LED照明灯具检测标准

1、LED灯具（照明用）成品检测标准一目的：规范成品检测项目、作业方法，使成品检验作业员明确成品检验项目及作业方法，确保生产的成 品符合客户要求。二范围：本公司所有成品均适用。三定义：3.1 OQC： Outgoing Quality Control,出货质量控制。3.2 ASQ： American Society for Quality,美国质量协会3.3极限电压：产品运行电压范围的最大值和最小值3.4 电功率：电流在单位时间内做的功，它的单位是瓦特（Watt）,简称瓦，符号是 Wo3.5 功率因素：power factor是电力系统的一个重要的技术数据，衡量电气设备效率高低的一个系 数。3.6

2、灯具的安全等级：0类灯具：无地线灯具，依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具。I类灯具：有地线灯具，灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还包括附加的接地安全措施。n类灯具：无地线灯具，防触电保护不仅依靠基本绝缘，还具有附加安全措施。田类灯具：防触电保护依靠电源电压为安全特低电压（交流电压有效值小于50V）,并且不会产生高于SELV电压的灯具。3.7 抗电强度：是指电容器两个引出端之间连接起来的引出端与金属外壳之间所能承受的最大电压，有以下几项指标；击穿电压：电容器正常漏电的稳定状态被破坏的电压。试验电压：在短时间内（一般为560s）电容器能承受的最大直流试验电压。试验电压通常为额定直流工作电压的1.5

3、3倍。额定直流工作电压：电容器长期安全工作的最高直流电压。交流工作电压：电容器长期工作时所允许的交流电压有效值。3.8 漏电电流：LED是单向导电的发光体，如果有反向电流，则称为漏电；漏电电流大，会导致 光源寿命缩短。3.9 绝缘电阻：insulation resistance加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程结束后，流过电 介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。3.10 光强:发光强度的简称，国际单位是candelacd,描述点光源发光强弱的一个基本度量，光强是单位面积的功率流（通）量。3.11光通量：光源在单位时间内发射出的光量，单位流明，lm。3.12表示单位为勒克斯（Lux,lx）

4、,即lm/m2 。3.13 色温：表示光源光色的尺度，单位为 K （开尔文）。3.14主波长：光源颜色的光谱色，单 位为nm。3.15色坐标：颜色的坐标，横轴为 x ,纵轴为y。3.16 显色指数：光源对物体的显色能力的数据显示，用 Ra表示。3.17灯具发光角度：二极管 发光角度也就是其光线散射角度四权责：4.1 QE工程师：负责制定成品检验标准。4.2检验员：负责按作业规范进行成品检验。五内容：1.1.1 使用仪器：电源供应器、积分球、光谱仪、分布光度计、电流表、计量器、钢尺、游标卡尺、数字功率仪、温度测量仪、振动台。5.2.1结构与外观a）外壳结构材料。b）灯具的类型。c）灯具的重量。d

5、）灯具的标签。e）灯具防护等级。5.2.2 电性能参数：a）工作电压/电流。b）极限电压。c）功率。d）功率因素。e）灯具安全等级。f ）抗电强度。g） 漏电电流。h）绝缘电阻。5.2.3光学参数：a）光强：光强分布曲线、等光强曲线。b）光通量：总光通量、有效光通量、区域光通量表格、环带光通量表格。c）照度：照度分布、等照度曲线。d）色温。e）主波长f ）色坐标。g ）显色指数。h）灯具发光角度。5.2.4 可靠性试验（新产品研发期，量产前必须完成）：a）温升试验。b）开关电试验。c）振动试验。d）发光维持特性与老化试验。e）灯具功能检验。5.2.5 包装出货检查；5.2.6环保要求检查；5.

6、2.7客户特殊要求，依客户要求进行检测；生产线按工单完成生产后，按批开立送检单”送OQC检验，一般以3000pcs为一批。OQC的正常检验抽样方案依 “ASQ ,Zero Acceptance Number Sampling Plans即其允收质量水平（AQL）规 定:C=0（即0收1退）5.3.1正常/加严/减量数量的抽查：检验员执行检验时依：正常检验数量依 AQL值为0.40执行抽查，加严检验数量依AQL值为0.25 执行抽查；暂不执行减量检验。5.3.2加严检验时机：时机一：QA对制程送检检验NG返工后再次送检的产品，须针对该批进行加严检验；时机二:有客户投诉的机型，从接到投诉起须连续3

7、批加严检验，如没异常即恢复正常检验；OQC的检验结果记录在成品检验记录表上（仅记录10pcs样品的检验结果），不同的检验结果按以下方法处理：5.4.1 经OQC抽样检验合格的产品，由 OQC检验员在每一箱上贴合格标签，并盖上 QA OK印 章；有环保要求的产品，检验员还须确认在每一箱上有无对应的环保标签，并在检验记录表上盖对应 环保印章；5.4.2 经OQC抽样检验不合格的产品，首先由OQC检验组长安排品保、生产和工程人员进行确认，确认为不合格后对整批产品进行不合格标识，然后：5.4.1.1 OQC开立返工通知单通知生产线，由工程会同品保和生产进行不良品分析，查找不良原 因；5.4.1.2 同

8、时由工程部会同品保和生产研究整批产品的处理方法。 需进行返工的，则由工程部人员 制定返工方法，生产部按要求进行返工，然后重新送品保检验；5.4.1.3 OQC收到返工的产品后再按要求进行抽样检验，没有特殊要求的情况下，只针对之前不合格项目和外观包装进行检验；检利项目标准方法外 观假体结构1 .无明显的划伤、模卬、油污、辄化. 灰尘及影响性能外观的披锋、缩水、缺 料等：2 .部件齐全，装配位置正确,符合产品 要求，3灯具各相关尺寸（长、宽、高）须符 合产局图纸要求4 .导线检查a寸线外皮光滑无破损，字体清晰正确 。导线和套笆的颜色正确.各颜色线。 端夕结合位置、极性符合产品夔求:端 子规格符合产

9、品要求.（端子插头。插 座试插要求吻合）b导线、导畿套管、裸线头长度符合产 品要求，纹线松紧符合产品要求：用游标卡尺钢尺测量各相关尺寸灯具的类型符合图纸要求目检灯具的重量须符合产品要求使用计量器测显灯孔的重最灯具的标签1 .标签股仃灯具的额定电乐、功率、 使用环境翻定注度JP等级|、型小 生产厂家等2 .标签与产品图纸要求完全致（粘贴 方向、颜色、形状大小、格式、字母、 安规等）：3 .标签字体清晰、无划伤、皱折、翘皮 等：4标签上印有清晰的生产周期：5 .标签上没有油渍或任何灰渍.目检灯具防护等级灯具结构达到设il要求的防护等级根据GB4208-1993外壳防护等级（IP代码）中的要求检只电

10、性能参数【:作电压/ 电流在规定测试条件下lr2p A不接受（有 特殊要求按材殊嬖求）,VF值超规格要 求不接受（±0.1）1 .外苴电源控制的汽流供电灯H： 用电压、电流去测量灯具的电小、 电流等参数.2 ,内置电源控制供电灯具.用数字功率仪离量灯具的电压、电 流、功率、功率因素等参数.极限电压在规定测试条件卜灯珠正常点亮功率符合设计要求功率因素灯具安全等级抗电强度诵电电流绝缘电阻光学参数光强在规定测试条件卜.，光强分布曲线，等 光演仙线.九强分布数据疔令设计要 求.用分布光度计费量光通砧在规定测试条件R亮度值始规格±5% 不接受.使用光谱仪。积分球测砧照度照度分布、等照

11、度曲战符合设计要求用分布光度计费=色温在规定测试条件下，色温值不符介规格 士5%要求不接受.使用光谱仪。积分球测量主波长在规定测试条件下j波长在±2nm可使用光谱仪。积分球测量接受.色坐标在烧定测试条件F,色座标值不符1规 格±0.01要求不接受，使用光甯仪。枳分唠测吊显色指数在猊定侧试条件下，显色指数值不符合 鹿格士NRa要求不接受.使用祀谱仪与和分疏测情灯具发光附度发光例度符合设计要求用分布光度计测祉温,升试验各舞砂神合设计要求，在,特定的混度环境卜出旦武太功 耗1：作时鬻量特定部件的湿度H 用温度测3仪） ,除按依测竖求理测 试部件矩驱动IC.红具外标LED 七灯脚域

12、LE0改物片）等部件为周 定那时点.每隔30分钟心霰一次直 到苦篇盘部件恒温为止,记术包括 遗电时间.测量部件的一庭、当时 的环境温度。开关电试脸试验后.灯具罐正常工作口在灯n正常作条件卜，开1分钟 和关30秒件:为一次开关循环，依此 连续进行仟美试验10。次,并记录 灯具的工作装况。振动试验试验后，灯R鳍构大变化，能iE常工作.将灯”放到独动台振财30分钟.检 监灯11各零部件有无松助. 晚落, 灯R是否能正常工作发光维持 特件引者 化试验试验后,灯具的斓口蔻减唯1。%烟初始光崩植为基格黑色温的变化在土10%虱内（以初始色温为基准二灯具在正常工作条件,F连续匚作4 小时美15分冲作为诙循环及

13、复 卜.述循环试验1000小时后恻鼠吗 时灯具的光油量和色M与灯具初始 进行比较,然后估算灯具的卷命.灯具的光速0与色温可用Jt谱分 析系统测睡J灯具功能检验符合使用说明书的群正常工作。在进行町聿性嚣试中按灯具使用遍 叼书检验灯具的功能地。包装出货检修1,数脑必须图纸符合；2,灯此类型.H娜，致：3群放整新方向致：4,包装箱内无切割碎屑.杂物“轧日检环保瞿求检器符合设计师求根据环保产品标利作业指导信检查八参考文件：6.1出货检验作业指导书6.2环保产品标识作业指导书 七附件：7.1 LED灯具成品检验记录表（见附表一）7.2灯具温升测试记录表（见附表二） 7.3返工通知7.4 C=0 SAMP