三建吊篮正确方案

1、动 吊 篮 安 拆 方 案编制：审核：审批：1. 工程概况2. 组装部署2.1 组装人员装备2.2 吊篮准备2.3 机械准备2.4 电力准备3. 安装布置3.1 组装工艺流程图3.2 工艺流程图4. 安装方法5. 拆卸措施6. 操作规程7. 验算、验收8. 安全管理制度1.工程概况序号项目主要内容1工程名称天津港大沽口港区仓储物流中心一期工程 辅助用房项目幕墙工程2工程地址天津市滨海新区临港工业区3建设单位天津临港港务集团有限公司4总包单位天津三建建筑工程有限公司5设计单位天津市交通建筑设计院6建筑规模幕墙面积约25000 平方米7结构形式钢筋混凝土框架结构8建筑高度主楼75.46 米9主体结

2、构设计 使用年限50 年10地区粗糙度类 型B类11抗震设防烈度8度12建筑物耐火等 级主楼及地下为一级，附楼为二级。13质量要求质量标准：达到国家施工验收规范合格标 准；14安全文明施工 求“符合国家、 天津市现行的相关管理规定”15环境保护要求符合国家相关环境管理标准的要求2. 组装部署2.1 人员准备：我公司派吊篮技术人员负责指导安装，承租方派出8 10 名工人协助安装。2.2 吊篮准备：吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。2.3 机械准备：使用塔式起重机或施工电梯。安装布置：外挂架现场组装。详见工艺流程图、现场组装图、配重示意图。2.4 电力准备：承租方必须在建筑屋顶预备380V动力

3、电源，及三级动力柜。吊篮设备整机结构简介：ZLP800型号电动吊篮1、悬挂机构2 、限位板3 、安全钢丝绳4 、工作钢丝绳5 、安全锁6、提升机 7 、单层平台(ZLP800) 8、电控箱9 、连接架10、重锤ZLP800 型吊篮由提升机为单层平台，安全锁(两个)，悬挂机构和电控箱等组成。电动吊篮主要技术参数表型号名称ZLP-800额定载荷(kg)800提升速度(m/ m i n)79平台尺寸( 长×宽×高 )(mm)(1m. 1.5m. 2m. 2.5m. 3m. 任意组 合 ) × 700× 1530悬挂机构伸出量(mm) 1500提升高度(m) 3

4、00钢丝型号 ( 公称直径)4*31SW+FC-8.3mm吊篮用钢丝绳绳破断拉力(KN)> 65.25提升机额定提升力(kg)800电动机型号YPE1500S2-4Z功率(kW)1.5*2电压(V)380转速(r/min)1380制动力矩(nm)20.8质量吊篮平台宽度(mm)700悬挂(Kg)500配重(Kg)25kg/块 *40 块 =1000整机质量(Kg)15003.1 电动吊篮组装工艺流程图组装前准备工作：（ 1）必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收。（ 2）按组装流程图将各零部件运送到组装位置。（ 3）由出租方（厂商）与租用方共同点验。3.2 安装工艺流程图4. 安

5、装方法由于屋面局部女儿墙高度过高，而电动吊篮前支架高度不能满足施工，在进行电动吊篮布设前，先在屋面南侧搭设落地脚手架并在脚手架上满铺脚手板，脚手架高度6m， 步距1.5m, 纵横间距0.9m, 剪刀撑每隔6m设置一道纵向剪刀撑，待脚手架搭设验收合格后，再进行电动吊篮的安装。东侧、西侧搭设落地脚手架并在脚手架上铺脚手板，脚手架高度1.8 米高，步距1.5 米； 、北侧吊篮设在水箱间屋面上。为避免女儿墙阳角处吊篮悬挂机构摆放位置相冲突，可将其中一个吊篮的悬挂机构前后升降支架升高重叠，从另一个吊篮的悬挂机构前后梁上跨过，这样可保证周圈吊篮同时施工。4.1 吊篮安装顺序图：1.2 悬挂机构的安装悬挂机

6、构安装于建筑物的顶面，将悬挂机构的零部件调运至建筑物顶部后，在平面图标注的位置进行安装，安装顺序如下图：配重块1.3 安装及调整安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支架下面用木板或其他平面防滑物体垫平。如安装面是防水保温层时，在前、后支架下加垫5-8 厘米厚木板，防止压坏防水保温层。可调式悬挂机构的调节支架高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其他障碍物）的高度，在条件允许的情况下，悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。前梁深处端长度为0.5-1.7 米。前后支架间距离在场地允许的情况下，尽量调整至最大距离。两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小3-5 厘米。张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘

7、5-6 厘米， 产生预应力，提高前梁强度。装夹钢丝绳时，绳夹数量是4 个， U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放。钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。25 公斤，将配重均匀放置于后支架四根配重安装杆上。配重块数配重示意图X a（ w1+w2） /12.5ba前梁悬伸长度（m）b 前、后支架间距离（ m）w1悬挂平台总质量；包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、1/2 电缆质量之和（Kg）w2最大工作载荷（Kg）1.4 悬挂装置的安装 悬

8、挂装置的安装顺序：1.5 悬挂平台的安装、调整 选择平整的地面做安装面 各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。 安装两端提升机架使安全锁支架朝向平面外侧。装成后均匀紧固全部连接螺栓。1.6 安全锁及提升机的安装 吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工 作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位 的安全锁。安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，篮 筐的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保 安全。安全锁的动作要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。1.7 电气箱的安装 电气箱安装于悬吊平台

9、中间部位的后（高）篮片上，电箱门朝向悬吊平台内 侧，用两个吊钩将电箱固定在篮片的栏杆上。电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插 入电箱下端相应的插座中。1.8 通电、检查电源是 380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠紧锁。电缆施工立面上无明显突起物或其它障碍物。1.9 试验、 验收、交接空载试验 : 上下运动吊篮，升高高度约为3 米 , 经实验运行正常，电机无异响，制动可靠无下滑，吊篮倾斜实验, 安全锁有效, 急停按钮有效。载荷试验 : 上下运动吊篮1 次，升高高度约为3 米载重载运行试验三次，吊篮升降空平稳无异响制动可靠。

10、验收：吊篮安装完毕后，总包、监理组织有关人员进行验收检查，并填写高处作业电动吊篮安装验收表，由相关人员签字后方可投入使用。1.10 安全绳及绳卡的安装安全绳在顶楼的悬挂点必须牢固，不可将安全绳系挂在悬挂机构上面，顶部固定后安全绳放置于吊篮中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。5. 高处作业电动吊篮的拆卸5.1 拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。5.2 拆卸的方法步骤：1、 作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋；2、 现场做好警戒线，并挂有警示牌，派专人进行现场监督，防止无关人员进入现场；3、 将篮框放在平整坚实的路面, 拆下绳坠铁后, 进行拆除，防止篮框倾覆伤人；4、 拆除电缆时要请专业电工进

11、行拆除，以免发生事故；5、 钢丝绳要卷成圆盘扎紧、捆牢，螺丝要整理到容器内，防止丢失；6、 拆卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。7、 垂直运输时要注意电梯载荷，严禁超载；8、 装车时要按照要按照车辆的载重进行，严禁超载，并捆绑牢固；9、 拆除时遵守现场安全规定，按照要求佩戴合格的安全帽、吊篮内操作必10、 吊篮操作人员禁止在吊篮停置在半空时从楼体窗口上下吊篮；11、 吊篮拆卸过程中，禁止上下立体交叉作业；前后支架底部可 垫若干木板保护 屋面的防水和保 温6. ZLP800 型吊篮安全操作规程注意事项1. 操作人员必须配用独立悬挂平台的安全绳及安全带或其他装置。2. 凡患不宜高空作业病者、心理不健

12、康及酒后人员严禁使用。3. 设备的组装应严格按照说明书的有关内容进行，不得擅自省略、替换、更改4. 不得对吊篮实施冲击载荷，严禁超载使用吊篮。5. 屋面悬挂装置应水平摆设，篮体平面应保持水平状态上下运行。6. 不准在强气流附近使用吊篮，不得在吊篮上使用腐蚀性物质，不宜在吊篮上进行电气焊等作业。7. 不准在吊篮内使用梯子或其他登高装置以取得较高的工作高度。8. 严禁吊篮带故障使用。第二部分安装要点1. 悬挂装置配重铁必须放稳妥、可靠、严禁随意减少其数量。2. 前支架的支撑必须竖直、稳固、如有必要，可将两前支架用钢管牢固连接起来。3. 所有的螺母及开口销必须禁锢、齐全。4. 必须确认屋面建筑结构能

13、承受本装置所需的压力数据。5. 屋面悬挂装置在使用一段时间后，应检查各紧固件、轴销及钢丝绳。6. 对吊篮任何部位的改变必须征求厂家同意并经可行性论证，经厂方认可后方可实行。第三部分使用要点1. 用前检查安全锁打开与紧锁动作灵活，绳索可靠。2. 冲顶限位开关是否工作正常，挡铁位置是否正确。3. 在任何时候操作提升机时，钢丝绳在入绳端或出生短的松弛、堆积均有可能造成绞绳或断绳，在穿绳或篮体落地退绳时，必须用手拉紧钢丝绳端及出绳端，使其始终处于张紧状态。4. 安全锁出现故障，应送制造单位维修，严禁用户自行拆卸修理，如不按以上办理而出现的安全故障，制造单位不负安全责任。5. 检查钢丝绳状况，不得沾油、

14、结冰、结霜、沾有污物、出现断丝、严重磨损、锈蚀或扭转、死弯、松散等任何畸变等现象时严禁机器运转。6. 雷、雨、风（风力超过5 级）时，禁止使用。7. 进行喷涂作业施工时，需对提升机、安全锁及钢丝绳提供保护。8. 电器箱侧盖必须打开，以便当工作中出现紧急情况时，能够迅速的关闭急停开关。当合闸后和拉闸后，应将电器箱门锁好，防止灰尘和水溅入。9. 钢丝绳上端连接可靠，下端坠铁必须离地。10. 吊兰操作人员必须佩戴安全带并和安全绳独立连接。7. 验算、验收验算1. 悬梁挑臂受力的计算P=G*K本式中：G=（吊篮自重+荷重+钢丝绳、电缆等附件）/2= （ 460+310+100） /2=435KgK=1

15、.25 （动载荷系数） 代入（ 2）式P=435*1.25=544Kg将 P 代入（1）式N=544*（1+1500/3900）=753Kg=7.53KNC点所受压力=N-P=2.09KN则后支架地面所受压力=配重重量-C 点所受压力此时， N1=450-2.09*1000/9.8=242Kg2. 在断绳工况下按冲击力计算：在断绳工况下约为3 倍 P=3*544Kg=1632Kg=16KN在工况下:T=P/sinx=16/sin36.6=27.12（ KN）TX=27.12*cos36.6=21.7（ KN）前梁所受压力=TX/前梁截面积=21.7*10000/80 2-742=21.44Mp

16、a< 0=175Mpa则前梁受力安全系数=175/21.44=8.163. 抗倾覆安全系数按照 JG/T5032-93 规定，抗倾覆安全系数等于配重距比前倾力距，其比值不小于2。K=G*BC/（P*AB）=435*3900/（544*1500）=2.079> 2（见上图 ）销轴直径为20mm，所受压应力35.3Mpa4. 破断拉力计算安全系数n S*a/W 9式中S单根承重钢丝绳额定破断拉力；KN按 Q/320281PB12-1998标准，D=8.3mm钢丝绳破断拉力Sb=64.1KNa承重钢丝绳根数，此处a=1W吊篮额载重量W=800KgW=800*9.8/1000=6.174K

17、Nu=64.1/6.174=10.38 > 9质量证明书实验记录钢丝绳破断力为65250N（65.25KN）， 证明钢丝绳符合标准要求。验收（ 1）出租方安装负责人协同工地安全员联合验收。（ 2）按照出租方提供验收单进行验收。（ 3）签订有关安全协议、技术交出底书。（ 4）根据验收情况签字交接。使用前培训：当吊篮交付使用后我公司负责对操作人员进行现场培训，合格后方可上岗。我公司派一至两名驻场人员，负责机械设备现场维修、指导、检查安全使用情况。8. 安全管理制度8.1 本工程的吊篮组装、操作、维护统一由本公司负责。8.2 在施工人员使用电动吊篮前在吊篮外侧及两侧使用密闭安全网封挡。8.3

18、吊篮操作人员必须佩戴独立于悬挂平台以外的安全绳。绳径不小于12.5mm，根据GB19155 2003 9.2.5 标准8.4 吊篮最大长度不超过6米。8.5 随施工进展分别在外窗口、外门口加以固定，以保证施工时安全，并有工地安全员监督。8.6 所有吊篮操作人员必须经过安全技术培训，考试合格，取得吊篮操作证后方可上篮操作。8.7 吊篮操作人员须身体健康，患有心脏病、高血压、恐高症等疾病人员严禁从事吊篮工作，严禁酒后作业。8.8 吊篮严禁做冲击载荷试验，不得私拆、更改吊篮的任何部件，使用时必须保持吊篮的水平，篮内物品必须摆放均匀，不得超载（3 米篮 500 公斤、 4 米篮450 公斤、 5 米篮

19、 400 公斤、 6 米篮 350 公斤包括人的体重）。8.9 吊篮工作人员严禁借用梯子或其他设备取得较高的工作高度，除吊篮内其他任何部位严禁站人放物，篮内不宜电焊作业。8.10 起降吊篮必须由一人操作，篮内作业必须将安全带挂在专用保险绳上，其他地方严禁系挂安全带或不系安全带作业，严禁在吊篮内吸烟、斗殴、打闹。8.11 作业时所用工具必须拿稳拿牢，作业中所产生的垃圾应及时清理，袋袋下楼，严禁高空抛物。8.12 当吊篮发生故障时，严禁私拆私修，必须通知专业人员维修，当风力超过5 级（含 5 级） 、大雨、夜间等恶劣天气条件下不得使用吊篮。8.13 每班作业前操作人员必须认真检查吊篮的安全锁、配重

20、铁。 钢丝绳、 坠铁、电源等部件，并在2 米以下高度空载运行2-3 次，确认无故障后方可使用。8.14 严禁将吊篮做垂直运输工具频繁运送物品，升降时要注意上下是否有障碍物，应特别注意下行时不能碰到绳坠铁。电动吊篮运转中严禁上锁。8.15 二层以上严禁上人上料，每班作业结束必须将吊篮降至最低层。8.16 主体一层以上需搭设安全网。1. 吊篮抗倾翻系数计算根据本工程现场实际施工要求，需要架设的吊篮前梁悬挂伸长在1.3m 1.5m之间，故对本工程需要架设的吊篮尺寸先进行抗倾翻系数计算。符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7 要求 : 在正常工作状态下, 吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值

21、不得小于2。K=（ G× b） /（ F× a）2式中 K：抗倾覆系数；F ： 吊篮平台、提升机构、电气系统、钢丝绳、 额定载荷等质量的总和；G ：配重的质量，kg；a ：承重钢丝绳中心到支点的距离，m；b ：配重中心到支点的距离，m。1.3m 1.5m 之间，参见下图：作用力简图（支架之横梁）a、外伸1.3 米时 :吊杆后支架自重G4=76× 9.8=0.745KN每个配架配重G5=500× 9.8=4.9KN反倾翻力F2=G4+G5=5.64KN吊臂的力矩M1=1.3G=1.3× 5.44=7.07KN·m反倾翻力矩M2=3.9&

22、#215; F2=3.9 × 5.64= 22.0 KN·mN=M2/M1=22.0/7.07=3.11>2(GB19155-2003，结构安全系数不因小于2。吊架的抗倾翻能力符合标准GB19155-2003要求。b、吊杆外伸1.5 米时 :后支架重G4=76kg吊杆后支架自重G4=76× 9.8=0.745KN每个配架配重G5=500× 9.8=4.9KN反倾翻力F2=G4+G5=5.64KN吊臂的力矩M1=1.5G=1.5× 5.44=8.16KN·m反倾翻力矩M2=3.9× F2=3.9 × 5.64=

23、 22.0 KN·mN=M2/M1=22.0/8.16=2.70>2(GB19155-2003，结构安全系数不因小于2。吊架的抗倾翻能力符合标准GB19155-2003要求。所以，吊架的抗倾翻能力符合标准。1.3 钢丝绳计算书1、钢丝绳的受力检测：吊篮系统采用的钢丝绳，其质量证明书实验表中，钢丝绳破断力为64.15KN。2、 ZLP800型号吊篮系统的最大拉力：按照最长的吊篮，自重G1=500× 9.8=4.9 KN吊篮 2 人工作，均重G2=75× 9.8=0.735 KN额定承载物料重量G3=225× 9.8=2.205 KN吊篮工作时通过两端

24、提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊篮点受力，考虑让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：G=2× G2+（G1+G2+G3）/2=×2 0.735+（4.9+0.735+2.205）/2=5.39所以 No=Go/G=64.15/5.39=11.9>9根据GB19155-2003高处作业吊篮的规定所以，钢丝绳绝对安全。1.4 吊篮悬臂机构对楼顶部屋面负载计算本工程最长吊篮约为6 米，其它地方用的吊篮较小参照负载减轻。6 米吊篮重约G=5.277KN计算：（ 1）M=0求：F：G × 6=F× 4.5F=5.277 &#

25、215; 6/4.5=7.036KN（ 2）承载面积：1.1m× 6m=6.6，按6计算悬臂对楼顶部屋面每平方米负重：7.036/6=1.172KN/ ；主体结构楼顶部屋面的设计荷载值为2.0KN/ >1.226KN/，故楼顶部屋面受力满足架设吊篮要求。（ 2.0KN/查设计总说明） 由现行建筑结构荷载规范可知，许用活荷载为2.0KN/m2,即我们的等效均布活荷载不大于2.0 KN/m2，既可满足土建主体个构件的各项力学要求，由上面数据可知吊篮设备对屋面的负载是安全的。 屋顶钢管支架的搭设由于屋顶女儿墙的高度为7m超出了悬挂支架的可调节的高度范围1.8m，因此需在屋面搭设钢管脚

26、手架作为安装悬挂系统的平台, 同时确保悬挂系统自身的稳定性。具体做法是：屋面钢管架搭成6m与女儿墙高度相差1m，将吊篮悬挂支架的前端置于搭设的脚手板上，将前后支架安放在顶层混凝土过梁上，用钢丝绳将平衡配重悬吊在后支架尾端。需注意控制脚手架顶面横杆的水平高度不得高于女儿墙，应略低于女儿墙，在钢管架上满铺脚手板。钢管架搭设落地式满堂脚手架，钢管扣件材料及质量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 的规定要求。脚手架的搭设作业人员由持有架子工专业资质的人员担任。3、吊篮悬挂系统的安装在钢管支架上的适当位置铺好跳板。将悬挂系统的二节臂杆（前臂、后臂）拼装，连接部位装好销轴及开

27、口销，拧紧连接螺栓。调整前臂伸出女儿墙的长度a， 使悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙或墙上凸出檐板的间隙为15 30cm。女儿墙高处吊篮安装方案采用钢管脚手架搭设吊篮支撑平台计算书女儿墙高处高约7M，吊篮挑梁最大架高1.7M，因此，需将吊篮支撑平台抬高，本方案采用钢管脚手架搭设吊篮支撑平台。具体方案如下：在吊篮安装位置铺设满堂脚手架，钢管类型48× 3.0 ，搭设高度为6M，第一排立柱距墙边20CM，立杆间距900*900，满铺50 厚木跳板（与横杆垂直铺设）。参见下图计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130-2001) 。计算依据2施工技术2002.3. 扣件式钢

28、管模板高支撑架设计和使用安全 ( 杜荣军 ) 。计算参数:模板支架搭设高度为6m，立杆的纵距b=0.9m，立杆的横距l=0.9m ，立杆的步距h=1.50m。脚手板自重0.30kN/m2， 栏杆自重0.15kN/m， 材料最大堆放荷载6.79kN/m2，施工活荷载1.50kN/m2。落地平台支撑架立面简图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48× 3.0一、基本计算参数 同上 二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W = 4.49cm 3；截面惯性矩I = 10.78cm 4；纵向钢管计算简图1. 荷载的计算：(1) 脚手板与

29、栏杆自重线荷载(kN/m) ：q1 =0.000+0.300× 0.225=0.068kN/m(2) 堆放材料的自重线荷载(kN/m) ：q21 = 6.790× 0.225=1.528kN/m(3) 施工荷载标准值(kN/m) ：q22 = 1.500× 0.225=0.338kN/m经计算得到，活荷载标准值q2 = 0.338+1.528=1.865kN/m2. 抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载q1 = 1.20

30、× 0.068=0.081kN/m活荷载q2 = 1.40 × 0.338+1.40 × 1.528=2.611kN/m最大弯矩Mmax=(0.10× 0.081+0.117 × 2.611) × 0.4502=0.064kN.m最大支座力N = (1.1 × 0.081+1.2 × 2.61) × 0.45=1.450kN抗弯计算强度f=0.064 × 106/4491.0=14.14N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2, 满足要求!3. 挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均

31、布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载 q1 = 0.068kN/m活荷载 q2 = 0.338+1.528=1.865kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677× 0.068+0.990 × 1.865) × 450.04/(100 × 2.06 × 105×107780.0)=0.007mm纵向钢管的最大挠度小于450.0/150 与 10mm满足要求,!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.45kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)0.730

32、.940.730.940.510.510.940.940.730.730.510.511.45kN1.45kN 1.45kN1.45kN 1.45kN1.45kN 1.45kN450450450900900900支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：0.79kN0.79kN 0.79kN 0.79kN 0.79kN0.79kN 0.79kN支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.114kN.m最大变形vmax=0.037mm最大支座力Qmax=3.118kN抗弯计算强度f=0.114 × 10

33、6/4491.0=25.43N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2, 满足要求!支撑钢管的最大挠度小于450.0/150 与 10mm满足要求,!纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值, 取 8.00kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=3.12kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1. 静荷载标准值包括以下内容：(1) 脚手架钢管的自重(kN) ：NG1 = 0.111× 4.700=0.520kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2) 栏杆的自重(kN) ：NG2 = 0.150× 0.9=0.068kN(3) 脚手板自重(kN) ：NG3 = 0.300× 0.9× 0.9=0.061kN(4) 堆放荷载(kN) ：NG4 = 6.790× 0.9× 0.9=1.375kN经计算得到，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.023k。 N2. 活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。