工程制图第十七章 装配图

1、第十七章第十七章 装配图装配图一、基本要求17-1 装配图的内容60f8H8897654321101112BABBA35f8H8176245R154M1211011014010040415日期17-2 装配图的表达方法一、规定画法1. 相邻零件轮廓线和剖面线的绘制2. 实心零件的画法二、特殊表达方法沿零件的结合面剖切零件拆卸画法 假想画法 展开画法 简化画法（a）（b） 夸大画法1. 单独零件单独视图画法1. 相邻零件轮廓线和剖面线的绘制接触面画一条线接触面画一条线非接触面画两条线非接触面画两条线2. 实心零件的画法的绘制实心零件按不剖处理技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。

2、2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501

3、-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A1234567891011121314151. 沿零件的结合面剖切日期日期沿零件的结合面剖切2. 零件拆卸画法拆卸画法3 假想画法4 展开画法5. 简化画法(a)同一轴上相同型号滚动轴承的简化画法5. 简化画法（b）6. 夸大画法7. 单独零件单独视图画法17-3 装配图中的尺寸标注 装配图上不需要注出零件的全部尺寸。仅需标注进一步说明机器的性能、工作原理、装配关系和按照要求的尺寸。 一、规格尺寸 也叫性能尺寸，反

4、映部件或机器的规格和工作性能，这种尺寸在设计时要首先确定，它是设计机器、了解和选用机器的依据。 二、装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸，一般有下列几种：1. 配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。2. 相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的距离、间隙等。3. 装配时加工尺寸 有些零件要装配在一起后才能进行加工，装配图上要标注装配时的加工尺寸。 三、安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础上，需要确定的尺寸。 四、外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总高。它是包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。 五、其他重要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或装备时需要保证的尺

5、寸。一、规格尺寸规格尺寸技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动

6、齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415二、装配尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB

7、/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A1234567891011

8、12131415三、安装尺寸安装尺寸技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5

9、垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415四、总体尺寸总体尺寸总体尺寸总体尺寸17-4 装配图的零、部件序号及名细表 装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填写名细表，以便生产、看图和图样管理。一、零、部件序号序号应标注在 图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画

10、一小圆点。若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出箭头。指引线不要彼此相交。必要时，指引线可画成折线，但只允许弯折一次。对于零件组，允许采用公共指引线。每一种零件只编写一个序号。要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐二、名细表一、零、部件序号18指引线末端画箭头55指引线可弯折一次543543543543公共指引线二、名细表数量审核73序号21654名 称11109812重量比例材料m=2.5,Z=2001-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=

11、9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注日期日期二、明细表17-5 装配结构一、接触面与配合面的画法二、螺纹连接的合理结构三、定位销的合理结构四、滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构五、防松的结构六、防漏的结构一、接触面与配合面的画法1. 接触面的画法2. 圆柱面配合3. 圆锥面配合4. 沉孔5. 凸台6. 轴承底座1. 1. 接触面的画法接触面的画法接触

12、面a1a2板1板2a1a2正确正确不正确不正确接触面a1非接触面a1a2a2正确正确不正确不正确2. 2. 圆柱面配合圆柱面配合不正确不正确正确正确3. 3. 锥面配合锥面配合（a）合理）合理（b）不合理）不合理4. 4. 沉孔沉孔（a）（b）5. 5. 凸台凸台（a）（b）6. 6. 轴承底座轴承底座（b）（a）二、螺纹连接的合理结构1. 通孔应大于螺杆直径2. 螺纹联接合理结构3. 要留出板手活动空间4. 要留出螺钉装、拆空间5. 加手孔或改用双头螺柱 1. 1. 通孔应大于螺杆直径通孔应大于螺杆直径（a）正确）正确（b）不正确）不正确2. 2. 螺纹联接合理结构螺纹联接合理结构（a）尾部

13、加长）尾部加长（b）退刀槽）退刀槽（c）凹坑）凹坑（d）倒角）倒角 3.3.要留出板手活动空间要留出板手活动空间（a）不合理）不合理（b）合理）合理4. 4. 要留出螺钉装、拆空间要留出螺钉装、拆空间（a）不合理）不合理（b）合理）合理5. 5. 加手孔或改用双头螺柱加手孔或改用双头螺柱（a）不合理）不合理（b）合理）合理三、定位销的合理结构定位销装配结构定位销装配结构（a）盲孔）盲孔（b）通孔）通孔四、滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构1.轴肩固定轴承内、外圈2.弹性挡圈固定轴承内、外圈3.轴端挡圈固定轴承内圈4.圆螺母及止退垫圈固定5.套筒固定轴承内、外圈6.动轴承的密封 (a )(

14、 b )( c )( d)1.用轴肩固定轴承内、外圈台肩轴肩2.用弹性挡圈固定轴承内、外圈(b)弹性挡圈 （a）内、外环的固定弹性挡圈3.轴端挡圈固定轴承内圈（a）轴承固定(b)轴承挡圈 4. 用圆螺母及止退垫圈固定（b）止退垫圈 （c）轴承内圈的固定（a）圆螺母（GB821-76）5. 用套筒固定轴承内、外圈套筒带轮 套筒密封圈6. 滚动轴承的密封(a)6. 滚动轴承的密封(b)6. 滚动轴承的密封(c)6. 滚动轴承的密封(d)（a）用双螺母锁紧（b）用弹簧垫圈锁紧（d）用双耳止动垫片锁紧（c）用开口销六角槽形螺母锁紧五、防松的结构五、防松的结构六、防漏的结构防漏结构（a）防漏结构（b）防

15、漏结构（a）阀杆压盖填料阀体双头螺柱螺母 防漏结构（b）阀杆填料阀体压盖螺母本节结束17-6 画装配图的方法和步骤一、了解部件二、确定表达方案 三、画装配图的步骤 例题1 画安全阀的装配图例题2 画减速器的装配图一、了解部件二、确定表达方案 三、画装配图的步骤例题1 画安全阀的装配图1. 安全阀的工作原理2. 安全阀的装配关系3. 弹簧预压力的调节4. 安全阀装配图的画图过程 1. 安全阀的工作原理2. 安全阀的装配关系3. 弹簧预压力的调节4. 安全阀装配图的画图过程安全阀装配图的画图过程安全阀装配图的画图过程1. 读懂零件图和装配示意图2. 定方案、定比例、定图幅，画出图框3. 根据表达方

16、案、画主要基准线4. 画主要装配干线，逐次向外扩张5. 标注尺寸6. 编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7. 检查、描深1. 读懂零件图和装配示意图 2.定方案、定比例、定图幅，画出图框3. 画各基本视图的主要基准线，这些基准线常是部件的主要轴线，对称中心线或某些零件的基面或端面；4. 画部件的主要结构部分,画剖视图时，要尽量从主要装配线入手，由内向外逐个画出。（a）画出阀体(b) 画出阀门(c) 画出弹簧(d) 画出弹簧盖(e) 画出阀盖、螺杆等(f) 画出阀罩(g) 画部件的次要部分 画出螺母（h） 画细致结构 画出紧定螺钉60f8H8897654321101112BABBA35f8H8

17、176245R154M1211011014010040415日期12阀盖1HT20002-12（厂名）比例数量02-033垫安全阀王启明姓名审核代号12序号02-0102-02名 称阀体阀门7弹簧02-07GB/T97.1GB/T41GB/T897456螺柱M1250螺母M12垫圈12GB/T7598111002-0802-1102-10圆罩螺钉M512弹簧座螺杆1纸（图名）11材料重量HT200H60备注165Q45435Q235Q2351111HT15035H6235技术要求 1 阀门与阀体之间的结合面需经研磨，不漏水和气。 2 当阀门关紧后，高压部分能耐压10公斤/平方厘米。 3 未加工

18、表面涂绿色油漆。 4 安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫（XB350）。5.注写尺寸及技术要求6.编写零件序号、填写标题栏和明细表7.检查、描深 例题2 画减速器的装配图1.减速器的工作原理2.减速器的装配关系3.减速器装配图的画图过程 1. 减速器的工作原理2. 减速器的装配关系3. 减速器装配图的画图过程减速器装配图的画图过程减速器装配图的画图步骤1. 读懂零件图和装配示意图2. 定方案、定比例、定图幅，画出图框3. 根据表达方案、画主要基准线4. 画主要装配干线，逐次向外扩张5. 标注尺寸6. 编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7. 检查、描深1. 读懂零件图和装配示意图。3124292

19、6 272530282322212018171619131415114321986571012(厂名)齿轮1螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键1022调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604 GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日 期GB/T6170-86GB/T6170-86减 速 器代 号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T

20、67-858-5-074Q235螺栓M865日 期螺栓M825重量比例 11材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M310透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q2351113 8-5-1311128910 8-5-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A418机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备 注名 称606 GB/T2. 定方案、定

21、比例、定图幅，画出图框3. 根据表达方案、画主要基准线4. 画主要装配干线，逐次向外扩张(a）画出机体(b）画出机盖（c）画出齿轮及齿轮轴（d） 画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环（e） 画出密封圈（f） 画出螺栓、销（g） 画出油塞（h） 画出油标（i） 画出视孔盖10443550163821023362J7/h8474373520js647J747J7/h832H7h630js662j735160700.061791332380781047099 2434181:10M126g5. 标注尺寸拆去透气塞等零件24 2527262829 3031191617182021222313141

22、5712 3 45698101112齿轮1（厂名）螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键1022调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604 GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日 期GB/T6170-86GB/T6170-86减 速 器代 号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M865日 期螺栓M8

23、25重量比例 11材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M310透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-55-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A418机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备 注名 称606 GB/T 技术要求1. 装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，并检验内部，不允

24、许有金属及其它杂物存在，机体内壁涂上不能被机油浸蚀的涂料两次。2. 装配前用手转动灵活，运转无噪音，减速箱的分箱面各接触面及密封处不允许漏油。3. 用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不少于45%，按齿长接触斑点不少于60 %。 必要时可利用研磨或刮后研磨以改善接触情况。4. 减速箱装机油HJ-50（GB/T443-1984）至规定高度。5. 减速箱表面涂灰色油漆。10443550163821023362J7/h8474373520js647J747J7/h832H7h630js662j735160700.061791332380781047099 2434181:10M12-6g6. 编件号、填

25、写明细表、标题栏和技术要求7. 检查、描深17-7 看装配图的方法和步骤看装配图的方法和步骤以齿轮泵为例（一）概括了解（二）了解工作原理和装配关系（三）了解零件的结构形状和作用（四）归纳总结 一、概括了解 1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成情况。 2. 分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法，为什么采用它们？并找出各视图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。点击相应区域可显示放大图二、了解工作原理和装配关系 经过上面的分析，需进一步了解部件的运动，支撑、润滑、密封等结构，弄清零件间的配合性质、连接方式等。 1. 了解部件的工作

26、原理 2. 了解装配关系1. 齿轮泵的工作原理2. 齿轮泵的拆装过程三、了解零件的结构形状和作用左端盖泵体螺母右端盖齿轮轴被动齿轮轴螺钉销四、归纳总结 安装尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸总体尺寸总体尺寸总体尺寸17-8 由装配图拆画零件图 根据装配图画零件图，简称拆图。在拆画零件图时要注意以下几个问题： 一、 认真阅读装配图 二、 构思零件形状，拆出零件 三、 确定视图表达方案 四、 合理标注零件的尺寸 五、 合理注写零件的技术要求 拆画齿轮油泵泵体零件图一、认真阅读装配图二、构思零件形状，拆出零件补画出所缺的图线三、 确定视图表达方案四、合理标注零件的尺寸五、 合理注写零件的技术要求拆

27、画齿轮油泵泵体零件图一、 认真阅读齿轮泵装配图二、 构思零件形状，拆出零件 三、 确定视图表达方案四、 合理标注零件的尺寸五、 合理注写零件的技术要求日期日期153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93G