ROVEMA包装机维保手册(案例)

1、内蒙古伊利集团奶粉事业部* 伊利乳业有限责任公司400gROVEMA机维护手册文件编号：*编制： *审核： 审批：日期:*一、技术参数、结构及工作原理二、操作方法及步骤 （重点体现设备的操作，图片与文字结合）三、 保养基准 （含保养内容和方法、品质相关要求、常用备件及安全库存数量）四、各机构拆卸步骤 （主要维保项目为主）五、常见故障原因及排除方法六、注意事项 （操作 /维修人员安全、设备安全）一、设备技术参数、结构及工作原理1 .技术参数：1.1 设备名称：400克包装机1.2 设备型号：VPK2601.3 设备品牌：ROVEMA1.4 设计最大速度：180次/分1.5 包装袋宽：60 120

2、mm1.6 包装袋长120600mm2 .设备结构2.1设备机构图2.2设备机构介绍：设备主要由成型器、拉膜机构、纵封机构、横封机构、 出袋机构、机箱、触摸屏、急停按钮、电源开关组成。2.2.1 下料系统主要包含进料推进器、料斗、下料竖直螺杆、搅拌器、料位探测器、下料筒、下料伺服电机。2.2.2 纵封机构主要由纵缝气缸、纵封钢带、纵封钢带检测电眼、纵封钢带 涨紧轮、加热铜块、纵封冷却装置、纵封驱动电机组成。2.2.3 横封机构主要由横封加热卡块、 横封加热铜棒、横封冷却装置、横封 压力调节器、横封压力弹簧、切刀气缸、横封驱动 u型块、横封驱动电机 组成。2.2.4 成型系统主要由成型衣领、成型

3、衣领支架、成型方筒、下成型方袋、 成型插件、底部推板、底部推板气缸组成。2.2.5 .辅助设备主要由梅特勒检重秤、伟迪杰激光机、马肯热转移打码机 和防窜货工控机。3、工作原理ROVEMA包装机是集充氮和热封为一体的自动包装设备，整机由PLC伺服电机、触摸屏构成驱动控制中心，最大限度的提高了整机的控制精度、 调速范围、可靠性和智能化程度，能够自动完成制袋、计量、打码、切袋 的全部包装过程。奶粉通过成型管落入包装袋中，成型领口将包装材料形 成圆管，传动带将包装膜向下传动，圆管经过成型口变化为方管，纵封为 包装膜垂直方向封口，横封封合之后由切刀切开形成完整的包装袋。二、操作方法及步骤（重点体现设备的

4、操作，图片与文字结合）在舁 厅P操作步骤操作要点图片1开机检查1、检查主空气压力，目测压力值 0.4-0.6Mpa2、检查打印压力，目测压力值 0.2-0.4Mpa3、将包装膜和打印日期换好 4、准备好消毒工具对机器的 部件进行消毒02开机1、打开激光打码机，电源从 OFF切换到ON确定激光内码 与外袋追溯码2一致（此操作 仅用在袋装线）2、将前封、后封、纵封温度 升关打开变成蓝色，进行预热 升温，温度设置范围为 180-220 C （实际操作常用范围 190-220 C）3、开机后必须检验空袋密封 情况，密封良好后方可进行包 装,5.Ml vhp'一"JmIt再*Hfi，工

5、前.L 二TfI'j ,n口国c用" 不对机器进行升温重量调节1、在主菜单中点动温度开关“temperatures ”点动此处屏幕将出现“ passwordsl” 输入密码 “ XXXX, 然后对打印器升温，点动“printer ”屏幕出现口“heating ”点动此处待口变 成之后开始升温。2、待温度达到设定的温度后， 点动“swith ”开关，屏幕变 成 “switch menu ” 开关菜单“Jog menu” 运行菜单；3、触动 “switch mend 屏幕 转变为“口 doage” 下料；“ printinguntilt ”打印；“口 Transport belt

6、 ” 当区动 皮带；“口 Gas flnshing ” 氮气；“口 photo elestric cell ” 光电眼；“ Discharge conveyor ” 传送带。将此五项打开待口变成 如果重量不准可以点击主菜 中“AUGEREEDER屏幕转变 为：“AUGER DOSAGE 料调整“INFEED推进器“AGITATO R 螺杆 “CLOSUR E 料碗“T ENDENCY REGULAT ION 重量调整点击 T "TENDENCY REGOLATIO NW 幕出现“TENDENCY点击按钮减少或增加重量膜位置调节出膜跑偏时，可以向左或向 右调节 "FILM C

7、ARRIAGE（膜 纠偏）按钮，要求纵封没有白 边且封合处符合要求6残氧量测量1、将针头从残氧仪中拔出， 放置在空气中，按开始键，等 待残氧仪自动标定出大气中 的氧气含量2、将针头插入待检测的包装 袋内，注意要将针头插入袋子 的上部，防止插入奶粉中造成 针头堵塞3、按卜开始键，残氧仪将自 动检测包装袋中的残氧量4、监测频次1袋/小时，要求 残氧量控制在0 2%7停机1、停机时应将料斗内的余料 排除，将机器横封、纵封、打 印开关关闭2、温度降至与室温相差/、多 时，关闭所有工作中打开的开 关，最后关闭总开关“ mainswith”及气源3、清理机器表面卫生8最后关闭以卜开关“口 doagS 下料

8、；“ printinguntilt” 打印；“口 Transport belt'驱动皮带；“口 Gas flnshing” 氮气；“口 photo elestric cell ” 光电眼；“ Discharge conveyor 传三、保养基准（含备件要求、安全库存、加工助剂风险控制）3.1临时保养基准ROVEMA装机临时保养基准线别：设备名称：设备编号一：编写人：日期：版本：设备机构示意图一 .1 .11_111.f1J-4LL.?,- JI- 11 BPP 百 F11*rrJF JBTv yif .一NO系统机构部件部位保养内容-保养目的保养方法工时（人秒）判定基准状态周期/次异常

9、处理安全品质效率其他停机运转1机器主 系统空气过滤棉定期清洗/ 更换O拆下挡板后更换新的空气 过滤棉120每月清淤-次，清洗4次后更换O月制定更换标准的OPL2CPU主机箱的冷却风扇检查运转是 合止常O目视检查60运转顺畅O月更换新的冷 却扇3膜驱动 系统拉膜机 构膜架左右偏移电机的固定块定位线检查是否松 动O目视检查60固定块定位线呈 现一条直线O月重新紧固定 块4真空泵离心石 墨片定期更换O打开端盖取卜转子，更换 石墨片36006个月O半年制定更换标准的OPL5刹车片表面测量磨耗量O用游标卡尺测量604-6mmO月更换刹车片6横封驱 动系统驱动机 构横封驱动齿 轮箱传动同少巾检查是否需 要

10、张紧O目视检查60涨紧轮的位置与 标线重合O月重新调整7齿回检查是否断 裂O目视检查60无断裂O月更换同步带8横封各短轴 销键测量磨耗量O用游标卡尺测量1805*5cmO半年更换销键9夹具机 构U型连接块 轴承定期更换O用5号内六角扳手拧下紧 固螺丝，用卡簧钳取不紧 固的卡簧，取下旧轴承， 更换新轴承18006个月O半年制定更换标准的OPL10横封压力弹簧检查断裂O目视检查60无断裂O季度更换横封压 力弹簧11横封压力弹 簧的设定螺 栓丝扣检查设置是 否相当相等O目视检查60左右各3丝O月重新调整12导轨缓冲胶 垫定期更换O用18号开口板扳手拧下紧 固螺丝，取下挡片，更换 缓冲胶垫6003个月

11、O季度制定更换标准的OPL13前后横封夹 具齿回咬合是否平 整O目视检查60咬合后前后夹具 在向T囿O月重新校准14横封夹具齿检查是否有 缺口O目视检查60无缺口O月更换新的横 封夹具15横封加热棒 以及温度传 感器的接线 盒接线端子检查是否松 动O用手拉一下电源线，看是 否脱离触点60紧固O季度紧固16连接线检查皮是否 剥落O目视检查60无破损O季度更换连接线17纵封系 统纵封机 构铜块表面测量平整度O用水平尺进行测量60水平尺的气泡在 中心位直O月对铜块表向 进行打磨18主动轮外径测量磨耗量O用游标卡尺测量6010.14 ± 0.5mmO月更换主动轮19从动轮外径测量磨耗量O用游

12、标卡尺测量6010.14 ± 0.5mmO月更换从动轮20同步带检查是否涨 紧O目视检查60涨紧轮的位置与 标线重合O月更换同步带21纵封胶条表面检查破损O目视检查60无破损O月更换纵封胶 条22高温胶带表面检查破损O目视检查60无破损O月更换高温胶 带23成型系 统插脚机 构同心轴承检查卡阻O用手转动轴承60运转顺畅O季度更换同心轴 承24直线轴承检查卡阻O用手转动轴承60运转顺畅O季度更换直线轴 承25光轴表面测量磨耗量O用游标卡尺测量6011.5-12mmO季度更换光轴26白色滚轮测量磨耗量O用游标卡尺测量6023-25mmO季度更换白色滚 轮27偏心轴承检查卡阻O用手转动轴承

13、60运转顺畅O季度更换偏心轴 承28下料系 统横置螺 杆机构涨紧头轴测量磨耗量O用游标卡尺测量6024.5-25mmO季度更换涨紧头29盘根测量磨耗量O用游标卡尺测量6010*10cmO季度更换盘根30顶端面轴承检查卡阻O用手转动60运转顺畅O季度更换顶端面 轴承6006-2RS31下料机 构螺杆与套筒间隙配 合检查是否刮 碰O用机械听诊器听是否有摩 擦声音60无摩擦声音O月螺杆与套筒 进行修复32料斗机 构料斗过压释 放气囊检查破损O目视检查60无破损O季度更换料斗过压释放气囊33打印系 统打印机 构底辐表面检查破损O目视检查60无破损O季度更换底辐34距离同步编 码器旋转轮检查是否转 动灵

14、活O用手转动60运转顺畅O季度更换距离同 步编码器旋 转轮3.2常用备件名称及安全库存数量在舁 厅P备件名称备件型号安全库 存数量在舁 厅P备件名称备件型号安全库 存数量1电柜空气过滤棉121纵封胶条12电柜冷却风扇122高温胶带3米3模驱动刹车片123插脚机构同 心轴承14横封驱动齿轮 箱传动同步带124插脚机构 直线轴承25横封压力弹簧225插脚机构 光轴16横封夹具126插脚机构 白色滚轮17横封加热棒227插脚机构 偏心轴承28铜块1363469228横置螺杆机 构涨紧头19纵封主动轮229横置螺杆机 构盘根110纵封从动轮01328785230横置螺杆机 构盘根端面 轴承211打印系

15、统距离同 步编码器旋转轮131切力2079190312拉膜皮带1261663232U型连接接内 球轴承7042736813真空泵滤芯7007893233横封绝热板前1274825114真空泵石墨甩片11064311734横封绝热板后1274827115同步带5007030963335横封烫板1951573616同步带6327031061236偏心轴承702598617同步带11207031060637同心轴承7025981618线性轴承7000604619线性光轴12660676四、各机构拆卸步骤（主要以维保项目为主）4.1 纵封机构示意图4.2 纵缝机构部件名称1、纵封钢带2、纵封钢带检测电

16、眼3、纵封气缸4、纵封钢带涨紧轮5、加热铜块6、纵封驱动电机7、纵封冷却装置4.3 纵封机构拆卸顺序拆卸部位拆卸示意图拆卸步骤注意事项首先调松钢带的涨紧轮，将纵封钢带取下（图中序号1）纵封机构再用10号开口扳手将纵封钢带检测光电眼取下（图中序号2）再用5号内六角扳手将纵封 气缸的螺丝拧下来，取出纵封气缸（图中序号3）再将纵封铜块取下（图中序号为5）图4卡簧钳将纵封带涨紧轮的 固定卡簧取下，最后将纵封 钢带涨紧轮取下（图中序号为4）打开图中的皮带保护箱，取 下里面的皮带，在用内六角 取下顶丝，用小号的拉马将 纵封主动轮取下，并取下纵 封冷却装置（图中序号为7）4.4 横封机构示意图4.5 横缝机

17、构部件名称1、横封加热卡块2、横封加热铜棒3、横封冷却装置4、横封压力调节器5、切力气缸6、横封压力弹簧拆卸部位拆卸示意图拆卸步骤注思事项11i首先用内六角扳手奖横封 切力取卜，在将横封切刀 气缸固定板取卜，冉将横 封气缸取卜，并取卜压缩图1空气管（图中序号5）3K.达仁一9 工1 ph首先将横封封块的电源线 取卜，再用13号套筒扳手 将横封封块的固定螺丝取 下，在取卜横封卡快（图中序号1）横封机构1 1 _卡g 二Hl p33再将横封加热棒从加热封 块中的加热棒去取出取卜（图中序号为2）严禁用硬物撞击 封块-1£KV1图4再将横封压力弹簧的螺母 取卜（图中序号为4）1HJt图5将横

18、封压力弹簧的固定螺 丝拧下，取出横封压力弹 簧（图中序号为6）五、常见故障原因及排除方法故障原因确认方法解决办法打印头过脏查看打印头上后无脏物清洁打印头打印压力不够查看打印供给压力调整打印压力打印位置不止确检查打印是否偏移调整打印位置打印头与胶辗间距过 大观察打印头与胶辗之间的距 离调整打印头与胶辗的位置色带质量不好检查使用后色带字迹是否清 晰更换色带线路连接不好查看线路连接情况将线路重新连接工控机故障，通讯端口 损坏查看各通讯端口才斤灯闪烁 是否正常检查工控机，维修通讯端口光电模块损坏观察光电模块是含工作更换光电模块打印机串口损坏用电表测量打印机用口是否 完好维修打印机用口加热温度不够查看封

19、口处粘合情况调整加热温度加热器位置不止确检查封口宽窄情况调整加热器的位置加热器粘胶过多查看力口热器是否粘胶及时清理加热器纵封封口钢带损坏检查钢带是否完好更换新的加热钢带加热器驱动臂不到位观察驱动臂动作是否到位调整驱动臂各部轴承间隙温度传感器失灵，加热 棒线路虚接观察设备参数是否正常检查更换温度传感器，并检查 加热棒线路是否完好封口压力不够观察封口压力情况调整封口压力色标位置不止确检查膜的质量换膜膜拉力过紧检查膜张力装置张力情况调整膜的张力光电开关不灵敏检查光电开关是否灵敏调整光电开关的灵敏度光电开关损坏检查光电开关是否完好更换光电开关成型肩角度不止确观察成型肩角度是否正常调整成型肩角度成型肩左

20、右图度不一 致观察成型肩两端是否平行调整成型肩高度成型衣领与下料管之 1日后异物观察膜通道内是否启异物清理膜通道衣领不止观察衣领位置是否松动调整位置张力过松查看张力装置张力情况调整膜张力成型肩位置不止确检查成型肩螺丝是否松动调整成型肩位置插角位置不止确查看插角伸缩位置调整插角位置成型筒位置不止观察成型筒是否在正常位置 上调整整形盒位置传动机构轴承损坏检查传动轴承是否完好更换轴承电动机轴承损坏检查电机轴承是否完好更换轴承封口压力过大观察封口情况调整封口压力下料螺杆匕卜料筒刮 碰听下料筒是否启刮碰的声音维修或更换螺杆横封传动轴磨损检查轴的磨损情况更换传动轴粉密度不均匀净含量变化大调整下粉速度，保证粉密度均 匀下料螺杆内肩异物将料斗内粉清空后，拆卸螺 杆查看后无异物消除异物旋片及形，齿数过多或 过少查看旋片是含变形和旋片齿 数更换合适的旋片料门的开合时间不止 确查看分数调整料门的开合时间下料装置轴承损坏卡 住查看下料螺杆是否转动更换轴承相序错误设备无法正