤电钻打眼，钻孔孔径42毫米，打钻速度控制在1米/分左右。并按要求每钻进一定深度测定K1值和钻粉量；(4)、测定时，用1-3

17、毫米的筛子晒取煤样，盖好冠盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。1-2分钟后，扭紧排气开关，同时按下采样键，仪器及进入自动测量阶段；(5)、5分钟后，输入取样时间数据，按监控间，在输入钻孔长度数据，在按监控健，则仪器计算并显示K1值。然后倒掉煤样，在进行下一个煤样的测定；(6)、全部煤样的K1值测完后，按预报键，输入SmaX直，再按监控健，仪器将自动显示突出危险性等级；(7)、井下全部煤样测完后，按仪器说明书规定的方法关机；(8)、上井后按说明书规定；12a、WT疏断电的情况下与打印机联结：b、接通电源；c、按下仪器上的打印键；d、待打印机自动打印出全部测试数据和预测结果后，关机收集整理分析汇报

18、和保存。4、测定瓦斯涌出初速度时的注意事项：1、严格按设计方位布置钻孔，根据煤体结构确定钻孔具体位置，做到钻进速度均匀，按测定要求排出煤屑；2、测定时，每施工1米测定一次数据；3、从开始钻起，每取出1米段的钻屑量后，立即拔出钻杆，插入封孔器，在2分钟内度取该米段的瓦斯涌出初速度；4、测定时，计时与读数必须准确；5、当瓦斯涌出初速度较慢时，测定时间应为3-5分钟；6、当瓦斯涌出初速度较快时，测定时间应为10分钟以上；7、收集钻屑量的同时，将温度计放入煤屑内测定该米段的煤屑温度；8、操作关键：(1)、测定钻屑量；做到每米段推，拉钻杆的次数基本相同，减少测试误差；(2)、施工中，随时观测煤壁动态，发

19、现异常(如突出、瓦斯超限等先兆)时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报；(3)、作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪，在瓦斯浓度等复13合煤矿安全规程的安全规定的情况下方可工作。打钻工操作规程一、一般规定1 .操作前必须先熟读本说明书。2 .不得随意更换电气防爆元件及安标控制件。3 .钻机工作时液压系统不得渗漏，否则应立即停车更换，并对渗漏物及时处理。4 .严禁随意调节各种压力调节阀。5 .维修时必须先切断电源才能打开箱盖进行维修工作。6 .机器运行中应定期检查电器绝缘情况及接线有否动。7 .每次启动时应检查电机旋转方向是否正确、送水器转动是否灵活。二、操作注意事项1、操作前所有操作开关

20、均处于“关闭”位置。2、所有水、油管路确保清洁、畅通。3、推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆和钻头。4、操作者站位，应在钻机控制系统的后侧。5、推进回拔时，手不要按在钻臂上，以防挤伤。6、钻进过程中，供水不可中断，支撑阀不可操作。7、操作者应远离钻孔中心线，以防钻杆折断时发生意外。8、在钻机作业时，根据现场情况控制阀的过油量，若控制不好，14将可能顶弯钻杆，甚至造成侧翻事故，影响正常作业。9、作业结束后，应清洗钻机，并远离工作面、正确稳定放置，严禁随意放置、丢弃。10、安标受控零件不得随意更换，钻机不得随意拆装，需进行维修的可与厂家联系。11、变速箱内每月加注适量的润滑油。12、如遇火

21、情迅速按下急停开关，用灭火器进行灭火。13、遇到顶板松软的情况时，要用横木支顶。14、弹簧卡盘在松开状态时，不允许使立轴回转。三、开机前的准备1、施工现场顶板支护是否完好，通风是否良好，供电、供水系统是否可靠正常，电气设备完好，不能出现失爆现象。2、检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否牢固。3、钻机安装必须牢固，各部件联结紧固可靠。4、将离合器手把放在断开位置，分动手把放在高速位置，用手旋转立轴，检查各部件是否灵活，有无阻力过大现象或异常。5、检查油路系统各接头是否拧紧，钻机开动后，应先检查油压系统有无漏油现象。油泵是否正常。6、开动钻机后，检查离合器是否灵活可靠，检查各手把变挡是否灵活。7、将操

22、作手把放在“卡盘松开”位置，放入钻杆检查卡盘松开卡紧是否灵活158、检查操纵阀各操纵位置是否可靠灵活。9、开机前，首先检查瓦斯，只有当瓦斯浓度小于1%寸，方可开机。10、点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致。11、钻机开机作业前，机电设备检查：a、电缆悬挂连接是否安全可靠；b、钻机是否漏油，油管连接是否正常；c、开关是否完好：d、钻机动力头齿轮油是否正常；e、钻机开关以及电机接地是否连接可靠；f、查看电机、油泵运转是否正常。四、开机作业（一）钻进时的操作 钻机空运转10分钟，检查钻机各部件运转是否正常； 操纵旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转； 待孔口见到返水后，操

23、纵前进、后退手把至前进位，使给进油缸以正常速度钻进；（二）加接钻杆时的操作钻进完成1根钻杆深度需加接钻杆时，先停止推进，再停止旋转，关闭冷却水；操纵卸钻杆板手，插入夹持器夹紧钻杆，将马达反转退出钻16杆; 操纵快速进退手把至快退位置，使滑台快速退到原位；拔出卸钻杆板手； 将要加接的钻杆接在前一根钻杆上，马达边旋边前进，当锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹旋合接触时，完成钻杆加接。（三）卸钻杆的操作 钻进完成后插入卸钻杆板手，将马达反转松开钻杆锥螺纹； 操纵快速进退手把至快退位置，使滑台快速退到原位；拉出钻杆； 操纵卸钻杆板手，插入夹持器夹紧钻杆，用管钳卸开钻杆，以此循环；五、作业之后1、先关水阀用水冲洗

24、钻机外表，然后空车运转一下达到去水防锈的目的。2、将所有控制杆放到停止位置。3、将支撑顶锥卸下，与钻机一起妥善保管，支撑顶锥及支撑缸螺纹部分必须涂油防锈。4、将支撑顶锥卸下与钻机一起妥善保管。5、检查钻机是否有损伤，螺栓是否有松动，如有要及时进行处理。六、维护与保养 钻机在使用过程中，必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠，必须进行日常维护和定期检修。17 接班时，必须检查各操作手把是否灵活可靠，各压力表指针是否能正确指示压力，系统有无渗漏现象，发现问题及时处理； 油温过高时应检查以下部位： 油箱内油量是否不足，如油位低于油位指示计下限时应及时补油。 冷却器通水量是否不足，否则应增大冷却水量。

25、 观察泵站上的压力表，出现过载现象，降低钻进速度，减小负荷。 随时检查液压系统是否有漏油现象，水套是否漏水，若有泄漏，应及时更换密封件。钻工工具箱内要备有足够易损件和备用件供更换。七、钻机问题处理钻机故障原因分析排除方法钻杆不回转1、齿轮泵压力低2、齿轮泵坏3、马达烧研4、泵站吸空5、进油管折弯或堵塞6、钻杆连接短节坏1、调整溢流阀2、更换3、更换马达或修理4、加油5、清理或更换6、更换油缸收复缓慢或小收缸1、压力低2、油缸活塞密封损坏3、进油管折弯或堵塞1、调整溢流阀2、更换3、清理或更换卡钻1、钻头合金刀片掉落2、钻头磨损3、冲孔水压小，岩粉排不出来4、压力低1、更换新钻头2、修磨或更换钻

26、头3、加大水压流里4、检查齿轮泵压力表无压力溢流阀卡住清洗或者换溢流阀18泵站无压1、齿轮油泵损坏2、油泵旋向/、对3、溢流阀调压不对或损坏1、更换2、更换电机接线3、调整溢流阀或清洗、更换八、常安全注意事项1 .孔内有钻具时，除按规定程序的动作需要外，不允许回转主轴反转；2 .钻机工作过程中，应随时注意各运动部件的温度变化。轴承、油泵、油马达、电动机等处的温升不得超过65度，否则应停机检查并加以处理；3 .钻机工作时，注意液压系统的元件，胶管及管接头是否有漏油现象，如有故障应及时处理；4 .钻机工作时，除了因钻进负荷变化而引起的供油压力，旋转和推进速度的相应变化，系统压力突然大幅度升降引起旋

27、转、推进速度巨变，应立即停机，找出原因。处理故障；5 .当钻机停止工作时，所有操作手把应置于中位。6 .退钻杆过程中，取杆人员和钻机司机必须密切配合，相互照应，精力集中，防止误操作而发生异外。7 .当钻杆倾角大于30。时，操作人位置不得正对钻杆，防止钻孔中钻杆滑出伤人。19瓦斯抽放泵司机操作规程一、一般规定1、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。2、泵站司机必须经过正规培训，考试合格并取得资格证后方可持证上岗操作。3、司机必须严格执行消防责任制，熟知“三懂三会”，掌握灭火器的使用方法。二、操作注意事项1、操作电气设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。2、对于反映抽放泵运

28、转状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等）及附属设备的运转状态后，车间内的瓦斯浓度。在正常情况下应按规定的时间进行观测，记录和汇报,特殊情况下必须随时观测，记录和汇报。3、要经常检查维护抽放系统各种计量装置，闸阀和安全装置等，保证灵敏可靠。每周要对全部设备的外表进行一次擦洗。4、必须坚守岗位，实行现场交接班。交接班时要对所有设备进行检查和交班，并履行台帐签字手续。三、开机前的准备1、检查泵站进出管闸阀、循环闸阀、配气闸阀、放空闸阀，保证20其处于正常状态。2、检查泵地脚螺丝部连结螺丝及防护罩，要求不能松动。3、泵房中的测压测流量，测瓦斯浓度装置，水泵及电流，电压表均

29、应正常工作。4、检查安全装置要求保持完好。5、用手转动泵轮1-2周，要求泵内应无障碍物，配电设备应完好。6、检查并保持冷却水管路处于良好工作状态。7、车间内和管路上的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压功率均正常工作。8、检查车间管路，进出气侧的安全装置，要求保证完好。水封式防爆器，水位要保证不低于水位表的2/3。四、启动操作（一）电路连通操作瓦斯抽放泵站使用双回路供电，一回路供电来自35KV变电所861#开关，为1#3#瓦斯抽放泵供电，由1#高开控制；二回路供电来自35KW度电所862#FF关，为2#、4#瓦斯抽放泵供电由11#高开控制，并且一、二回路间有母联连接，可以保证单回路停电情况下瓦斯抽

30、放泵的应急供电。二回路供电11#高开-10#高开（3徽启）-9#高开（2#,4辎启）-8#高开（2#软启）-7#高开（2#干变）216#母联1#高开-2幅开（3欧启）-3#高开（1#,3#®启）-4#高开（2#软启）-5#高开（2#干变）一回路供电注意：一、二回路正常供电情况下严禁开启母联。二号干变供电1#开关-2#开关（1#热水泵）-3码关（1#,2畸保）-4#开关（2#冷水泵）一5#关（污水泵）一6#关（电动阀）7#母联13#关-12#开关（3#热水泵）-11#开关（4龄水泵）-10鼾关（控制电源）-9码关（电动阀）-8码关（冷却塔）一号干变供电注意：启泵前必须保证所有开关供电正

31、常。（二）瓦斯抽放泵的启动操作1、接到启动的命令后，司机应一人监护，一人准备操作。2、打开冷却水管路上的所有闸阀，向水泵内灌引水，待水位到启泵水位线停止注水，准备启动水泵。3、真空泵的启动顺序：（1）关闭进气闸阀，打开出气闸阀、放空闸阀、配风闸阀、真空泵进气闸阀22各泵闸阀对应表瓦斯抽放泵出气闸阀放空闸阀配风闸阀进气闸阀主管进气闸阀1#10#,15#,18#20#,21#6#9#5#2#12#,15#,18#20#,21#6#10#5#3#17#,15#,18#20#,21#7#14#2#4#19#,15#,18#20#,21#7#16#2#1#干变供电控制闸阀：1,2,3,4,5,6,7,8

32、,9,10,13,14,17,20,232#干变供电控制闸阀:11,12,16,18,19,21,22(2)送电，按下按钮，使真空泵投入运行。(3)打开鸭嘴阀，打开供水阀，待水从鸭嘴阀流出后，关闭供水阀、鸭嘴阀。(4)缓缓开启进气闸阀，同时关闭配风闸阀。(5)调节各个闸阀，使真空泵正、负压达到合理要求。4、真空泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度，泵体及轴承温度，电气参数等，并监听真空泵的运转声音。5、检查水泵的运转情况，冷却水流量及温度变化，室外管路泄露及放空情况，并把一切情况向矿调度汇报。23五、停机操作1、接到停止真空泵运行命令后，应一人监护，一人进行停机操作。2、开启配风闸

33、阀，关闭井下总进气闸阀，使真空泵运转3-5分钟,将泵体内和井下总进气闸阀间的管道内的瓦斯排除。3、按下按钮，停止真空泵运转。4、按下按钮，停止水泵运转，停止供给冷却水。5、真空泵停止运转后，要把管路和设备中的水放净，以防泵冻坏（冬天）。6、如遇停电或其他紧急情况，需停机时，必须首先迅速将所有放空闸阀和配风闸阀打开，并关闭井下总进气闸阀。7、真空泵每次有计划的停机，必须通知矿调度和抽采科。紧急情况下，停机后通知矿调度。六、运转中的观察和要求1、轴承温度不超过外界温度50C,实测的最高温度不大于75Cc2、水压力控制在0.020.08MPa范围内，排水温度不大于40C3、注水和水封是否正常。4、转

34、速和轴功率是否比较稳定。5、运转中如发现抽放泵有异常，应立即向队值班汇报，经核准后采取相应的措施进行处理。6、抽放泵启动后，应及时观测抽放参数（负压、流量、瓦斯浓度、轴承温度、电器参数等），并监听抽放泵的运转声。七、维护与保养241、经常检查填料压盖是否过分压紧（螺母能用手松开）。2、每天运转24小时的泵每15天用水冲洗泵内脏物。3、至少每日检查一次泵各零部件的完好情况。4、瓦斯抽放泵应及时更换轴承架的黄油，注入黄油最多充塞空间三分之二，不宜太多。5、经常清除泵进气管路滤网内的杂物，以免进入泵内。八、安全注意事项1、瓦斯抽放泵站司机必撒须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。2、每半小时

35、测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。3、认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水,发现问题及时汇报处理。8 、负责保管泵站内的所有仪器仪表，做到现场交接班。5、瓦斯泵起动前，必须认真检查电机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。6、起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。7、打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。8、当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。9、调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。10、瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。11、瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠25在

36、旋转部位。12、测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内的积水较大时，采取措施进行处理后，方可测量。13、当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不漏气14、泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸阀。15、气水分离器端的放水管要放在水池（水沟）处，不得随便挪移。16、停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸阀。17、长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。26瓦斯抽采电工安全操作规程瓦斯抽采电工必须经有相应资质的煤矿安全培训机构进行专门的安全业务培训，并取得安全工作资格证书的人员担任。一、操作瓦斯抽放泵站电器设备，必须遵守以下规定：1、非专职电工，不得擅自操作电气设备；2

37、、操作高压主回路时，应有操作证，操作人员必须戴上绝缘手套，必须穿电工鞋，或站在绝缘台上操作；3、手持式电器设备的操作手把和在工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘体；4、电动机，电气设备附近20米内的瓦斯浓度达到1.5%寸，必须停电切断电源进行处理，待瓦斯浓度降至0.5%以下时，方可开机送电；三、井下电气设备拆检的规定：1、拆检电工必须熟悉电气设备的技术性能、供电系统、检修部位、完好标准、检修停送电时间以及影响区域；2、所有拆检的电气设备，不得带电作业，不得带电搬迁电气设备；3、检修前按规定切断电源，并用电压相应的验电笔检查无电后，再准与异体放电（放电时瓦斯浓度0.5%以下时）；4、检修区段内所

38、有电气设备开关的手把应置于“0”位闭锁，并悬挂有人作业，不准送电的警示牌，同时派专人看守开关；5、检修后的试验应按设备完好标准，严格检查检修质量和防爆性能，应取得有关人员的同意后，方可送电试车运行；27四、停送电规定:1、地面正常的停送电事先应由机电负责人通知当班电工明确停电的区域、时间，其中高、低压正常停送电应由本地负责人办理操作票；2、送电前按规定专人检查瓦斯，符合要求以后方可派人送电，送电顺序为：先送高压开关，再送低压开关，后送分路开关。停电时应由专人先停分路开关，再低压开关，后停高压开关，停电后开关一律闭锁；3、停电负责人应由单位负责人指派懂电气技术的人员指挥，操作人员应有一定经验的电

39、工担任，停送电负责人必须认真负责，严格按有关规程办理，不得马虎从事；4、若遇事故停电，应事先通知停电区域并报告调度室，恢复送电，应按正常规定办理；五、其它规定：1、瓦斯巷内值班电工应正确操作电器设备，在工作面内禁止打开防爆电气设备，特殊情况必须在前一级开关停电后方可操作。2、拆装电气设备需用专用工具，没有修好的电气设备不准投入运行；3、检修后的地面积油要处理干净，剩余油料要及时搬走，不得存任何易燃物品在机电碉室；4、设备转动部分应与电气设备外壳、电缆等有一定可靠的安全距离；5、电气设备的三大保护应符合要求，过流值的整定指派专人进行，高压开关的无压释放器应完好可靠；6、若遇井下发生电气火灾，应首

40、先切断起火电源，并尽快报告调度28室，尽一切努力扑灭火灾，在进行电气火灾处理时，只能用干砂、石粉和不导电的灭火器进行。7、电缆的悬挂要符合规定，禁止用钢（铅）丝将电缆钉死或捆压，不能把电缆放在底板上，铠装电缆的外皮必须可靠接地；8、搭接线路时，应事先征得有关技术人员的同意，任何人不得擅自搭接；9、在检修设备时，应节约原材料。检修结束后，在验收合格，方能投入运行。29瓦斯泵站检修工安全操作规程一、危险源及有害因素辨识1、不按操作规程操作，易造成人员伤害和瓦斯抽放泵损坏。2、开停瓦斯泵时无人现场监护，有可能发生操作失误损坏瓦斯抽放泵。3、操作电器设备时，不按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套易造成操作人员触

41、电。4、瓦斯泵房内瓦斯浓度超限，可能发生瓦斯燃烧或爆炸。5、需登高检修设备时，不系安全带，已造成人员伤害。二、上岗条件1、瓦斯泵站检修工必须经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。2、瓦斯泵站检修工必须熟知煤矿安全规程的有关规定。3、上岗前，严禁喝酒，班中不得脱岗、睡岗。4、严格执行本工种的岗位责任制，遵守本操作指南及煤矿安全规程的有关规定。5、按时参加班前会，接受工作任务，熟记安全注意事项。三、作业前的准备1、检修人员进入瓦斯泵站前，严禁携带易燃易爆物品。2、检修人员要根据当天的工作任务和目标，带全所需的工具、仪器,并确保完好。四、设备的检修及维护301）真空泵的检修及维护:1、检查真空泵的循环水中有无杂