加强钢筋保护层控制QC成果

1、加强钢筋保护层控制，提高工程质量一、概况1、工程概况工程名称工程地点建设单位设计单位监理单位开工时间2008-6-6建筑面积8栋主楼共计121951m2结构类型剪力墙层数地下1层，地上32层层（Wj地下4.9m,地上均3m建筑总高度地下4.9m、地上96m局部高度7.8m工程特点该工程为高档住宅小区工程，外形复杂、造型考究。在设计时，为了利于各栋主楼的抗震性，对现浇板受力筋多数选用10以内的钢筋，剪力墙水平及竖向受力筋多数选用14、12的钢筋，钢筋骨架成型后，刚度不好，很容易产生塑性变形，这是该工程钢筋分项施工的难点。2.QC小组简介小组名称组建日期2008-6-10序号职务职称小组职务1项目

2、经理工程师组长2项目总工助工副组长3质检员工程师组员4生产经理工程师组员5主管工长助工组员6主管工长助工组员7资料员资料员组员、选题理由钢筋保护层历年来被各施工企业重视，但一直都没有很好的控制方法，钢筋保护层的厚度直接决定钢筋的位置，钢筋的位置直接影响结构安全性，是各施工企业普遍存在又选定课题为1加强结构实体钢筋的保三、PDCA循环一、P阶段（一）现状调查现状调查1:课题选定后，小组成员认真熟悉图纸，针对钢筋保护层课题召开专题会议研究讨论，集中了全体人员的经验和智慧，并由技术负责人编制了钢筋保护层专项施工方案，主要以推广墙体成品塑料钢筋保护层垫块及顶板预制混凝土垫块等材料为主，同时以对特殊部位

3、诸如剪力墙进行处理，初步选定钢筋保护层施工方案如下：a、基础底板下部受力筋的保护层采用预制砂浆垫块（直径X高=30X50mm）,上部受力筋采用焊接通长马凳加以支撑。b、暗梁主筋保护层：底部受力筋采用预制砂浆垫块（直径X高=30x25mm）,梁侧保护层采用半径20mm的圆形塑料卡环。c、暗柱主筋保护层采用半径为20mm的圆形塑料卡环。d、剪力墙受力筋保护层采用半径为15mm的圆形塑料卡环，并按照梅花形布置钢筋顶模棍与墙体水平筋焊牢，每隔1.5m设置一道梯子筋，以有效控制钢筋位置。e、现浇板底部受力筋保护层采预制砂浆垫块（直径X高=20x15mm）,现浇板上部负筋用钢筋马凳。现状调查2：本小组在各

4、栋主楼施工过程中，严格按照施工方案施工。建设单位、监理单位及当地质量监督站在各栋主楼主体结构施工完毕后，对现浇结构的质量进行了验收，在各检验批达到国家验收标准后，我们又邀请了为天津市中瑞建筑工程检测有限公司扫描检测，检测结果如下表所示:检查结果序号项目实测点合格点数（个）合格率（%）1现浇板负弯矩钢筋保护层604066.672现浇板底部钢筋保护层604676.673剪力墙受力钢筋保护层605693.34暗梁受力钢筋保护层605693.35暗柱受力钢筋保护层605795合计30025585制表人：时间：2009年6月20日根据检测结果，绘制出调查表如下：序号项目实测点合格点数（个）合格率（）1现

5、浇板负弯矩钢筋保护层，2043.4843.482现浇板底部钢筋保护层1430.4373.913剪力墙受力钢筋保护层510.8784.784暗梁受力钢筋保护层48.793.485暗柱受力钢筋保护层36.52100合计46制表人：时间：2009年6月20日根据检测结果，绘制出排列图如下：,46-40-35一84.78%93.48%30一73.91%202520制表人：时间：2009年6月20日从图表中可以看出，现浇板底筋及板顶负弯矩筋是影响钢筋保护层质量的主要问题。针对主要问题，我们进一步细化分析，并绘制了分析表如下：现浇板底筋及板顶负弯矩筋不合格频数分析表序号检查项目不合格频数不合格频率（）正偏

6、差负偏差正偏差负偏差1现浇板负弯矩筋保护层17385152现浇板底筋保护层12285.714.3现浇板底筋及板顶负弯矩筋合格频数分析表序号检查项目不合格频数不合格频率（）正偏差负偏差正偏差负偏差1现浇板负弯矩筋保护层17385152现浇板底筋保护层12285.714.3制表人：时间：2009年6月20日（二）设定目标及可行性分析1、目标值设定通过对现状调查分析，设定目标为：钢筋保护层检验点合格率达到92%以上。2、可行性分析小组成员文化素质较高，经验丰富,解决问题能力强小组成员均通过质量验收规范考试,并编制了详细的专项施工方案建立了完善的质量保证体系，得到了上级领导的支持业主、监理对工程质量十

7、分重视，各方面施工配合较好大家齐心协力，目标一定能实现领导支持、业主重视、技术力量有保证工程体量大、工期紧、任务重，有许多不可预见因素影响施工可行性分析图（三）原因分析从调查表及排列图上可以看出，现浇板底筋及板顶负弯矩筋保护层是影响钢筋保护层质量的主要问题，从不合格频数分析表中可以看出，这两个部位的钢筋保护层不合格频数的分布却有着一致性，即不合格频数中均有80%以上为正偏差，从合格频数分析表中可以看出，正偏差范围内的合格频数均达到了90%以上，对此我们主要针对现浇板底筋及板顶负弯矩现浇板板顶负弯矩筋保护层出现正偏差不合格现象原因分析图人员环境料马凳间距大筋保护层出现正偏差不合格的现象，进行了原

8、因分析。现浇板板底筋保护层出现正偏差不合格现象原因分析图（四）确定要因从因果分析图中可以看出，造成现浇板底筋及板顶负弯矩筋保护层出现正偏差不合格的末端因素共有11条，小组成员进行研究论证，并逐一进行确认。详见下表：要因验证确认表序号末端因素现场验证确认1管理人员责任不明确现场已对管理人员进行调查，发现了许多责任区责任不明，无人监督施工，责任到人是影响钢筋保护层的主要原因。要因2连续加班通过对操作工人进行调查，混凝土工人每天平均睡眠只有5个小时，连续加班是影响钢筋保护层厚度的主要原因。要因3班组长交底不到位通过对操作工人进行调查，班组长交底及时，班组长交底不到位不是主要原因。非要因要因验证确认表

9、序号末端因素现场验证确认4教育不够现场已组织了全体操作人员进行质量制度教育，操作人员质量意识有了很大提高，教育不够不是影响钢筋保护层厚度的主要原因。非要因5泵管沉重通过对操作工人询问，由于吃力地操作泵管浇筑混凝土，无暇顾及脚下的钢筋，泵管沉重是影响保护层厚度的主要原因。要因6现场碘鸨灯少经过与材料部门核对，现场碘鸨灯共有5盏，足够夜间施工照明所需，现场碘鸨灯少不是影响钢筋保护层厚度的主要原因。非要因7支撑间距大经过核查模板计算书，并重新进行计算，支撑间距满足要求。支撑间距大不是影响钢筋保护层厚度的主要原因。非要因要因验证确认表序号末端因素现场验证确认8马凳间距大经现场调查，马凳为每米1.5个，

10、不符合方案要求，将马凳间距改为每1米1个，即可解决此可题。马凳间距大不是影响钢筋保护层厚度的主要原因。非要因9浇筑的砂浆进入底筋卜部浇筑的混凝土浆灌入后，将钢筋抬高，造成板离筋保护层偏大。经现场检测，板底筋保护层的不合格频数中均有80%以上为正偏差，所以该项为主要原因。要因10检验工具精度低经现场调查，在钢筋检查过程中，对负弯矩筋的标高采用拉线钢尺检查，误差大，改用水准仪可以提高精度，检验工具精度低不是影响钢期保护层厚度的主要原因。非要因11钢筋刚度小经现场调查，负筋直径均为010以下，故易产生塑性变形，用增多负筋保护层马凳的数量有效控制钢筋易变形。非要因制表人：时间：2009年6月20日（五

11、）制定对策从上述11条末端因素确认要因四条，分别是：责任不明确、连续加班、泵管沉重、浇筑的砂浆进入底筋下部，并针对上述要因制定出对策计划表，如下：序号目标措施地点时间负责人1管理人员责任不明询完善人员分工及责任范围；建立完善的监督和检查制度管理人员分工明确、责任到人，检查到位细划责任范围，分区到人；成立检查小组会议室2009.6.21-252操作工人连"加班制定合理的交接班制度保证工人精力充沛工人执行三班制；加强班前教育会议室2009.6.22-26姜继华3泉管沉卜米取新工艺、新措施有效控制工人踩踏钢筋采用混凝土布料杆配合的浇筑施工工2搭设施工操作平台施工现场2009.6.22-26

12、尹斌4浇筑的砂浆注入底粉卜部采取减小负公差的方法启效控制板底筋保护层厚度减小钢筋保护层垫块的厚度施工现场2009.6.22-26张良良制表人：时间：2009年6月20日二、D阶段对策实施6月22日，QC小组组长召开小组例会，对各主楼现浇梁板的模板安装，钢筋绑扎、混凝土浇筑作了安排布署，并加以贯彻实施，具体内容如下：实施1:针对项目成员责任不明确现象。副组长对泰达城R5地块一期工程人员分工及责任范围的内容重新作了调整。措施1:主管工长与质量员按栋号责任分区到人，并签订质量责任保证书。措施2:由质量检查小组及时抽检楼层各部位钢筋保护层，发现问题及时整改，对钢筋保护层实施情况进行有效监控。实施2:针

13、对工人连续加班，乱踩钢筋现象。考虑到诸如中间交接后，移动泵管及其他因素的影响，为了减轻工作强度，提高施工进度，保证工程质量，对现浇板浇筑采取了如下措施：措施1:现场管理人员实行旁站跟踪制和操作工人严格按8小时换班制度。措施2:对班组人员进行了班前教育。实施3:针对泵管沉重、造成钢筋负弯距筋保护层偏大的现象。小组成员经过调查、分析、决定采用布料杆的施工方案，并搭设施工操作平台。具体措施如下：措施1:使用布料杆浇筑过程中，两个操作工人只需拉动绑在软管上的绳子就可以控制方向，效果良好，不但节省人力，加快施工速度，提高经济效益，并且避免了工人乱踩钢筋现象。措施2：用钢管搭设几何尺寸为（长X宽X高=30

14、00X2000X300单位：mm）施工操作平台，根据负筋的长度调整钢管上部吊钩的间距，由板厚调整吊钩高度。实施4:浇筑的砂浆进入板底筋下部，将钢筋抬高。从现浇板筋及板顶负弯矩筋不合格频数分析表中可以看出，现浇板底筋钢筋保护层不合格频数集中在正偏差上，从合格频数分析表可以看出，合格频数集中在正偏差允许范围内，从扫描检测结果看，板底筋保护层正偏差不合格数检测结果集中在24-28mm范围内，板底筋保护层正偏差范围内合格数检测结果均集中在18-22mm范围内，对此我们采取减小负公差的方法，用减小垫板厚度来控制钢筋保护层厚度，将钢筋保护层由15mm变为12mm。III、C阶段效果检查6月26日，现场施工

15、完毕后，为了检验目标值实现情况，小组会同建设单位、设计单位、监理单位，并邀请市质检站对柱、墙、梁、板钢筋保护层进行扫描检测，检测结果详见下表：检测结果表序号检测项目实测点数合格点数合格率（）1现浇板负弯矩筋保护层605693.32现浇板底筋保护层605693.33剪力墙筋保护层6057954卜匡架梁主筋保护层605693.35惬架柱主筋保护层605795合计30028393.98制表人：时间：2009年6月27日IV、A阶段总结通过本次QC活动后，各项不合格频数均得到了有效控制，结构实体钢筋保护层厚度检验合格点率也提高到了92%以上，达到了预期的效果，为确保年底主体结构封顶，钢筋保护层控制目标得以全面实现，我们将严格按照制定的措施实施，继续开展活动。（一）活动效益本次QC小组活动在钢筋保护层施工方面取得了宝贵的经验，利用布料杆、人工相辅的方法进行混凝土浇筑；利用吊钩控制负弯矩筋保护层；减小负公差的方法，用减小垫块高度来控制板底钢筋保护层厚度，利用塑料卡环、垫块新型