模具管理规定_第1页
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文档简介

1、模具管理规定1、目的和使用范围为规范模具（含注塑模、五金模、冲压模）的管理作业，以利生产作业顺畅，保证公司资产安全、特制定本办法。2、内容2.1开模时机2.1.1新产品开发时2.1.2 产品订单增加，模具产能不足时2.1.3 旧模具寿命期满，维修后仍然无法正常使用时2.1.4 其他原因必须增加新模具时。2.2开模申请单位2.2.1 新产品开发时，右开发部门申请开模2.2.2 其他情况，由使用单位申请开模。2.3开模申请流程2.3.1 申请单位提出开模申请书，经总经理核准后，方准予后续作业2.3.2 开发部提供模具图纸或制品图纸，经总经理批准发放2.3.3 模具外购制作时有供应部联络厂商提供开模

2、方案及报价2.3.4 供应部应将报价、仪价结果报开发部，共同协商后报总经理核示后与厂商签订开模合同书。2.3.5 合同书应明确规定双方责任，尤其要明确模具的材质、表面处理、模具结构、体积、模穴数、交货日期、验收标准、不合格处理等事项。2.4模具验收模具验收应有开发部组织质检部、采购部共同进行，一般要求现场验模。2.4.1 开发部负责模具材质、表面处理、结构、体积、模穴数、交货日期等事项的验收2.4.2 质量部负责模具的可操作性的验收，并负责复核制品结构、尺寸、外观、装配性能、可靠性的验收2.4.3 验收合格后，供应部同供应商签订模具保管使用契约书。2.5模具管理2.5.1 经本公司支付模具费的

3、如何模具均应按编号列帐管理。没一模具以一张固定资产登记卡'建立财产保管卡、模具账册2.5.2 模具使用结案后，需移回本厂库房保管，并在入库单上注明模具型号、模具完好情况、入库日期等，在供应商厂家保管的，应有供应商做封存处理，由供应部监督实施（模具应放置在指定区域，表明目前状况：A模具完好、B模具待校验、C模具停用）2.5.3 模具因需转移时，应有供应部办理入库手续后，在有供应部与新供应商签订新的模具保管协议书后办理领用出库手续。2.6模具的保养2.6.1 采购部负责监督供应商定期保养2.6.2 模具出现异常时，有采购部同供应商沟通，并填写异常报告单，由模具厂商协助处理2.6.3 维修完成后，由供应部填写模具外修记录表，并存案模具档案中，保管期限至模具废弃时止。2.7模具的报废2.7.1报废条件2.7.1.1 模具寿命已终，并已损坏严重，不能维修使用2.7.1.2产品停止销售2.7.1.3 因设计变更，原有产品改变，其模具不能改变也不能他用时2.7.1.4其他原因导致模具已无使用价值时2.7.2报废流程2.7.2.1使用部门提出报废申请2.7.2.2 开发部、质检部、供应部等部门查核原因，

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